角管式热水锅炉制造技术

角管式热水锅炉，涉及热能工程应用技术领域，包括炉体，炉体设置落灰装置，炉体内设置成排布置的第一冷渣管、第二冷渣管、第三冷渣管和第四冷渣管，炉体内还设置分配集箱、第一集箱和第二集箱，分配集箱设置在落灰装置的上方，第一集箱和第二集箱分别设置在分配集箱的上方，各第一冷渣管和第二冷渣管的进水端分别与第一集箱连接，各第一冷渣管和第二冷渣管的出水端分别与分配集箱连接；各第三冷渣管和第四冷渣管的进水端分别与分配集箱连接，各第三冷渣管和第四冷渣管的出水端分别与第二集箱连接，形成双回路的冷渣管。本实用新型专利技术避免了炉膛结焦堵塞的现象，保证了锅炉长期运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Corner tube type hot water boiler

Corner tube hot water boiler, which relates to the technical field of thermal engineering application, which comprises a furnace body, the furnace body is provided with dust device installed in the furnace body into the first cold slag arrangement tubes, second tubes, third cold slag slag cooling pipe and fourth slag cooling pipe, the furnace body is also provided with a distribution header, the first header and second set box, distribution header is arranged in the upper part of the ash falling device, the first set box and second box set are respectively arranged in the header above the first slag cooling pipe and second slag cooling pipe ends are respectively connected with the first set of boxes, each of the first water outlet pipe and second slag cooling cold slag tube end don't set and distribution box are connected; each third slag cooling tube and fourth slag cooling pipe ends are respectively connected with a distribution header, each third slag cooling tube and fourth slag cooling water outlet end of the tube are respectively connected with the second connection box set, double loop tube cold slag formation. The utility model avoids the phenomenon of coking and blocking of the hearth, and ensures the long-term operation of the boiler.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能工程应用
，尤其涉及角管式锅炉的结构。
技术介绍
现有锅炉包括炉体，在炉体的左侧下部设置进煤口，在炉体的右侧下部设置烟气出口，在所述炉体内设置加热管，在所述加热管的右侧设置对流管，炉体还设置落灰装置，落灰装置包括落灰口、转轴和翻板，转轴设置在落灰口内，翻板连接在转轴上。由于落灰装置的结构不合理，翻板不转，易造成堵塞。另外，烟气的排放先经加热管上升，然后再经对流管下降，最后从烟气出口排出，烟气在炉膛内停留时间较长，炉膛断面热负荷较大(劣质煤的煤灰熔点约为900°C )，对流管纵向冲刷转弯处容易结灰，然后形成结焦，使得锅炉无法运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种避免结焦的角管式热水锅炉。本技术的目的是这样实现的:角管式热水锅炉，包括炉体，在炉体的左侧下部设置进煤口，在炉体的右侧下部设置烟气出口，炉体还设置落灰装置，落灰装置包括落灰口、转轴和翻板，翻板与转轴连接，所述炉体内设置成排布置的第一冷渣管、第二冷渣管、第三冷渣管和第四冷渣管，炉体内还设置分配集箱、第一集箱和第二集箱，分配集箱设置在落灰装置的上方，第一集箱和第二集箱分别设置在分配集箱的上方，各第一冷渣管和第二冷渣管的进水端分别与第一集箱连接，各第一冷渣管和第二冷渣管的出水端分别与分配集箱连接；各第三冷渣管和第四冷渣管的进水端分别与分配集箱连接，各第三冷渣管和第四冷渣管的出水端分别与第二集箱连接，形成双回路的冷渣管。本技术通过以上设计，烟气沿双回路的冷渣管后，烟气冲刷由上向下，提高自清灰的能力，从烟气出口排出，炉内截面热负荷降低，炉内温度低于900°C，温度达不到煤灰的熔点，从而避免了炉膛结焦堵塞的现象，保证了锅炉长期运行。为了进一步防止结焦，炉体的出口设置双回路冷凝室。为了防止高温灰的堵塞，所述转轴支撑在落灰口的外侧，翻板设置在落灰口的下方。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中A部放大图。图中，I炉体，2进煤口，3冷凝室，4第一集箱，5第二集箱，6烟气出口，7落灰装置，7-1落灰口，7-2转轴，7-3翻板，8分配集箱，9第一冷渣管，10第二冷渣管，11第三冷渣管，12第四冷渣管。具体实施方式如图1、2所示，本技术主要包括炉体1，炉体I的出口设置双回路冷凝室3，在炉体I的左侧下部设置进煤口 2，在炉体I的右侧下部设置烟气出口 6。炉体I还设置落灰装置7，落灰装置7包括落灰口 7-1、转轴7-2和翻板7-3，转轴7_2支撑在落灰口 7_1的外侧，翻板7-3与转轴7-2连接，翻板7-3设置在落灰口 7-1的下方。炉体I内设置成排布置的第一冷渣管9、第二冷渣管10、第三冷渣管11和第四冷渣管12，炉体I内还设置分配集箱8、第一集箱4和第二集箱5，分配集箱8设置在落灰装置7的上方，第一集箱4和第二集箱5分别设置在分配集箱8的上方，各第一冷渣管9和第二冷渣管10的进水端分别与第一集箱4连接，各第一冷渣管9和第二冷渣管10的出水端分别与分配集箱8连接。各第三冷渣管11和第四冷渣管12的进水端分别与分配集箱8连接，各第三冷渣管11和第四冷渣管12的出水端分别与第二集箱5连接，形成双回路的冷渣管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
角管式热水锅炉，包括炉体，在炉体的左侧下部设置进煤口，在炉体的右侧下部设置烟气出口，炉体还设置落灰装置，落灰装置包括落灰口、转轴和翻板，翻板与转轴连接，其特征在于：所述炉体内设置成排布置的第一冷渣管、第二冷渣管、第三冷渣管和第四冷渣管，炉体内还设置分配集箱、第一集箱和第二集箱，分配集箱设置在落灰装置的上方，第一集箱和第二集箱分别设置在分配集箱的上方，各第一冷渣管和第二冷渣管的进水端分别与第一集箱连接，各第一冷渣管和第二冷渣管的出水端分别与分配集箱连接；各第三冷渣管和第四冷渣管的进水端分别与分配集箱连接，各第三冷渣管和第四冷渣管的出水端分别与第二集箱连接，形成双回路的冷渣管。

【技术特征摘要】
1.角管式热水锅炉，包括炉体，在炉体的左侧下部设置进煤口，在炉体的右侧下部设置烟气出口，炉体还设置落灰装置，落灰装置包括落灰口、转轴和翻板，翻板与转轴连接，其特征在于:所述炉体内设置成排布置的第一冷洛管、第二冷洛管、第三冷洛管和第四冷洛管，炉体内还设置分配集箱、第一集箱和第二集箱，分配集箱设置在落灰装置的上方，第一集箱和第二集箱分别设置在分配集箱的上方，各第一冷渣管和第二冷渣管的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国安，林忠伟，林欣晨，
申请(专利权)人：江苏华跃特种设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：