移动烘干塔系统技术方案

移动烘干塔系统。粮食在收入粮仓时都需要进行晾晒，如果晾晒不彻底，在粮仓内储存时间长了就会发霉变质。一种移动烘干塔系统，其组成包括：整体烘箱本体（1），所述整体烘箱本体内装有网链输送冷却系统（2），所述网链输送冷却系统连接电磁调速电机（3），所述网链输送冷却系统上方具有进料斗（4）。本发明专利技术用于烘干粮食，容量大、烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种移动烘干塔系统。
技术介绍
粮食在收入粮仓时都需要进行晾晒，如果晾晒不彻底，在粮仓内储存时间长了就会发霉变质。现在大多数的晾晒方法还是将粮食摊在路上进行晾晒，如果赶上阴雨天多的时候，粮食容易干不透，造成一定的损失。如果用电进行加热烘干，成本又太高。中国专利CN99223565.0公开了一种粮食烘干装置，粮食烘干装置是将热风炉与物料箱制作成一体，利用热风炉的热风将粮食烘干，粮食在物料箱内无法翻转，被烘干的粮食干湿程度不均匀，离热风炉进的干燥程度大，离热风炉远的干燥程度低，影响粮食质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烘干成本低、干燥效果好的移动烘干塔系统。所述目的是通过如下方案实现的: 一种移动烘干塔系统，其组成包括:整体烘箱本体，所述整体烘箱本体内装有网链输送冷却系统，所述网链输送冷却系统连接电磁调速电机，所述网链输送冷却系统上方具有进料斗。所述的移动烘干塔系统，所述整体烘箱本体连接换热系统，所述换热系统连接热风机、引风机和热风锅炉，所述换热系统与所述整体烘箱之间装有所述进料斗。所述的移动烘干塔系统，所述整体烘箱本体尾端连接排潮口，所述整体烘箱本体底部具有干粮输出口，所述网链输送冷却系统与所述进料斗之间装有八叶轮拨料器。所述的移动烘干塔系统，所述网链输送冷却系统包括一级送粮器，所述一级链条送粮器连接二级链条 送粮器和三级链条送粮器，所述二级链条送粮器连接四级链条送粮器，所述四级链条送粮器连接六级链条送粮器，所述三级链条送粮器连接五级链条送粮器，所述一级链条送粮器连接八叶轮拨料器，所述四级链条送粮器连接所述电磁调速电机，所述一级链条送粮器、所述二级链条送粮器、所述三级链条送粮器、所述四级链条送粮器、所述五级链条送粮器、所述六级链条送粮器两侧均连接高挡板网链。所述的移动烘干塔系统，所述一级链条送粮器与所述二级链条送粮器之间通过链轮齿轮组合器连接，所述一级链条送粮器、所述三级链条送粮器、所述五级链条送粮器之间通过涨紧器连接，所述二级链条送粮器、所述四级链条送粮器、所述六级链条送粮器之间通过涨紧器连接。所述的移动烘干塔系统,所述换热系统包括热风输出输入塔,所述热风输出输入塔连接换热管组，所述换热管尾端连接冷风机，所述换热管下方具有清灰口和引烟风机，所述换热管上方顺次具有高温烟火入口和烟道，所述烟道连接清灰门。所述的移动烘干塔系统，所述换热管组包括顺次安装的第一组换热管、第二组换热管和第三组换热管，所述第一组换热管为181根管，所述181根管分两排安装，第一排为100根管、第二排为81根管；所述第二组换热管为162根管，所述162根管分两排安装，第一排为90根管、第二排为72根管；所述第三组换热管为111根管，所述111根管分两排安装，第一排为63根管、第二排为48根管。所述的移动烘干塔系统，所述热风锅炉包括热风锅炉本体，所述热风锅炉本体内砌筑有高温耐火砖，所述热风锅炉本体内连接组合炉蓖，所述组合炉蓖包括上部炉蓖，所述上部炉蓖连接中部炉蓖，所述中部炉蓖连接下部炉蓖。本专利技术的有益效果是: 本专利技术采用六级烘干装置，粮食进入整体烘箱内经一级、二级、三级、四级、五级、六级送粮器进行烘干，使粮食干燥的彻底、均匀，烘干效果好、速度快。本专利技术在送粮器的两侧安装了高挡板网链使粮食有秩序的传送到下一级送粮器上，不会落入其他位置而造成粮食无法烘干。本专利技术在进料斗的出粮口装有八叶轮拨料器保证粮食均匀的进入送粮器内，不结块、不成堆、干燥均匀。本专利技术的换热系统的换热管排列科学合理，两排换热管之间插孔排列，第一排的两个换热管空隙的前面安装第二排的换热管，使热量散发的均匀，粮食受热均匀，干燥的程度均衡。本专利技术的热风锅炉采用耐火砖做保温层，保温效果好，不损使热量，炉蓖用三部分进行连接制成方便更换。 附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是附图1中整体烘箱的结构示意图。附图3是附图1中换热系统的结构示意图。附图4是附图1中热风锅炉的平面图。具体实施例方式下面结合附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。实施例一 一种移动烘干塔系统，如附图1、附图2所示，其组成包括:整体烘箱本体1，所述整体烘箱本体内装有网链输送冷却系统2，所述网链输送冷却系统连接电磁调速电机3，所述网链输送冷却系统上方具有进料斗4。整体烘箱本体长18000mm、宽2300mm，电磁调速电机为7.5千瓦。实施例二 本实施例与实施例一的不同之处在于，如附图1所示，所述的移动烘干塔系统，所述整体烘箱本体连接换热系统5，所述换热系统连接热风机6、引风机7和热风锅炉8，所述换热系统与所述整体烘箱之间装有所述进料斗。换热系统具有壳体，壳体高为3000_，长为3758mm0实施例三 本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于，如附图2所示，所述的移动烘干塔系统，所述整体烘箱本体尾端连接排潮口 9，排潮口为6-10个，所述整体烘箱本体底部具有干粮输出口 10，所述网链输送冷却系统与所述进料斗之间装有八叶轮拨料器11。实施例四 本实施例与实施例一的不同之处在于，如附图2所示，所述的移动烘干塔系统，所述网链输送冷却系统包括一级送粮器12，所述一级链条送粮器连接二级链条送粮器13和三级链条送粮器14，所述二级链条送粮器连接四级链条送粮器15，所述四级链条送粮器连接六级链条送粮器17，所述三级链条送粮器连接五级链条送粮器16，所述一级链条送粮器连接八叶轮拨料器，所述四级链条送粮器连接所述电磁调速电机，所述一级链条送粮器、所述二级链条送粮器、所述三级链条送粮器、所述四级链条送粮器、所述五级链条送粮器、所述六级链条送粮器两侧均连接高挡板网链19。送粮器之间的安装间距为264mm。实施例五 本实施例与实施例四的不同之处在于，如附图2所示，所述的移动烘干塔系统，所述一级链条送粮器与所述二级链条送粮器之间通过链轮齿轮组合器18连接，所述一级链条送粮器、所述三级链条送粮器、所述五级链条送粮器之间通过涨紧器20连接，所述二级链条送粮器、所述四级链条送粮器、所述六级链条送粮器之间通过涨紧器连接。涨紧器为钢板制作共四块，尺寸为长2300mm、宽为300mm、厚为IOmm.实施例六 本实施例与实施例二的不同之处在于，如附图3所示，所述的移动烘干塔系统，所述换热系统包括热风输出输入塔28，所述热风输出输入塔连接换热管组，所述换热管尾端连接冷风机29，所述换热管下方具有清灰口 30和引烟风机31，所述换热管上方顺次具有高温烟火入口 32和烟道33，所述烟道连接清灰门34。实施例七 本实施例与实施例六的不同之处在于，如附图3所示，所述的移动烘干塔系统，所述换热管组包括顺次安装的第一组换热管21、第二组换热管22和第三组换热管23，所述第一组换热管为181根管，所述181根管分两排安装，第一排为100根管、第二排为81根管；所述第二组换热管为162根管，所述162根管分两排安装，第一排为90根管、第二排为72根管；所述第三组换热管为111根管，所述111根管分两排安装，第一排为63根管、第二排为48根管。第一组换热管和第二组换热管的安装间距纵向为114mm、横向为88 mm，第三组换热管的安装间距纵向为120mm,横向为99 mm。第二、三组换热管高度为2000mm,第一组换热管高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动烘干塔系统，其组成包括：整体烘箱本体，其特征在于所述整体烘箱本体内装有网链输送冷却系统，所述网链输送冷却系统连接电磁调速电机，所述网链输送冷却系统上方具有进料斗。

【技术特征摘要】
1.一种移动烘干塔系统，其组成包括:整体烘箱本体，其特征在于所述整体烘箱本体内装有网链输送冷却系统，所述网链输送冷却系统连接电磁调速电机，所述网链输送冷却系统上方具有进料斗。2.根据权利要求1所述的移动烘干塔系统，其特征在于所述整体烘箱本体连接换热系统，所述换热系统连接热风机、引风机和热风锅炉，所述换热系统与所述整体烘箱之间装有所述进料斗。3.根据权利要求1或2所述的移动烘干塔系统，其特征在于所述整体烘箱本体尾端连接排潮口，所述整体烘箱本体底部具有干粮输出口，所述网链输送冷却系统与所述进料斗之间装有八叶轮拨料器。4.根据权利要求1所述的移动烘干塔系统，其特征在于所述网链输送冷却系统包括一级送粮器，所述一级链条送粮器连接二级链条送粮器和三级链条送粮器，所述二级链条送粮器连接四级链条送粮器，所述四级链条送粮器连接六级链条送粮器，所述三级链条送粮器连接五级链条送粮器，所述一级链条送粮器连接八叶轮拨料器，所述四级链条送粮器连接所述电磁调速电机，所述一级链条送粮器、所述二级链条送粮器、所述三级链条送粮器、所述四级链条送粮器、所述五级链条送粮器、所述六级链条送粮器两侧均连接高挡板网链。5.根据权利要求4所述的移动烘干塔系统，其特征在于所述一级链条送粮器与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春礼，宋代福，
申请(专利权)人：双城市凯福新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：