本发明专利技术公开了一种隔音壁纸的生产方法，该方法依次包括：步骤一：分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层；步骤二：涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3-0.5毫米；步骤三：组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品；步骤四：凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120MPa-160MPa；步骤五：将所述成品裁切，收卷。本发明专利技术方法简单、具有很好的隔音效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种壁纸生产方法，尤其涉及。
技术介绍
目前，随着时代的发展，追求生活质量和品位的人越来越多，如何将家装扮的更加温馨和时尚，是越来越多的人的需求，而壁纸正好能满足大众这样的一种要求，让个性十足无处不在。而人们对壁纸的性能也要求的越来越多，比如是否具有印花或者是否可以防潮、防霉、隔音效果，而现有技术中的纸制品还不能满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方法简单、隔音效果较好的壁纸的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:，该方法依次包括: 步骤一:分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层；步骤二:涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3-0.5毫米; 步骤三:组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品； 步骤四:凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120 MPa-160 MPa ； 步骤五:将所述成品裁切，收卷。所述厚度为0.25毫米。所述厚压力为140MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为: 由于本专利技术隔音壁纸的生产方法采用了合理的原料及科学的工艺步骤及条件，且在壁纸的中间层加了海绵，具有很好的隔音效果，且制作工序少、易操作，因此本专利技术方法简单、具有很好的隔音效果。具体实施例方式以下结合具体实施方式详细说明本专利技术 ，该方法依次包括: 步骤一:分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所 述壁纸的基纸层；步骤二:涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3-0.5毫米; 步骤三:组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品； 步骤四:凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120 MPa-160 MPa ； 步骤五:将所述成品裁切，收卷。上述生产方法采用了合理的原料及科学的工艺步骤及条件，所以能够制作出效果较好的隔音墙纸，且制作工序少、易操作。实施例1: ，该方法依次包括: 步骤一:分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层； 步骤二:涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.25毫米；步骤三:组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品； 步骤四:凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为HOMPa ； 步骤五:将所述 成品裁切，收卷。综上所述，本专利技术方法简单、易操作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.,其特征在于:该方法依次包括: 步骤一:分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层； 步骤二:涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3-0.5毫米; 步骤三:组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品； 步骤四:凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120 MPa-160 MPa ； 步骤五:将所述成品裁切，收卷。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述厚度为0.25毫米。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述厚压力为HOMPa0全文摘要本专利技术公开了，该方法依次包括步骤一分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层；步骤二涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3-0.5毫米；步骤三组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品；步骤四凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120MPa-160MPa；步骤五将所述成品裁切，收卷。本专利技术方法简单、具有很好的隔音效果。文档编号D21H27/20GK103215858SQ201310147129公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日专利技术者汤汉忠 申请人:汤汉忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔音壁纸的生产方法，其特征在于：该方法依次包括：步骤一：分别制作壁纸的表层、中间层和底层，所述表层为所述壁纸的塑料层，所述中间层为海绵层，所述底层为所述壁纸的基纸层；步骤二：涂层，将所述基质层表面均匀的涂上一层闪光材料，所述厚度为0.3?0.5毫米；步骤三：组装，将所述海绵层的正面和反面分别均匀的涂上粘接剂，然后所述海绵层的正面和所述塑料层相连，所述海绵层的反面和所述基质层相连，组装成半成品；步骤四：凸板印刷，将所述半成品用凸版印刷版辊印刷为成品，所述压力为120?MPa??160?MPa；步骤五：将所述成品裁切，收卷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤汉忠，
申请(专利权)人：汤汉忠，
类型：发明
国别省市：
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