钻头拧卸卡盘制造技术

本发明专利技术提供一种钻头拧卸卡盘。该钻头拧卸卡盘，包括：环状结构的卡盘主体和设置在所述卡盘主体外侧的第一挡板和第二挡板，所述卡盘主体的内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，所述第一挡板和第二挡板与钻机转盘凸台相卡合。所述卡盘主体内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，使钻头牙轮卡在卡盘内部不能转动。其中，所述第一挡板与所述第二挡板结构相同且位置对称，所述挡板上包含提手以便于提起卡盘。本发明专利技术可解决由于钻头无法固定而引起的无法拧紧丝扣或不能卸开钻头的问题，减少工人劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械技术，尤其涉及一种钻头拧卸卡盘。
技术介绍
在煤矿施工大直径的地面瓦斯抽采钻井，必须采用较大的三牙轮钻头才能穿过坚硬且厚度大的基岩层。钻井越深钻具越长扭矩越大，钻头在下钻前必须丝扣上紧，而卸钻头时需要将丝扣解开。现有技术中，通过人工拧卸钻头，连接钻头和加重管需要4人以上人工配合完成，且往往无法拧紧丝扣，在钻进时往往会造成脱扣事故的发生，而且，钻头在钻进中因地层阻力使钻头丝扣越来越紧，传 统人工拧卸钻头的方法无法固定钻头，不能卸开钻头，工人劳动强度大，用时长。
技术实现思路
本专利技术提供一种钻头拧卸卡盘，以解决传统人工拧卸钻头无法拧紧或卸松钻头的问题。本专利技术提供一种钻头拧卸卡盘，包括:环状结构的卡盘主体和设置在所述卡盘主体外侧的第一挡板和第二挡板，所述卡盘主体的内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，所述第一挡板和第二挡板与钻机转盘凸台相卡合。所述卡盘主体的内侧空心的形状与三牙轮钻头的形状相匹配。所述第一挡板与所述第二挡板相对设置在所述卡盘主体外侧。所述第一挡板和所述第二挡板的结构相同。所述钻头拧卸卡盘，还包括:设置在所述第一挡板上的第一提手和/或设置在所述第二挡板上的第二提手。本专利技术钻头拧卸卡盘，通过设置第一挡板和第二挡板卡住钻机装盘凸台，及卡盘主体内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，使钻头牙轮卡在卡盘内部，然后，用绞车带动吊钳拧卸钻头上部的钻具，可轻松快速地拧卸钻头，从而解决由于钻头无法固定而引起的无法拧紧丝扣或不能卸开钻头的问题，减少工人劳动强度，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例一的侧视结构示意图；图2为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例一的俯视结构示意图3为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例二的俯视结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种钻头拧卸卡盘，包括环状结构的卡盘主体和设置在所述卡盘主体外侧的第一挡板和第二挡板，所述卡盘主体的内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，所述第一挡板和第二挡板与钻机转盘凸台相卡合。本专利技术通过设置所述第一挡板和第二挡板卡住钻机装盘凸台，及卡盘主体内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，使钻头牙轮卡在卡盘内部。然后，用绞车带动吊钳拧卸钻头上部的钻具，可轻松快速地拧卸钻头，从而解决由于钻头无法固定而引起的无法拧紧丝扣或不能卸开钻头的问题，减少工人劳动强度，提高了工作效率。下面采用几个具体的实施例，对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例一 图1为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例一的侧视结构示意图，图2为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例一的俯视结构示意图，如图1和2所示，本实施例以用于拧卸三牙轮钻头为例进行说明。本实施例针对三牙轮钻头的特殊结构，在使用例如TSJ系列钻机的基础上，设计了三牙轮钻头拧卸卡盘，如图2所示，本实施例的钻头拧卸卡盘包括:环状结构的卡盘主体I和设置在卡盘主体I外侧的第一挡板2和第二挡板3，卡盘主体I的内侧空心的形状与三牙轮钻头的形状相匹配，将三牙轮钻头牙轮卡在卡盘内部，使钻头不能转动，第一挡板2和第二挡板3与钻机转盘凸台相卡合,使卡盘不能转动。其中，卡盘尺寸可根据钻机转盘通径大小适当调整，本实施例中，卡盘可以由足够支撑钻具重量的40mm厚钢板制成,卡盘主体I外侧与卡盘中心距离例如可以为250mm,卡盘主体I内侧与卡盘中心距离例如可以为180mm。在具体实现时，第一挡板2与第二挡板3的结构可以相同。而且，由于钻机转盘上的两个凸台位置对称，为了便于使卡盘与钻机转盘卡得更紧，第一挡板2及第二挡板3相对设置在卡盘主体I外侧，第一挡板2及第二挡板3外侧与卡盘中心距离例如可以为320mm。为了方便使用，本实施例的钻头拧卸卡盘还可以包括提手，该提手既可以是一个，也可以是两个。例如，第一提手4设置于第一挡板2上，第二提手5设置于第二挡板3上；或者，在第一挡板2上或第二挡板3上设置一个提手。基于上述钻头拧卸卡盘结构，在具体使用时，可以将卡盘放于钻机转盘底座上，卡盘外部第一挡板2及第二挡板3卡住钻机转盘上两个凸台；把钻头和钻具放在卡盘上，由于卡盘主体I的内侧空心的形状与三牙轮钻头的形状相匹配，将三牙轮钻头牙轮卡在卡盘内部，使钻头不能转动；然后用吊钳卡住钻具，用副绞车带动吊钳旋转便可拧卸钻头，即可十分方便地将钻头拧卸。本实施例，通过设置位置对称的第一挡板、第二挡板卡住钻机装盘的两个凸台，将卡盘主体内侧空心的形状与三牙轮钻头的形状相匹配，使三牙轮钻头卡在卡盘内，从而实现固定钻头，使钻头可以上地更紧，在孔内钻进不易脱扣，预防孔内事故发生，同时可快速卸松钻头，操作方便，提高了工作效率。实施例二图3为本专利技术钻头拧卸卡盘实施例二的俯视结构示意图，如图3所示，本实施例适用于拧卸双牙轮钻头，对应地，本实施例中钻头拧卸卡盘与图2所示结构的区别在于卡盘主体I的内侧空心的形状与双牙轮钻头的形状相匹配。其操作原理和使用过程与上述三牙轮钻头的类似，本实施例不再赘述。本实施例，将 卡盘主体内侧空心的形状与双牙轮钻头的形状相匹配，使双牙轮钻头卡在卡盘内，可轻松快速地拧卸钻头，且本专利技术结构简单，操作方便，提高了工作效率。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头拧卸卡盘，其特征在于，包括：环状结构的卡盘主体和设置在所述卡盘主体外侧的第一挡板和第二挡板，所述卡盘主体的内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，所述第一挡板和第二挡板与钻机转盘凸台相卡合。

【技术特征摘要】
1.一种钻头拧卸卡盘，其特征在于，包括:环状结构的卡盘主体和设置在所述卡盘主体外侧的第一挡板和第二挡板，所述卡盘主体的内侧空心的形状与牙轮钻头的形状相匹配，所述第一挡板和第二挡板与钻机转盘凸台相卡合。2.根据权利要求1所述的钻头拧卸卡盘，其特征在于，所述卡盘主体的内侧空心的形状与三牙轮钻头的形状相匹配。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永引，丁同福，赵俊峰，童碧，李磊，方瑞，李友俊，石德洲，张德福，李传杰，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：