便携式充气机制造技术

一种便携式充气机，包括直线型往复电机、缸体、活塞杆、活塞头、端盖、套筒及单向阀，缸体侧壁开设有进气孔；活塞头和活塞杆均为轴向中空，活塞头设于活塞杆前端，活塞头前端盖设有第一止逆片；端盖具有出气端口；套筒密封地设于缸体和端盖之间，后端具有通气孔，通气孔前端盖设有第二止逆片，内部中空形成稳压室；单向阀设于端盖内。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：整体结构紧凑，体积下轻便，便于携带和搬移，可应用于自行车、电瓶车、小轿车轮胎的充气，也可应用于水族箱的增氧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种充气机。可应用于自行车、电瓶车、小轿车轮胎的充气，也可应用于水族箱的增氧。
技术介绍
目前，使用于自行车、电瓶车、小轿车轮胎的充气的充气机以气泵为主，气泵有下述两种结构形式，一种为用电动机轴带动一偏心轮，偏心轮带动一连杆往复运动，连杆带动气泵的膜片上、下重复运动，通过泵体内的两只单向阀，使气体有规律的向一个方向流动；第二种是连杆电磁往复式气泵，其是通过电磁线圈极性的交替变换，迫使一带永久磁铁的连杆不停地往复运动，而连杆又牵动气泵的膜片，使气泵工作。它们的共同不足之处是结构复杂，体积大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构紧凑的便携式充气机。本专利技术所要解决的又一个技术问题是提供一种充气迅速的便携式充气机。本专利技术所要解决的又一个技术问题是提供一种散热迅速的便携式充气机本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种便携式充气机，其特征在于包括直线型往复电机，具有进气孔；缸体，套设于前述直线型往复电机端口；轴向中空的活塞杆，前端位于前述的缸体内，后端伸入前述的直线型往复电机内并能在直线型往复电机的驱动下能前后移动，并且，该活塞杆的后端与前述直线型往复电机的进气孔连通；轴向中空的活塞头，设于前述的活塞杆前端并与活塞杆相通且能随活塞杆一起在缸体内前后移动，该活塞头的出气端口盖设有第一止逆片；端盖，具有出气端口；套筒，密封地设于前述缸体和端盖之间，后端具有通气孔，该通气孔前端盖设有第二止逆片，内部中空形成稳压室；以及单向阀，设于前述的端盖内，供气体由内向外单向流动。作为优选，所述的直线型往复电机包括机壳，后端具有所述的进气孔；滑动轴承，横向设置于前述的机壳内，轴向中空能供活塞杆伸入；电磁铁，设于前述滑动轴承外周；铁芯，中空套设于前述滑动轴承外并位于电磁铁后端，在前述电磁铁的作用下能前后移动；桥板，纵向地设于前述滑动轴承后端并具有通孔；以及复位弹簧，前端与前述桥板的后端面相抵，后端与前述机壳的内壁相抵，并且，所述铁芯的后端和活塞杆的后端均固定于桥板的前端面，所述的进气孔通过桥板的通孔与活塞杆相通。所述的机壳内设有一铁极靴，而所述的电磁铁则位于该铁极靴内，铁极靴利于均勻磁场。单向阀的结构优选如下设置:所述的单向阀包括阀座、阀片、升程限位器、弹簧及螺栓，前述的阀座具有轴向通孔；前述阀片盖设于前述阀座前端面并能盖住轴向通孔；前述的螺栓自前向后将升程限位器、弹簧及阀片贯穿设置于阀座上并端部用螺母固定。进一步，所述端盖的出气端口连接有高压气管。进一步，提高做功效率，所述活塞头外周设有活塞环。为提高密封性能，所述活塞头前端面围绕端口嵌设有一密封圈，所述的第一止逆片为弹性金属片，该第一止逆片与前述密封圈能密封盖合。进一步，所述第一止逆片为2 4片自前向后呈叠状设置于所述活塞头端口上并圆周方向均勻布置。作为优选，所述第一止逆片一端固定于活塞头端口的一侧，另一端为自由端并盖设于活塞头前端面的端口上。所述的活塞杆与活塞头通过绝缘连轴器连为一体。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:利用直线型往复电机驱动活塞杆做功，将气体压入稳压室内，再由稳压室通过单向阀从端盖迅速排出，整体结构紧凑，体积下轻便，便于携带和搬移，可应用于自行车、电瓶车、小轿车轮胎的充气，也可应用于水族箱的增氧。采用中空的活塞杆和活塞头，工作时空气贯穿通过活塞杆和活塞头，使得空气行程变长热接触面加大，能将活动部件产生的热量不断带走，长期开机不会使电机温度升高影响到机器功能与使用寿命。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为活塞杆向后移动时的状态图。图4为图1的左视图。图5为图2中活塞头和活塞杆的组合放大图。图6为图5的右视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1 图4所示，本实施例中的充气机包括直线型往复电机1、缸体2、活塞杆7、活塞头8、2而盖4、套筒3及单向阀5。直线型往复电机I包括机壳11、铁极靴14、滑动轴承18、电磁铁、铁芯15、桥板16及复位弹簧17，机壳11后端具有进气孔111并设有机座10上,铁极靴14设于机壳11内，滑动轴承18横向设置于机壳11内，轴向中空能供活塞杆7伸入，滑动轴承7两端内侧设有耐磨环71 ;电磁铁设于滑动轴承18外周并位于铁极靴14内，电磁铁由线圈13、屏蔽线圈19及永磁铁12构成；铁芯15中空套设于滑动轴承18外并位于电磁铁后端，在电磁铁的作用下能如后移动。桥板16为非磁材料制作，纵向地设于滑动轴承18后端并具有位于中心位置的通孔161，复位弹簧17的前端与桥板16的后端面相抵，后端与机壳11的内壁相抵，铁芯15的后端和活塞杆7的后端均固定于桥板16的如端面。缸体2套设于机壳11端口，缸体2侧壁开设有进气孔61，为提高散热效果，缸体采用铝制，并外侧设有散热片21。活塞杆7为轴向中空，呈管状，后端伸入滑动轴承18内并能在直线型往复电机I的驱动下相对滑动轴承18能前后移动，活塞杆7的后端与机壳的进气孔111通过桥板的通孔161相连通。活塞头8轴向中空，活塞头8通过绝缘联轴器72设于活塞杆7前端并能随活塞杆7 —起在缸体内前后移动，活塞头8与活塞杆7相通，活塞头8的出气端口盖设有第一止逆片65，活塞头8外周设有活塞环81。具体地:活塞头8前端面围绕端口嵌设有一密封圈66 (见图5所示)，结合图6所示，第一止逆片65为四片弹性金属片，第一止逆片65与密封圈66能密封盖合。四片第一止逆片65自前向后呈叠状设置于活塞头8端口上并圆周方向均勻布置。每片第一止逆片65 —端固定于活塞头8端口的一侧,另一端为自由端并盖设于活塞头8前端面的端口上。端盖4具有出气端口，出气端口通过一螺盖42连接有高压气管41。套筒3密封地设于缸体2和端盖4之间，后端具有通气孔63，通气孔63前端盖设有第二止逆片64，套筒3内部中空形成稳压室。单向阀5设于端盖4内，供气体由内向外单向流动。单向阀5包括阀座51、阀片57、升程限位器55、弹簧56及螺栓53，阀座51具有轴向通孔52，阀片57盖设于阀座51前端面并能盖住轴向通孔52 ;螺栓53自前向后将升程限位器55、弹簧56及阀片57贯穿设置于阀座51上并端部用螺母54固定。本实施例中的端盖4、缸体2及机壳11之间均通过法兰端面连接。电磁铁通电后，驱动铁芯15移动，铁芯15带动桥板16和活塞杆7移动，进而实现活塞头8在缸体2内做功，空气从机壳的进气孔进入，依次经过桥板16、活塞杆7、活塞头8后进入缸体2内腔，活塞头8将缸体2内的空气不断地压入套筒3的稳压室内，稳压室的气压达到一定量后打开单向阀5，进而压缩空气从端盖4进入高压气管41，完成充气，复位弹簧17能驱动活塞杆7向前运动。整体结构紧凑，体积下轻便，便于携带和搬移，可应用于自行车、电瓶车、小轿车轮胎的充气，也可应用于水族箱的增氧。采用中空的活塞杆和活塞头，工作时空气贯穿通过活塞杆和活塞头，使得空气行程变长热接触面加大，能将活动部件产生的热量不断带走，长期开机不会使电机温度升高影响到机器功能与使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式充气机，其特征在于包括直线型往复电机，具有进气孔；缸体，套设于前述直线型往复电机端口；轴向中空的活塞杆，前端位于前述的缸体内，后端伸入前述的直线型往复电机内并能在直线型往复电机的驱动下能前后移动，并且，该活塞杆的后端与前述直线型往复电机的进气孔连通；轴向中空的活塞头，设于前述的活塞杆前端并与活塞杆相通且能随活塞杆一起在缸体内前后移动，该活塞头的出气端口盖设有第一止逆片；端盖，具有出气端口；套筒，密封地设于前述缸体和端盖之间，后端具有通气孔，该通气孔前端盖设有第二止逆片，内部中空形成稳压室；以及单向阀，设于前述的端盖内，供气体由内向外单向流动。

【技术特征摘要】
1.一种便携式充气机，其特征在于包括 直线型往复电机，具有进气孔； 缸体，套设于前述直线型往复电机端口； 轴向中空的活塞杆，前端位于前述的缸体内，后端伸入前述的直线型往复电机内并能在直线型往复电机的驱动下能前后移动，并且，该活塞杆的后端与前述直线型往复电机的进气孔连通； 轴向中空的活塞头，设于前述的活塞杆前端并与活塞杆相通且能随活塞杆一起在缸体内前后移动，该活塞头的出气端口盖设有第一止逆片； 端盖，具有出气端口 ； 套筒，密封地设于前述缸体和端盖之间，后端具有通气孔，该通气孔前端盖设有第二止逆片，内部中空形成稳压室；以及 单向阀，设于前述的端盖内，供气体由内向外单向流动。2.根据权利要求1所述的便携式充气机，其特征在于所述的直线型往复电机包括机壳，后端具有所述的进气孔； 滑动轴承，横向设置于前述的机壳内，轴向中空能供活塞杆伸入； 电磁铁，设于前述滑动轴承外周； 铁芯，中空套设于前述滑动轴承外并位于电磁铁后端，在前述电磁铁的作用下能前后移动； 桥板，纵向地设于前述滑动轴承后端并具有通孔；以及 复位弹簧，前端与前述桥板的后端面相抵，后端与前述机壳的内壁相抵， 并且，所述铁芯的后端和活塞杆的后端均固定于桥板的前端面，所述的进气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄添彪，胡兴琦，马志军，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：