砂水分离系统专用脱水旋流总成及砂水分离方法技术方案

本发明专利技术涉及一种既能够有效地将泥沙水混合物中的泥、水与砂分离，又能够将砂水高效脱水的砂水分离系统专用脱水旋流总成及砂水分离方法，包括脱水筛总成和旋流器或旋流器组，旋流器或旋流器组通过支撑架集成在脱水筛总成上方，脱水筛总成中的宽幅储水式脱水筛通过减振器位于机架上，宽幅储水式脱水筛由激振电机或凸轮轴驱动机构驱动，宽幅储水槽位于宽幅储水式脱水筛下方，旋流器或旋流器组进料口通过输送管道与位于机架侧部渣浆泵的出口连通，电机通过皮带传动机构驱动渣浆泵。优点：一是开创了砂水分离系统中脱水筛总成与旋流器或旋流器组集成的先例；二是大大地减小了投资，占地面积小，降低了能耗；三是砂水分离效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既能够有效地将泥沙水混合物中的泥、水与砂分离，又能够将砂水高效脱水的，属砂水分离系统专用脱水旋流总成制造领域。
技术介绍
1、CN201524486U、名称“泥砂水分离回收系统”，它包括泥砂水分级设备、砂脱水设备和泥脱水设备；所述泥砂水分级设备包括工作筒体、给料管、溢流管、沉砂口，所述给料管和溢流管固定连接在工作筒体的周围，所述沉砂口设置在所述工作筒体的下端，所述工作筒体为一个中空的圆柱体在其下部连接一个与该圆柱体相通的倒椎体；所述砂脱水设备包括筛箱、激振器、支承系统及电机；所述泥砂水分级设备的溢流管联接所述泥脱水设备的进料口，所述泥砂水分级设备的沉砂口与所述脱水筛的筛体连接。其不足之处:一是投资量大，占地面积大，耗电度大；二是砂水分离效率低；三是固定的砂水分离系统专用脱水旋流总成，无法移动；四是留在脱水筛筛面上的粗砂无法自然的在脱水筛平面形成了沙墙，也就无法在运行当中实现不断的脱水。2、在鹅卵石等需要水法提取机制砂以及原砂的背景下现目前市场上基本上都是采取:滚筒式洗砂机，绞笼式绞砂机以及轮盘式提砂机和部分地区采用斗提式提砂机来提取粗砂，以上方式单机使用的时候都存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂水分离系统专用脱水旋流总成，包括脱水筛总成和旋流器或旋流器组，其特征是：旋流器或旋流器组通过支撑架集成在脱水筛总成上方，脱水筛总成中的宽幅储水式脱水筛（1）通过减振器（6）位于机架（7）上，宽幅储水式脱水筛（1）由激振电机或凸轮轴驱动机构（10）驱动，宽幅储水槽（5）位于宽幅储水式脱水筛（1）下方，旋流器或旋流器组（4）进料口通过输送管道与位于机架（7）侧部渣浆泵（8）的出口连通，电机（9）通过皮带传动机构驱动渣浆泵（8）。

【技术特征摘要】
2013.02.08 CN 201310050205.61.一种砂水分离系统专用脱水旋流总成，包括脱水筛总成和旋流器或旋流器组，其特征是:旋流器或旋流器组通过支撑架集成在脱水筛总成上方，脱水筛总成中的宽幅储水式脱水筛(I)通过减振器(6)位于机架(7)上，宽幅储水式脱水筛(I)由激振电机或凸轮轴驱动机构(10)驱动，宽幅储水槽(5)位于宽幅储水式脱水筛(I)下方，旋流器或旋流器组(4)进料口通过输送管道与位于机架(7 )侧部渣浆泵(8 )的出口连通，电机(9 )通过皮带传动机构驱动渣浆泵(8)。2.根据权利要求1所述的砂水分离系统专用脱水旋流总成，其特征是:宽幅储水式脱水筛(I)为框架式结构，框架的底板和下端筛板为筛网孔板。3.根据权利要求2所述的砂水分离系统专用脱水旋流总成，其特征是:所述筛网孔板为聚氨酯筛网孔板。4.根据权利要求1或2所述的砂水分离系统专用脱水旋流总成，其特征是:倾斜位于在机架(7)上的宽幅储水式脱水筛(I)的底板与水平面间的夹角为3-6°。5.根据权利要求1所述的砂水分离系统专用脱水旋流总成，其特征是:框架式宽幅储水式脱水筛(I)下端筛板呈外倾开放式立面筛网孔板(13)。6.根据权利要求1或5所述的砂水分离系统，其特征是:外倾开放式立面筛网孔板(13)后部设有导流板(14)，导流板(14)与外倾开放式立面筛网孔板(13)之间构成的通道为溢流通道(12)。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建伟，胡建明，蒋刚，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：