一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀及修片方法技术

本发明专利技术公开了一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，包括两片锉刀片，两片锉刀片叠装在一起，两片锉刀片至少有一片的一面有锉齿，且两片锉刀片叠装在一起后至少有一片锉刀片的有锉齿面是朝向外面安装（即两锉刀片的有一个锉齿面是远离两片锉刀片相互紧靠的一面）；两片锉刀片的两头安装有手柄，锉刀片通过紧固件与手柄固定在一起；在两片锉刀片之间设有垫片，以保证所需要的锉削加工宽度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机部件的加工工具及加工方法，特别涉及一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀及电机铁心的整形修片方法，主要用于电机的生产工艺中。
技术介绍
在生产直线电机时，直线电机铁心的齿部在叠压过程中会有一定程度的不齐度，新冲模冲出来的铁心不齐度相对较低，但是随着冲模使用次数的增多，冲模会出现不同程度的磨损，这样，所冲出来的铁心叠压出来后的不齐度会加大。要使不齐度降低，就得用锉刀修锉出整齐的齿形。由于直线电机铁心齿部间距窄、深而长，棱边尖锐，而市面所售锉刀均较短，所以极易划伤操作人员的手。且普通锉刀仅能一次单面修形，修锉齿形的效率也较低。因此很有必要对此加以改进。通过国内专利文献检索尚未发现有关此方面的专利文献报道。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现在直线电机铁心齿部修整时，极易划伤操作人员的手，且效率低的不足，提供一个经济实用、灵巧简便的直线电机铁心修片的整形锉刀及电机铁心的整形修片方法。本专利技术是通过如下方式实现: 一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀，包括两片锉刀片，两片锉刀片叠装在一起，两片锉刀片至少有一片的一面有锉齿，且两片锉刀片叠装在一起后至少有一片锉刀片的有锉齿面是朝向外面安装(即两锉刀片的有一个锉齿面是远离两片锉刀片相互紧靠的一面)；两片锉刀片的两头安装有手 柄，锉刀片通过紧固件与手柄固定在一起；在两片锉刀片之间设有垫片，以保证所需要的锉削加工宽度。进一步地，所述的垫片弹簧簧片，弹簧簧片的弹力迫使两片锉刀片向外分离将两片锉刀片撑开，并通过调整两片锉刀片在手柄头部凹槽中的宽度来保证所需要的锉削加工览度。进一步地，所述的垫片为固定厚度的固定垫片，通过调整固定垫片的厚度保证所需要的锉削加工宽度。进一步地，所述的手柄的头部凹槽为矩形锉刀片槽，两片锉刀片是卡在两端手柄的锉刀片槽内，再通过紧固件进行固定。进一步地，所述的两片锉刀片的两端头分别开有两道与锉刀片长度方向垂直的横向卡槽，在手柄的锉刀片槽边上对应锉刀片的两端头两道横向卡槽开有紧固件安装孔，两片锉刀片叠装起来后卡在锉刀片槽内，再通过紧固件穿过锉刀片槽边上的紧固件安装孔和锉刀片的两端头两道横向卡槽，将锉刀片与手柄连接起来。进一步地，所述的两片锉刀片每一片都至少有一面是有锉齿，且叠装起来后至少有一面锉齿是朝外的，这样可以在整形修整时，以一面定位，另一面进行锉削加工修整。进一步地，所述的两片锉刀片每一片都至少有一面是有锉齿，且叠装起来后朝外的两面都是具有锉齿的，这样可以在整形修整时，两面都进行锉削加工修整。一种利用上述整形锉刀的直线电机铁心修片加工方法，采用两片锉刀片叠装起来，对直线电机铁心进行修片；在两片锉刀片之间夹有固定垫片，通过调整固定垫片的厚度，确定两片锉刀片叠装起来后的厚度，以保证在整形修整时能有效地进行锉削加工修整；在整形修整时先调整好两片锉刀片的厚度，再通过紧固件将两片锉刀片固定在两个手柄之间，通过两个手握住两个手柄进行来回移动进行修片。一种利用上述整形锉刀的直线电机铁心修片加工方法，采用两片锉刀片叠装起来，对直线电机铁心进行修片；在两片锉刀片之间夹有固定垫片，通过调整固定垫片的厚度，确定两片锉刀片叠装起来后的厚度，以保证在整形修整时能有效地进行锉削加工修整；在整形修整时先调整好两片锉刀片的厚度，再通过紧固件将两片锉刀片固定在两个手柄之间，通过两个手握住两个手柄进行来回移动进行修片。本专利技术的优点是: (I)采用特长双手柄锉刀，能一次单面修锉，也能一次双面修锉，适用范围更广。(2)两锉刀中间的弹片能根据不同的齿宽进行调节和更换，使用更灵活。(3)采用加长手柄，能有效保护操作人员的安全。(4)成本小，装卸方便。本装置结构简单，容易制造。采用螺钉或其它紧固件的安装方式，方便装卸。附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的结构示意俯视 图3是本专利技术的锉刀外形 图4是本专利技术的弹片外形 图5是本专利技术的弹片外形俯视图。具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步的描述。附图1给出了本专利技术的一种结构示意图，通过附图可以看出本专利技术涉及一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀，包括两片锉刀片I和2，两片锉刀片I和2叠装在一起，两片锉刀片I和2至少有一片的一面有锉齿，且两片锉刀片I和2叠装在一起后至少有一片锉刀片的有锉齿面是朝向外面安装(即两锉刀片的有一个锉齿面是远离两片锉刀片相互紧靠的一面);两片锉刀片I和2的两头安装有手柄3，两片锉刀片I和2通过紧固件4与手柄3固定在一起；在两片锉刀片I和2之间设有垫片5，以保证所需要的锉削加工宽度。进一步地，所述的垫片5为弹簧簧片，通过弹簧簧片的弹力迫使两片锉刀片I和2向外分离将两片锉刀片I和2撑开，并通过调整两片锉刀片I和2在手柄3头部凹槽6中的宽度来保证所需要的锉削加工宽度。进一步地，所述的垫片5为固定厚度的固定垫片，通过调整固定垫片的厚度保证所需要的锉削加工宽度。进一步地，所述的手柄3的头部凹槽6为矩形锉刀片槽，两片锉刀片是卡在两端手柄的锉刀片槽内，再通过紧固件进行固定。进一步地，所述的两片锉刀片I和2的两端头分别开有两道与锉刀片长度方向垂直的横向卡槽7，在手柄的锉刀片槽边上对应锉刀片的两端头两道横向卡槽7开有紧固件安装孔8，两片锉刀片I和2叠装起来后卡在锉刀片槽内，再通过紧固件穿过锉刀片槽边上的紧固件安装孔和锉刀片的两端头两道横向卡槽7，将两片锉刀片I和2与手柄3连接起来。进一步地，所述的两片锉刀片I和2每一片都至少有一面是有锉齿，且叠装起来后至少有一面锉齿是朝外的，这样可以在整形修整时，以一面定位，另一面进行锉削加工修整。进一步地，所述的两片锉刀片I和2每一片都至少有一面是有锉齿，且叠装起来后朝外的两面都是具有锉齿的，这样可以在整形修整时，两面都进行锉削加工修整。进一步地，所述的垫片5两端各开有两片锉刀片I和2长度轴线方向平行的垫片卡槽9，且在垫片5的垫片卡槽9与锉刀片上两道横向卡槽7是相互交叉的叠在一起。一种利用上述整形锉刀的直线电机铁心修片加工方法，采用两片锉刀片I和2叠装起来，对直线电机铁心进行修片；在两片锉刀片之间夹有固定垫片，通过调整固定垫片的厚度，确定两片锉刀片叠装起来后的厚度，以保证在整形修整时能有效地进行锉削加工修整；在整形修整时先调整好两片锉刀片的厚度，再通过紧固件将两片锉刀片固定在两个手柄之间，通过两个手握住两个手柄进行来回移动进行修片。一种利用上述整形锉刀的直线电机铁心修片加工方法，采用两片锉刀片I和2叠装起来，对直线电机铁心进行修片；在两片锉刀片之间夹有固定垫片，通过调整固定垫片的厚度，确定两片锉刀片叠装起来后的厚度，以保证在整形修整时能有效地进行锉削加工修整；在整形修整时先调整好两片锉刀片的厚度，再通过紧固件将两片锉刀片固定在两个手柄之间，通过两个手握住两个手柄进行来回移动进行修片。本专利技术的优点是:(1)采用特长双手柄锉刀，能一次单面修锉，也能一次双面修锉，适用范围更广。(2)两锉刀中间的弹片能根据不同的齿宽进行调节和更换，使用更灵活。(3)采用加长手柄，能有效保护操作人员的安全。(4)成本小，装卸方便。本装置结构简单，容易制造。采用螺钉或其它紧固件的安装方式，方便装卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，包括两片锉刀片，两片锉刀片叠装在一起，两片锉刀片至少有一片的一面有锉齿，且两片锉刀片叠装在一起后至少有一片锉刀片的有锉齿面是朝向外面安装，即两锉刀片的有一个锉齿面是远离两片锉刀片相互紧靠的一面；两片锉刀片的两头安装有手柄，锉刀片通过紧固件与手柄固定在一起；在两片锉刀片之间设有垫片，以保证所需要的锉削加工宽度。

【技术特征摘要】
1.一种用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，包括两片锉刀片，两片锉刀片叠装在一起，两片锉刀片至少有一片的一面有锉齿，且两片锉刀片叠装在一起后至少有一片锉刀片的有锉齿面是朝向外面安装，即两锉刀片的有一个锉齿面是远离两片锉刀片相互紧靠的一面；两片锉刀片的两头安装有手柄，锉刀片通过紧固件与手柄固定在一起；在两片锉刀片之间设有垫片，以保证所需要的锉削加工宽度。2.根据权利要求1所述用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，所述的垫片弹簧簧片，弹簧簧片的弹力迫使两片锉刀片向外分离将两片锉刀片撑开，并通过调整两片锉刀片紧固件的松紧来保证所需要的锉削加工宽度。3.根据权利要求1所述用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，所述的垫片为固定厚度的固定垫片，并通过调整两片锉刀片在手柄头部凹槽中的宽度来保证所需要的锉削加工宽度。4.根据权利要求2或3所述用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，所述的手柄的端头设有锉刀片槽，两片锉刀片是卡在两端手柄的锉刀片槽内，再通过紧固件进行固定的。5.根据权利要求4所述用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，所述的两片锉刀片的两端头分别开有两道横向的卡槽，在手柄的锉刀片槽边上对应锉刀片的两端头两道横向的卡槽开有紧固件安装孔，两片锉刀片叠装起来后卡在锉刀片槽内，再通过紧固件穿过锉刀片槽边上的紧固件安装孔和锉刀片的两端头两道横向的卡槽，将锉刀片与手柄连接起来。6.根据权利要求5所述用于直线电机铁心修片的整形锉刀，其特征在于，所述的两片锉刀片每一片都...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江秀，冯曙辉，
申请(专利权)人：株洲南车机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：