石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，导体外周挤包绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组对绞线对绞合构成缆芯，在缆芯外周依次包裹阻燃耐火纵包带、铝箔复合屏蔽带、耐烃类物质老化内衬层、尼龙内护套和耐烃类物质老化外护套，铝箔复合屏蔽带的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线。该电缆可以耐烃类物质老化，外径小，重量轻。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，导体外周挤包绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组对绞线对绞合构成缆芯，在缆芯外周依次包裹阻燃耐火纵包带、铝箔复合屏蔽带、耐烃类物质老化内衬层、尼龙内护套和耐烃类物质老化外护套，铝箔复合屏蔽带的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线。该电缆可以耐烃类物质老化，外径小，重量轻。【专利说明】石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆
本技术涉及一种仪表电缆，特别涉及一种石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆。
技术介绍
石化装置区含有大量的烃类物质如油、化学溶剂、易燃气体等，为了确保现场电气作业安全，需要采用可以长期承受烃类物质侵蚀老化而运行安全的电缆。现有技术采用的是密闭包铅护套电缆，抗腐蚀性能好，可以有效隔离烃类物质。但是此类电缆具有很大的弊端，重量重、外径大、不容易弯曲，使用场合受限、电缆终端处理复杂、浪费时间，同时铅护套含有大量的铅金属，有毒，对环境、人体健康危害大。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，与现有铅护套电缆耐烃类物质性能相当，但外径小、重量轻，弯曲半径小，终端处理简单，具有环境友好性，对人体健康无影响。为实现以上目的，本技术所提供的一种石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，绞合铜导体的外周均匀挤包有绝缘层构成仪表电缆绝缘线芯，仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组所述对绞线对绞合构成仪表电缆缆芯，所述仪表电缆缆芯的外周包裹有阻燃耐火纵包带，所述阻燃耐火纵包带的外周包覆有铝箔复合屏蔽带，铝箔复合屏蔽带的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线，所述铜丝引流线贯穿铝箔复合屏蔽带的全长度并与铝箔面紧靠在一起；所述铝箔复合屏蔽带的外周挤包有耐烃类物质老化内衬层，所述耐烃类物质老化内衬层的外周挤包有尼龙内护套，所述尼龙内护套的外周涂覆有硅油并挤包有耐烃类物质老化外护套。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:采用阻燃耐火纵包带可以降低电缆外壁的温度，在导体截面积相同的情况下，可以提高载流量；铝箔复合屏蔽带可形成油气渗透隔离层保护电缆绝缘不受影响，保证使用安全，延长使用寿命；耐烃类物质老化内衬层和外护套的耐烃类物质性能与铅护套相当，但可以使电缆外径更小、重量轻，弯曲半径小，终端处理简单，具有环境友好性，对人体健康无影响。【专利附图】【附图说明】图1为本技术石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆的结构示意图。图中:1.绞合铜导体；2.绝缘层；3.阻燃耐火纵包带；4.铝箔复合屏蔽带；4a.铜丝引流线；5.耐烃类物质老化内衬层；6.尼龙内护套；7.耐烃类物质老化外护套。【具体实施方式】实施例一如图1所示，本技术的石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，依次包括以下步骤:在绞合铜导体I的外周均匀挤包绝缘层2构成仪表电缆绝缘线芯，仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组对绞线对绞合构成仪表电缆缆芯，在仪表电缆缆芯的外周包裹阻燃耐火纵包带3，在阻燃耐火纵包带3的外周包覆铝箔复合屏蔽带4，铝箔复合屏蔽带4的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线4a，铜丝引流线4a贯穿铝箔复合屏蔽带4的全长度并与铝箔面紧靠在一起；在铝箔复合屏蔽带4的外周挤包耐烃类物质老化内衬层5，在耐烃类物质老化内衬层5的外周挤包尼龙内护套6，在尼龙内护套6的外周涂覆硅油后挤包有耐烃类物质老化外护套7。其中，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的制备方法分别如下:(I)按以下组分及重量含量准备原料，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品:15份；丁腈橡胶NBR 3305:5份；己二酸丙二醇聚酯:3份；环氧大豆油:2份；硬脂酸钡:0.6份；三盐基硫酸铅:1份；二酚基丙烷:0.05份；三氧化二锑:3份；氯化石蜡-52:0.1份；二茂铁:0.3份。(2)先将丁腈橡胶NBR 3305投入密炼机塑炼2分钟，然后加入聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品混炼4分钟，接着依次加入三盐基硫酸铅、硬脂酸钡、二酚基丙烷、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、三氧化二锑、氯化石蜡-52和二茂铁，继续密炼8分钟出料，密炼机温度为140°C，最后在温度为130°C的双螺杆造粒机上挤出造粒、冷却备用。所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为15:1，挤出时的机身温度一区为125°C，二区为135°C，三区为145°C，四区为150°C，五区为155°C，机头为165°C，法兰为155°C，挤塑机螺杆采用风冷却，挤出塑料采用分段式水冷却，从接近挤出机部位开始将冷却水槽分为3段，水温逐渐降低到室温。实施例二如图1所示，本技术的石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，依次包括以下步骤:在绞合铜导体I的外周均匀挤包绝缘层2构成仪表电缆绝缘线芯，仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组对绞线对绞合构成仪表电缆缆芯，在仪表电缆缆芯的外周包裹阻燃耐火纵包带3，在阻燃耐火纵包带3的外周包覆铝箔复合屏蔽带4，铝箔复合屏蔽带4的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线4a，铜丝引流线4a贯穿铝箔复合屏蔽带4的全长度并与铝箔面紧靠在一起；在铝箔复合屏蔽带4的外周挤包耐烃类物质老化内衬层5，在耐烃类物质老化内衬层5的外周挤包尼龙内护套6，在尼龙内护套6的外周涂覆硅油后挤包有耐烃类物质老化外护套7。其中，所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套的制备方法分别如下:(I)按以下组分及重量含量准备原料，聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品:15份；丁腈橡胶NBR 3305:5份；己二酸丙二醇聚酯:5份；环氧大豆油:2.5份；硬脂酸钡:0.8份；三盐基硫酸铅:1.2份；二酚基丙烷:0.08份；三氧化二锑:4份；氯化石蜡-52:0.3份；二茂铁:0.4份。(2)先将丁腈橡胶NBR 3305投入密炼机塑炼2分钟，然后加入聚氯乙烯树脂PVC-SG2优等品混炼5分钟，接着依次加入三盐基硫酸铅、硬脂酸钡、二酚基丙烷、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、三氧化二锑、氯化石蜡-52和二茂铁，继续密炼9分钟出料，密炼机温度为145°C，最后在温度为140°C的双螺杆造粒机上挤出造粒、冷却备用。所述耐烃类物质老化内衬层和耐烃类物质老化外护套冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为18:1，挤出时的机身温度一区为130°C，二区为140°C，三区为150°C，四区为155°C，五区为160°C，机头为170°C，法兰为160°C，挤塑机螺杆采用风冷却，挤出塑料采用分段式水冷却，从接近挤出机部位开始将冷却水槽分为3段，水温逐渐降低到室温。实施例三如图1所示，本技术的石化装置用耐烃类物质老化仪表电缆，依次包括以下步骤:在绞合铜导体I的外周均匀挤包绝缘层2构成仪表电缆绝缘线芯，仪表电缆绝缘线芯两两绞合形成对绞线对，多组对绞线对绞合构成仪表电缆缆芯，在仪表电缆缆芯的外周包裹阻燃耐火纵包带3，在阻燃耐火纵包带3的外周包覆铝箔复合屏蔽带4，铝箔复合屏蔽带4的铝箔面向内且内侧设有铜丝引流线4a，铜丝引流线4a贯穿铝箔复合屏蔽带4的全长度并与铝箔面紧靠在一起；在铝箔复合屏蔽带4的外周挤包耐烃类物质老化内衬层5，在耐烃类物质老化内衬层5的外周挤包尼龙内护套6，在尼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董德文，李永江，
申请(专利权)人：江苏远洋东泽电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：