用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法技术

技术编号:8955282 阅读:322 留言:0更新日期:2013-07-24 21:06
本发明专利技术一种用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法,属于农业用高效肥料技术领域。利用氢氧化钠活化腐植酸原矿后作为粘结剂,分散喷洒到氯化铵和腐植酸混合料床上,通过滚筒造粒机造粒,通过烘干、筛分、包装成为成品,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。本发明专利技术实现了以肥包肥团粒法生产颗粒氯化铵,避免资源浪费,解决了氯化铵刚性结构团粒法难以成粒的问题,避免了氯化铵挤压造粒生产能力低、强度差、生产环境恶劣,不能大规模生产的弊病;利用氢氧化钠活化,更快、更彻底,更容易工业化并且降低对环境的污染;同时充分发挥腐植酸对土壤、肥料养分、环境、作物的产量、品质等方面的优良作用,降低了肥料中氯离子的不良作用。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种,属于农业用高效肥料

技术介绍
氯化铵是我国侯氏制碱-联合制碱法的双吨产品之一,农业氯化铵中有10%为直接施用于农作物,90%用作复合肥生产原料。氯化铵的产品为粉状,施用、运输不方便,并且直接施用时容易发生烧苗,不能进行机械施肥。为了打开氯化铵的直接施肥市场,就要改善氯化铵的物理性状,即生产大颗粒氯化铵。早在八十年代颗粒氯化铵生产工艺路线主要有两种,一是改变结晶器的操作条件以得到大颗粒的氯化铵结晶;二是在粉状干铵产品后建设棍式物理挤压生产装置。前者优点是工艺路线简单,颗 粒呈球型,但缺点是操作条件控制严格,颗粒最大平均在1_左右,生产能力低(或建设超大型结晶器,或牺牲现有结晶器的生产强度),设备腐蚀严重。后者优点是生产能力大(当前引进装置单线可达到25万吨/年),产品可达到2-4_,缺点是工艺流程长,颗粒不圆,投资多等。2000年以后,为降低挤压法造粒的投资,国内开发出辊式挤压造粒机。但设备规模小、颗粒强度低(易粉碎),设备腐蚀严重,且难以实现大规模、产业化生产。在普通单一的氯化铵作为肥料时,容易引起土壤板结、抗寒抗旱能力低下、保水性差、氯离子浓度增大等问题,对土壤和农作物的副作用较大。
技术实现思路
本专利技术就是针对以上不足,研发一种,同时解决了氯化铵造粒时设备腐蚀性大、成本高、成粒率低等问题和单一氯化铵作为肥料副作用大的难题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:,其特征在于:将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1: (0.25-1.5)比例混合后在IO-KKTC下反应5-20分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为20-100°C、比例为2-10:0-1的氯化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200-300°C,出口温度50-100°C下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。所述的氢氧化钠溶液浓度为0.1-20%。本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术用腐植酸钠作粘结剂,滚筒团粒法生产颗粒肥料,实现了以肥包肥,避免资源浪费。解决了氯化铵刚性结构团粒法难以成粒的问题,避免了氯化铵挤压造粒生产能力低、强度差、生产环境恶劣,不能大规模生产的弊病。2、本专利技术在氯化铵肥料中加入了活化的腐植酸,充分发挥腐植酸对土壤、肥料养分、环境、作物的产量、品质等方面的优良作用,降低了肥料中氯离子的不良作用,同时延长氯化铵的肥效期,提高利用率10-30%。是现在及将来一段时间内肥料发展的新方向。3、本专利技术把氢氧化钠活化腐植酸原矿技术应用于肥料生产中,这样可以比用碳酸氢铵、氨水活化腐植酸原矿更快、更彻底,并且更容易工业化。同时解决了用碳酸氢铵、氨水活化腐植酸原矿时,对环境的污染、对操作人员的伤害、容易吸潮的弊病。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1 本实施例按如图1所示的工艺流程进行制作,将浓度为1%的氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:1比例混合后在80°c下反应5分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为50°C、比例为10:1的氯化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为270°C,出口温度70°C下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。实施例2 本实施例同样按如图1所示的工艺流程进行制作,将浓度为3%的氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:0.5比例混合后在60°C下反应15分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为70°C、比例为2:0.5的氯化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200 °C,出口温度50°C下烘干、再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法,其特征在于:将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1:(0.25?1.5)比例混合后在10?100℃下反应5?20分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为20?100℃、比例为2?10:0?1的氯化铵和腐植酸原矿的混合物上,进行滚筒造粒,然后在进口温度为200?300℃,出口温度50?100℃下烘干,再进行冷却、筛分、包装,不合格部分通过粉碎返料再进入生产。

【技术特征摘要】
1.用腐植酸钠作粘结剂生产颗粒氯化铵的方法,其特征在于:将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿按1: (0.25-1.5)比例混合后在10-100°c下反应5_20分钟,进行腐植酸原矿活化,将活化后的料浆分散喷洒到温度为20-100°C、比例为2-10:0-1的氯化铵和腐植酸原矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:董长安宋丽华张文峰
申请(专利权)人:大化集团大连瑞霖化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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