用于在离心机中节拍式地供应产品的方法以及用于该方法的离心机技术

本发明专利技术涉及一种利用于处理、特别是澄清液体的方法，该方法利用至少一个连续工作的离心机、特别是利用至少一个具有盘组件（8）的分离机进行处理，其中，向离心机中输入液体的体积流，从液体中分离颗粒（16、17），并且必要时将液体分离成多个液相，分开地从离心机中导出液体或液相和分离出的颗粒（16、17），并且液体的体积流的输入连续或不连续地节拍式地进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的方法和一种根据权利要求15的前序部分所述的离心机、特别是分离机。
技术介绍
在带有盘组件的分离机中，在静态/稳定的条件下实现颗粒从液体或从进入盘的中间空间，即所谓的盘间隙的体积流中分离。本专利技术优化这种工作方式。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种改进的用于处理液体的方法，以及提供一种离心机，所述离心机能实现高效地加工液体。根据本专利技术，所述目的通过权利要求1和15的特征来实现。根据本专利技术，所述用于利用至少一个优选以连续运行工作的离心机、特别是具有盘组件的分离机加工、特别是澄清液体的方法至少包括以下步骤：a）将可流动的产品输入离心机转鼓中，b）使固相从液体中析出和/或将所述液体分离成多个液相和/或一个固相，以及c）将所述液相和/或固相从离心机转鼓中导出，d）其中，以连续或不连续地节拍式的体积流实现需处理的产品的供应。通过节拍式地向离心机转鼓中供应需处理的产品，在离心机中形成到盘间隙或盘之间的中间空间中的节拍式的输入流，从而在相应的盘间隙中形成波动的体积流或从一个最大值出发随时间降低的体积流和/或体积流完全停止。“节拍式的”这里是指，输入流“总是多次或很多次”重复地改变，并且或者以单位时间恒定的节拍频率重复，或者以不恒定的节拍频率重复，但单位时间T1（例如一分钟或一秒钟）重复多次。在低流量或无流量的时间段内，有利于沉积的颗粒从盘表面滑落到转鼓内腔中。优选在确定时长的时间段T1上供应产品体积V1，其中需处理的产品的供应按节拍式的运行这样进行，使得单位时间T1导入转鼓中的产品体积V1相对于按非节拍式的运行的供应没有改变或保持恒定。这是特别有利的，因为总体上处理速度相对于非节拍式的运行没有降低，但尽管如此仍利用了节拍式运行的优点。这里也特别适宜的是，需处理的产品的供应节拍式地这样进行，使得根据时间实现输入流（量）围绕一个平均值的增加和降低，特别是这样实现，使得按节拍运行的入流不被完全中断。由WO 2005/065835A1已知，为了在将奶分离成奶油（Ram）和脱脂奶时避免分离器的通路堵塞，确定流出的产品相的脂含量，并且在超过一个极值时，通过短时间地改变运行参数，如输入功率，使得分离区域移动。但当出现堵塞时，即在超过极值的例外情况下，输入功率这里仅能一次性短时间地提高。由DE 566 199 PA还已知，在一种具有封闭的壳体的离心分离机中，物料的供应在压力下在同时封闭液体的排出管道的情况下冲击式地进行。这也用于解除堵塞。但与在本专利技术中的情况不同，在冲击式地供应时排出管道是封闭的。与此不同，根据本专利技术，用于液相的排出管道的直径保持不变，就是说，所供应的产品体积流节拍式地供应，而不必在此时封闭用于液相的排出管道或附加地对其进行节流。这是由于根据本专利技术利用了盘间隙中的变化的分离特性，不需要使产品排出具有节拍。本专利技术有利的实施形式是各从属权利要求的主题。附图说明下面参考附图根据一个实施例对本专利技术进行详细说明。其中图1示意性示出分离器转鼓的部分剖视图；图2示出盘间隙的示意图；以及图3a、b示出在节拍式和非节拍式的体积流中分离程度的图形。具体实施方式图1示出离心机转鼓，这里是分离机转鼓1，所述分离机转鼓具有竖直定向的旋转轴线Z。能旋转的分离器转鼓1安装在驱动主轴2上，所述驱动主轴例如被直接驱动或通过传动带驱动并且以这里未示出的方式能旋转地支承。驱动主轴2这里在其上面的圆周区域中构造成锥形的。分离机转鼓1由一个不随转鼓旋转的、静止的罩壳3包围。这种有利的双锥形的分离机转鼓1具有带有用于需处理的产品P的输入管4的入口，在所述输入管上连接分配器5，所述分配器设有至少一个或多个出口6，通过所述出口输入的产品或离心物料被向分离机转鼓1的内部导入盘组件8中。这里盘组件8向上可选地由析出盘9封闭。可选地也可以设想使用进入盘组件的上升通道7的分配器6的供应管道。优选在离心机转鼓1中设置分离盘组件。运行是连续的，就是说，在处理离心物料期间，持续地处理离心物料并将其持续地从离心机中导出。与如DE 566 199 PS中的封闭的机器不同，固体在澄清期间也从转鼓中导出，即通过活塞滑阀的开口或通过喷嘴导出，而不必为此中断和打开转鼓的壳体。在离心区中，这里对输入的可流动的产品进行组合的分离和/或澄清，这里形成两个不同重量的液相L1和L2以及一个固相S。根据图1，在盘组件8中分离之后，固相S被运输到固体输出腔10中并从这里不连续地通过固体输出口11导出，所述固体输出口能借助于活塞滑阀12打开和关闭。但离心机的运行，就是对离心物料的实际处理仍以连续的运行进行，因为总是可以导出固体，而不必为此中断旋转。较轻的液相L1在内部的半径ri处利用（这里未示出的）第一撇除装置从转鼓中导出。较重的液相L2相反围绕分离盘9的外圆周流动并通过第二撇除装置（这里同样未示出）从分离机转鼓1中导出。在图2中示意性示出盘组件8的两个相邻的盘或分离盘14和15之间的盘间隙或中间空间13。输入流是导入的流入盘间隙的体积流的一部分，例如在径向连片之间，所述径向连片将各盘沿轴向方向相互间隔开地保持并且必要时将盘间隙分成多个部段。在图2中输入流具有两种颗粒，其中第一颗粒16位于在盘14和15的外半径ra处，所述盘以间隙宽度h相互隔开。第二颗粒17直接位于盘14和15之间并在时刻t相对于旋转轴线Z具有半径r，该半径小于盘14或15的外半径ra并大于盘的内半径ri。输入流从盘14或15的外半径ra朝内半径ri的方向定向，固体部分，如颗粒16和17沉积到分离盘上。固体颗粒从这里由于盘的倾斜角α滑落到固体输出腔10中。分离过程根据现有技术在盘间隙中在连续的输入流下发生。这在基本上稳态/静态的条件下进行。但有利地显示，非稳定的输入流能导致更好的分离性能。这如下面解释的那样：在可忽略的小的加速效果时，小的颗粒在输入流中首先跟随浮动。这里输入流或所述颗粒的速度v可以作为在确定的时间t内在径向方向上所经过的路程r(t)的函数通过每个盘间隙的输入流Qt和盘间隙的外周面积A按下式确定：υp,r=∂r∂t=QTA]]>外周面积是颗粒到旋转轴线Z的半径r、盘间隙的间隙宽度h和盘的倾斜角α本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.23 DE 102010052301.11.一种用于处理能流动的产品的方法，该方法利用至少一个按连续
运行工作的离心机、特别是利用至少一个具有竖直的旋转轴线的分离机
进行处理，所述离心机具有能旋转的离心机转鼓（1），在所述离心机转
鼓中优选设置盘组件（8），所述方法具有以下步骤：
a）向离心机转鼓（1）中供应所述能流动的产品，
b）从能流动的产品中分离固相和/或将能流动的产品分离成两个或
多个液相，
c）将一个或多个液相和/或将固相从离心机转鼓（1）中导出，
其特征在于，
d）以连续或不连续地节拍式的体积流供应需处理的产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，需处理的产品的供应
以恒定的节拍频率进行。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以连续的运行进
行处理。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对节拍频率进行
监控、控制和/或调节。
5.根据上述权利要求2或3之一所述的方法，其特征在于，节拍频
率具有周期时长，所述周期时长与以下参数中的一个或多个相关：
a）盘组件（8）的一个盘（14）的内半径（ri），
b）所述盘（14）的外半径（ra），
c）进入所述盘（14）和相邻的盘（15）之间的中间空间（13）的输
入流（QT），
d）盘角度（α），和/或
e）所述盘与所述相邻的盘的间距（h）。
6.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，体积流的节拍
的周期时长（周期时长T＝频率f/T）小于时间Tend，所述时间是颗粒（16、
17）在所述盘（14）和相邻的盘（15）之间的中间空间（13）停留的时

\t间，其中
Tend=(ra2-ri2)πhQTcosα]]>其中ra是所述盘（14）的外直径，ri是所述盘（14）的内直径，h
是所述盘（14）和相邻的盘（15）之间的间距，QT是每个盘（14）的平
均输入流，以及α是盘角度。
7.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，周期时长是
Te...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·柯尼希，B·特魏，W·马克尔，A·彭克尔，T·巴特尔特，K·奎特尔，
申请(专利权)人：GEA机械设备有限公司，
类型：
国别省市：