一种锦涤斜纹竖条面料的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种锦涤斜纹竖条面料的制作方法，包括原料准备、整经、织造成斜纹竖条胚料、碱减量、染色、固色、印花、定型、检验步骤，其中所述染色为二浴法斜管染色，所述二浴法斜管染色包括以下步骤：步骤（1）一浴，先对所述斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色；步骤（2）二浴，再对所述斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色。由于采用二浴法斜管染色解决了现有技术中加工锦涤斜纹竖条面料的一般工艺中锦纶色牢度差的问题，且采用先对斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色，在对斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色的步骤，面料中的涤纶成分和锦纶成分均不会受到破坏，色度好，颜色真实。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的制作方法，具体涉及。
技术介绍
现有技术中的锦涤斜纹竖条面料制作过程中的染色步骤，均是采用染锦纶，在染涤纶的色色顺序，该染色顺序造成高温染涤纶时会破坏涤纶的染色效果；且由于染色温度控制不适当、还原清洗不彻底等原因造成面料光泽及感官均受到影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供克服现有技术中锦涤斜纹竖条面料制作过程中由于染色顺序调整不当，在成染色效果差，质感不理想的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:，包括原料准备、整经、织造成斜纹竖条胚料、碱减量、染色、固色、印花、定型、检验步骤，其中所述染色为二浴法斜管染色，所述二浴法斜管染色包括以下步骤:步骤(I)、一浴，先对所述斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色；步骤(2)、二浴，再对所述斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色。本专利技术的有益效果是:由于采用二浴法斜管染色解决了现有技术中加工锦涤斜纹竖条面料的一般工艺中锦纶色牢度差的问题，且采用先对斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色，在对斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色的步骤，面料中的涤纶成分和锦纶成分均不会受到破坏，色度好，颜色真实。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，步骤(I)对所述斜纹竖条胚料中的所述涤纶成分进行染色包括以下步骤:101.将所述斜纹竖条胚料放入pH调整剂及含2 4g/L匀染剂的染浴中进行预处理lOmin，其中预处理的染浴的调节pH值调节至6.5 7.0、温度为55°C ；102.在所述染浴中添加染料、分散剂841及消泡剂后制成染液，升温至110°C，保温染色时间30 60°C ;103.染色后采用还原清洗液清洗，去除斜纹竖条胚料上的玷污，清洗温度为80°C，清洗时间为30min。采用上述进一步方案的有益效果是:该过程通过严格控制和选择的工艺参数，如55°C染浴预处理lOmin，可以有效增加染色的效果和产品的厚重感。进一步，步 骤(I)对所述斜纹竖条胚料中的所述涤纶成分进行染色中采用的染料包括素米克隆分散红E-RPD (E) (Sumikaron Red E-RPD (E))及素米克隆翠兰S_GL200%(Sumikaron Turq.Blue S_GL200%);所述 Sumikaron Red E-RPD (E)的质量为所述斜纹竖条胚料质量的0.3% ;所述Sumikaron Turq.Blue S-GL200%的质量为所述斜纹竖条胚料质量的 0.9%。其中所述素米克隆分散红E-RPD (E) (Sumikaron Red E-RPD (E))及素米克隆翠兰S-GL200% (Sumikaron Turq.Blue S_GL200%)为日本住友化学工业株式会社生。进一步，所述分散剂841的浓度为0.5 lg/L。进一步，所述斜纹竖条胚料与所述染液的质量之比为1:15 20 (浴比)。进一步，所述还原清洗液包括保险粉及纯碱，所述保险粉的浓度为8.lg/L，所述纯碱的浓度为0.8g/L。进一步，步骤(2)对所述斜纹竖条胚料中的所述锦纶成分进行染色是按照尼龙常规染色条件进行，升温至95 100°C，保温30min。该染色过程采用的染色液包括AminylRed E-3BL和Aminyl Blue FD-GL、醋酸胺、锦纶匀染剂，Aminyl Red E-3BL的质量为所述斜纹竖条胚料质量的0.5% ；Aminyl Blue FD-GL的质量为所述斜纹竖条胚料质量的1.5% ；所述醋酸胺的质量为所述斜纹竖条胚料质量的2 3% ;所述锦纶匀染剂的浓度为I 2g/L ;所述斜纹竖条胚料与所述染色液的质量之比为1:15 (浴比)。进一步，所述印花包括以下步骤(I):辊涂印花，在斜纹竖条胚料上印花，色浆涂布量控制在在0.5 lg/m2， 颜色和色板一致，花型与印花板一致，印花完成后，在烘箱干燥30秒，烘箱温度100°C，传送速度为12m/min ； 步骤(2 ):表面处理涂料，将烘干后的印花布经过涂层装置进行表面处理涂料，所述表面处理涂料的涂布量8g/m2,涂布后,在100°C烘箱烘干lmin, 160°C烘箱焙烘Imin时，传送速度为12m/min。具体实施例方式结合以下实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1，包括原料准备、整经、织造成斜纹竖条胚料、碱减量、染色、固色、印花、定型、检验步骤，其中所述染色为二浴法斜管染色，所述二浴法斜管染色包括以下步骤:步骤(I)、一浴，先对所述斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色；其包括以下步骤:101.将所述斜纹竖条胚料放入pH调整剂及含2g/L匀染剂的染浴中进行预处理lOmin，其中预处理的染浴的pH值调节到6.5、温度为55°C ；102.在所述染浴中添加染料、分散剂841及消泡剂后制成染液，升温至110°C，保温染色时间30°C ;其中所述染料包括日本住友化学工业株式会社生产的素米克隆分散红E-RPD(E) (Sumikaron Red E-RPD(E))及素米克隆翠兰 S_GL200% (Sumikaron Turq.BlueS-GL200%) Jy^iSSumikaron Red E-RPD (E)的质量为所述斜纹竖条胚料质量的0.3% ;所述Sumikaron Turq.Blue S_GL200%的质量为所述斜纹竖条胚料质量的0.9% ;所述分散剂841的浓度为0.5g/L ;所述斜纹竖条胚料与所述染液的质量之比为1:15 (浴比)。103.染色后采用还原清洗液清洗，去除斜纹竖条胚料上的玷污，清洗温度为80°C，清洗时间为30min。所述还原清洗液包括保险粉及纯碱，所述保险粉的浓度为8.lg/L，所述纯碱的浓度为0.8g/L。步骤(2)、二浴，再对所述斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色。其是按照尼龙常规染色条件进行，升温至95 100°C，保温30min。该染色过程采用的染色液包括AminylRed E-3BL和Aminyl Blue FD-GL、醋酸胺、锦纶匀染剂，Aminyl Red E-3BL的质量为所述斜纹竖条胚料质量的0.5% ；Aminyl Blue FD-GL的质量为所述斜纹竖条胚料质量的1.5% ；所述醋酸胺的质量为所述斜纹竖条胚料质量的2% ;所述锦纶匀染剂的浓度为lg/L ;所述斜纹竖条胚料与所述染色液的质量之比为1:15 (浴比)。所述印花包括以下步骤(I):辊涂印花，在斜纹竖条胚料上印花，色浆涂布量控制在在0.5g/m2，颜色和色板一致，花型与印花板一致，印花完成后，在烘箱干燥30秒，烘箱温度100°C，传送速度为12m/min ； 步骤(2 ):表面处理涂料，将烘干后的印花布经过涂层装置进行表面处理涂料，所述表面处理涂料的涂布量8g/m2，涂布后，先后在100°C烘箱烘干lmin，160°C烘箱焙烘Imin时，传送速度为12m/min。实施例2，包括原料准备、整经、织造成斜纹竖条胚料、碱减量、染色、固色、印花、定型、检验步骤，其中所述染色为二浴法斜管染色，所述二浴法斜管染色包括以下步骤:步骤(I)、一浴，先对所述斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色；其包括以下步骤:101.将所述斜纹竖条胚料放入pH调整剂及含4g/L匀染剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锦涤斜纹竖条面料的制作方法，包括原料准备、整经、织造成斜纹竖条胚料、碱减量、染色、固色、印花、定型、检验步骤，其特征在于，所述染色为二浴法斜管染色，所述二浴法斜管染色包括以下步骤：步骤（1）、一浴，先对所述斜纹竖条胚料中的涤纶成分进行染色；步骤（2）、二浴，再对所述斜纹竖条胚料中的锦纶成分进行染色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟涛，曹国兰，文涛，钮彦艳，沈春娟，
申请(专利权)人：苏州志向纺织科研股份有限公司，
类型：发明
国别省市：