瓦斯含量定点取样方法和装置制造方法及图纸

技术编号:8979657 阅读:180 留言:0更新日期:2013-07-31 21:36
本发明专利技术涉及一种瓦斯含量定点取样方法和装置,利用抽风机构不断地对中空钻杆抽风过程中,经过一个抽风箱,在抽风箱内放置采样杯,利用抽风箱内的煤层颗粒作为煤层深处的样品对煤层进行分析。本发明专利技术不仅可以使抽风排尘效果大为改善,而且可将抽风钻获取的深层煤颗粒收集到采样杯中进行研究和分析,操作方式简单,采样准确率高。抽风箱可以将尘埃过滤,避免尘埃直接进入抽风机构,积累的尘埃可以定期排放掉,使工作环境无粉尘的产生,确保工人身体健康,非常利于推广实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤矿开采用领域中钻具改进技术,特别是涉及一种能够对瓦斯含量定的取样的方法和装置。
技术介绍
由于瓦斯威胁煤炭开采的安全,煤矿井下巷道壁面抽排煤层中的瓦斯成为煤炭开采前的一道重要环节。对一些松软煤层,只能干法钻孔,采用压缩空气吹尘工艺,使钻孔时产生的煤粉和压缩空气一道沿钻杆和孔壁之间的间隙喷出。吹尘工艺采用的压缩空气具有很大冲击能量(冲击力太小起不到吹尘效果),形成的气流冲击力强,带尘量高达3000mg /m3,导致工作面的环境十分恶劣,严重威胁作业人员的身体健康。因煤矿管理不严和矿工图省事,经常不带佩戴防尘面罩,对工人身体健康造成严重侵害,很多煤矿工人因此得了尘肺病。同时,喷出气流瓦斯浓度高,遇到高温、静电、明火等条件有煤尘爆炸的危险。为提高安全生产要求,吹尘产生的巨大粉尘量必须降尘处理,而降尘时禁止风机抽气,降尘方法受到限制造成降尘效果欠佳的问题。为了改善干法钻孔中的严重环境污染问题,目前的做法是在干法钻孔的孔口设置钻杆套管的孔口集尘器,小套管深入煤层,大套管贴近巷道壁面,压缩空气的吹尘沿滑钻杆和小套管之间的间隙喷出进入大套管,在大套管内喷雾降尘,除尘效率在50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯含量定点取样方法,其特征是:利用液压钻机将中空钻杆携带中空钻头钻入煤层深度位置,利用抽风机构不断地对中空钻杆抽风,在抽风过程中,将经过中空钻杆的空气和煤层颗粒经过一个抽风箱后再与抽风机构连接,抽风箱内分为颗粒沉积室和抽风室,两者底部连通,在达到与采样层前,将抽风箱内的煤层颗粒全部排空并密封,对采样层钻进过程中或钻进过程后,将颗粒沉积室的煤层颗粒作为煤层深处的样品对煤层进行分析。

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯含量定点取样方法,其特征是:利用液压钻机将中空钻杆携带中空钻头钻入煤层深度位置,利用抽风机构不断地对中空钻杆抽风,在抽风过程中,将经过中空钻杆的空气和煤层颗粒经过一个抽风箱后再与抽风机构连接,抽风箱内分为颗粒沉积室和抽风室,两者底部连通,在达到与采样层前,将抽风箱内的煤层颗粒全部排空并密封,对采样层钻进过程中或钻进过程后,将颗粒沉积室的煤层颗粒作为煤层深处的样品对煤层进行分析。2.根据权利要求1所述的瓦斯含量定点取样方法,其特征是:不仅在中空钻头内设置抽气口,同时在中空钻杆上位于中空钻头后侧均布设置有抽气口,还在中空钻头与抽气口之间设置有与轴向平行的翼板。3.根据权利要求1所述的瓦斯含量定点取样方法,其特征是:将抽风箱的进风口和出风口分别设置在颗粒沉积室和抽风室上侧,并在颗粒沉积室的下方设置有排灰通道,排灰通道上密封安装有排灰挡板。4.一种瓦斯含量定点取样装置,其特征是:包括中空钻杆,中空钻头,液压钻机,支架,以及抽放系统,中空钻杆安装在支架上并与液压钻机传动连接,其中,在中空钻头内设置抽气口,同时在中空钻 杆上位于中空钻头后侧均布设置有抽气口,在中空钻头与抽气口之间设置有与轴向平行的翼板,中空钻杆后端通过旋转连接装置与抽尘管路连接,抽尘管路与一个抽风箱上端的进风口连接,抽风箱上端同时设置有出风口,出风口通过抽风管与抽风机构连接,抽风箱内进风口与出风口之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建平李辉王云刚
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1