一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构制造技术

一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体包括圆筒状本体，圆筒状本体外圆周两侧对称的装有封头安装口，所述封头安装口向前后方向鼓出呈台锥体形状，封头安装口外侧平面与圆筒状本体中心轴成80～130?夹角，封头安装口口部截面为梯形，封头安装口口底部开有压力轴安装部安装口；本实用新型专利技术将辊式磨机的外壳做成分体式，即增加了整个壳体的抗震功能，减小了辊式磨机工作时的噪音，增强了壳体的强度，同时有利于磨机在磨煤粉等易燃易爆物时密封性能良好，增强其抗压、防爆功能，整个壳体结构简单，维修安装拆卸方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Shell body structure of roller mill grinding roller mounting shell

A type of roller mill roller shell body structure shell, which is characterized in that the shell body comprises a cylindrical body, a cylindrical outer periphery of the symmetrical on both sides of a head mounting hole, the head mounted to a front rear direction drum cone shape, head installation outlet plane and cylindrical body the central axis of 80 ~ 130? Angle, head mounted mouth section is trapezoidal mouth, head installation is provided with a pressure shaft installed; the utility model of the roller mill shell made of split, which increases the seismic power the whole shell can reduce the operation noise of roller mill and enhance the strength of the shell, and is conducive to the good sealing performance in grinding mill pulverized coal and other flammable materials, enhance its strength, explosion-proof function, the whole shell has the advantages of simple structure, convenient installation and disassembly and maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料碾磨设备，具体讲就是涉及用于金属矿、非金属矿、能源、新材料等行业各种物料碾磨的辊式磨机，尤其是一种能够增强辊式磨机壳体密封性的结构。 
技术介绍
随着人类经济活动不断发展，吃穿住行四个方面作为人类生存的基本物质条件，伴随着科学技术水平的不断发展，也得到了进一步的提高，人们在吃的方面不但要吃的饱，还要吃的好，吃的健康；住的方面从挡风避雨的基本要求，变得要求住的坚固、安全和舒适；穿衣也是越来越追求多姿多彩，穿出每个人的个性，而行的主要进步体现在交通工具上，人们从原始的靠脚走路，发展到自行车，后来的汽车，飞机，甚至到现在的人们乘坐宇宙飞船旅游，都体现了科技水平的进步对人们生活的改进。 尤其是住的方面，由于人们一生中基本上有大约三分之一的时间是在睡眠中度过的，所以人们对居住条件十分看重，从远古时代人们筑巢而居，发展到洞穴聚居，及至后来的茅草屋，土坯屋，以及近代的各种水泥建筑，人们的居住环境越来月舒适，同时，由于抵抗地震飓风等自然灾害的需要，建筑的坚固安全性能要求也越来越高，所以采用能抗震的建筑材料例如水泥建造的房子成为人类修建建筑居屋的首选，而水泥一般都要经过磨机将原料磨细的工艺，原料磨细的程度对水泥的质量有很深的影响，而原料磨细的程度决定于磨机的选择发展到现代，水泥生产工艺磨细过程中通常选用辊式磨机对原料进行磨细。 辊式磨机亦称立式磨机，中速磨机，是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行 业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。辊式磨机从技术至今已有一个多世纪的历史，辊式磨机的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。 传统的辊式磨机封闭性能较差，由于磨机工作是将硬质颗粒磨细，导致现有的传统辊式磨机工作时噪音较大，影响工作环境，中国专利申请号201120174551.1公开了一种立式磨，包括具有进料口和出料口的磨体，设在磨体内的磨盘、驱动磨盘转动的传动机构，设在磨盘上的磨辊和设在磨盘上方的分离器、磨体下部设有进风口，这种立式磨最大的特点是结构简单，噪音小，能耗较低，但事实上这种立式磨只是将球磨机改变成立式磨，并不能彻底解决磨机噪音大的缺陷，且这种立式磨通用可换性不强，维修不方便，并且这种立式磨密封性不强，容易漏风、漏灰。 中国专利申请号200510031126.6公开了一种立式磨，其包括进料口、出料口、磨辊、磨盘、施压装置，磨辊、磨盘间隙调节装置，回转轴承、轴承支座、减速装置、机座。机座安装在地面上；轴承支座安装在机座上或直接安装在地面上；磨盘通过回转轴承装在轴承支座上，减速装置的输出端，通过法兰、齿轮或其它传动部件与回转轴承的回转圈相连接，所述减速装置可以是齿轮减速装置、皮带减速装置或他们的结合，可安装在轴承支座上、机座上、或直接安装在底面上。这款立式磨结构简单，但从公开的技术资料可以看出，整个立式外壳从进料到出料为一整式结构，维修和密封性能较差，安装复杂，同时立式磨用于磨煤等易燃物时有高标准的防压、抗爆性能要求，一旦辊式磨机的封闭性不强时，煤粉等依然颗粒与空气混合时会有爆炸的危险，本专利提供的立式磨的防爆、防压性都无法完全满足需要。 
技术实现思路
针对现有的辊式磨机磨辊安装部位的壳体的结构都是一整体式结构，抗压防爆、抗震减噪的能力较差，结构复杂维修安装不方便的缺点，本技术提供一种辊式磨机磨辊安装部位的壳体结构，能够轻易的组合安装起来，便于维修，整个结构强度大大提高，极大提高了抗压、防爆、抗震动能力，减少了噪音对环境的影响和生产的不安全性。 技术方案 为了实现上述技术目的，本技术设计一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体包括圆筒状本体，圆筒状本体外圆周两侧对称的装有封头安装口，所述封头安装口向前后方向鼓出呈台锥体形状，封头安装口外侧平面与圆筒状本体中心轴成8°～13°夹角，封头安装口口部截面为梯形，封头安装口口底部开有压力轴安装部安装口； 所述壳本体上与安装封头安装口的面垂直的外圆面上的检修口处装有固定安装板； 进一步，所述壳本体背面开有检修门，检修门内凹，检修门内装有检修板，检修板通过倒钩和螺栓装在检修门内； 进一步，所述壳本体底部有定位安装板，定位安装板上开有螺纹过孔，螺纹过孔内装有螺栓； 进一步，所述壳本体上端部向外突出连接板； 进一步，所述壳本体上装有固定把手，固定把手为U形。 进一步，所述封头安装口鼓出部位上有加强筋； 所述封头安装口通过焊接固定在壳本体外圆周上； 所述封头安装口口部突出连接固定部，连接固定部厚45～55mm； 进一步，所述检修板上有限位突出块，限位突出块上固定有把手，所述把手为U形。 有益效果 本技术将辊式磨机磨盘的外壳做成分体式，壳体的磨辊封头部分做成锅盖状，且壳体各部件间利用螺栓法兰固定在一起，即增加了整个壳体的抗震功能，减小了辊式磨机工作时的噪音，增强了壳体的强度，同时有利于磨机在磨煤粉等易燃易爆物时密封性能良好，增强其抗压、防爆功能，整个壳体结构简单，维修安装拆卸方便。 附图说明附图1本技术的俯视图。 附图2是附图1中A向视图。 附图3是附图1中B向视图。 附图4是附图2中C处放大图。 附图5是附图2中E处放大图。 附图6是本技术中壳本体俯视图。 附图7是附图6中F向视图。 附图8是本技术中封头安装口主视图。 附图9是本技术中封头安装口左视图。 附图10是本技术中封头安装口俯视图。 附图11是附图9中Y向视图。 具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。 实施例: 如附图1～14所示，一种辊式磨机磨辊外壳结构，它包括壳本体1，壳本体1左右两侧装有封头安装口2、2’，封头安装口2、2’上装有磨辊封头3、3’，磨辊封头3、3’的底部固定装有压力轴安装部4、4’，其特征在于：所述磨辊 封头3、3’外缘凸出封头固定部3a、3a’，封头固定部3a、3a’上开有螺纹过孔，在壳本体1左右两侧的封头安装口2、2’口部外侧凸出部对应处攻有螺纹孔，磨辊封头3、3’通过螺栓穿过封头固定部3a、3a’上的螺纹过孔锁在封头安装口2、2’口部外侧凸出部的螺纹孔内； 所述压力轴安装部4、4’外缘伸出压力轴固定部4a、4a’，压力轴固定部4a、4a’上开有螺纹过孔，压力轴安装部4、4’与磨辊封头3、3’对应的圆弧面通过双头螺栓固定连接，压力轴安装部4、4’与磨辊封头3、3’对应的底部通过螺栓固定连接； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体(1)包括圆筒状本体(101)，圆筒状本体(101)外圆周两侧对称的装有封头安装口(2、2’)，所述封头安装口(2、2’)向前后方向鼓出呈台锥体形状，封头安装口(2、2’)外侧平面与圆筒状本体(101)中心轴成8°～13°夹角，封头安装口(2、2’)口部截面为梯形，封头安装口(2、2’)口底部开有压力轴安装部安装口(401、401’)；?所述壳本体(1)上与安装封头安装口(2、2’)的面垂直的外圆面上的检修口处装有固定安装板(102)。

【技术特征摘要】
1.一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体(1)包括圆筒状本体(101)，圆筒状本体(101)外圆周两侧对称的装有封头安装口(2、2’)，所述封头安装口(2、2’)向前后方向鼓出呈台锥体形状，封头安装口(2、2’)外侧平面与圆筒状本体(101)中心轴成8°～13°夹角，封头安装口(2、2’)口部截面为梯形，封头安装口(2、2’)口底部开有压力轴安装部安装口(401、401’)； 
所述壳本体(1)上与安装封头安装口(2、2’)的面垂直的外圆面上的检修口处装有固定安装板(102)。 
2.如权利要求1所述的一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体(1)背面开有检修门(103)，检修门(103)内凹，检修门(103)内装有检修板(104)，检修板(104)通过倒钩和螺栓装在检修门(103)内。 
3.如权利要求1所述的一种辊式磨机磨辊安装外壳的壳本体结构，其特征在于：所述壳本体(1)底部有定位安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽武，
申请(专利权)人：莱歇研磨机械制造上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：