本发明专利技术公开了一种光纤涂料中微小气泡的快速排出方法，涉及光纤通信领域，该方法为：将涂料导入密闭涂料罐中，加热到30℃～65℃并保温，对密闭涂料罐体抽真空至1x10-4～5000Pa维持该真空度；密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，涂料始终处于密闭涂料罐底部，离心转速从0rpm开始加速，直至达到500～22000rpm，维持该离心转速作离心运动5～25分钟，将离心转速减速为0rpm为止，每cm3涂料中至多存在1个直径为0.01～0.15mm的微小气泡，无直径大于0.15mm的气泡。本发明专利技术能缩短光纤涂料保温时排出微小气泡的时间，提高微小气泡的排出速度和排尽率，减少光纤涂料中的气泡数量与涂层缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤通信领域，特别是涉及一种。
技术介绍
在石英光纤生产过程中，需要在石英光纤表面涂覆多层有机涂覆层，然后通过紫外固化的方法，将涂覆在光纤表面的涂料固化，形成具备各种性能的多分子保护层。通常情况下，光纤涂料在运输、灌装、导入涂料罐的过程中都会产生大量的气泡。如果光纤涂料中气泡未被排除干净，气泡会随着输料系统到达光纤表面，在光纤表面形成涂覆缺陷。大的气泡容易被肉眼发现，但是Imm以下的微气泡很难被肉眼发现，含有微气泡的光纤涂料受到紫外光照射固化后，会在光纤表面形成涂覆缺陷，导致光纤的使用寿命较短、光学性能较差。通常情况下，为了匹配光纤涂料的粘度、避免气泡的产生，使用光纤涂料前一般先将光纤涂料保温2 3小时，该保温过程耗时较长，同时对于光纤涂料中的微气泡排除效果不佳，而后端供料系统中的设计只能保证涂料运输过程不产生气泡或者产生气泡后立即将有气泡的光纤涂料导出，无法解决光纤涂料自身含有微小气泡的问题。申请号为W02012/136096A1的国际专利申请公布了一种无气泡涂料输送装置，采用光电检测涂料中是否有气泡，当涂料中有气泡时开始丢弃含有气泡的涂料，正常后恢复供料，该装置检查出涂料中的气泡后，无法排出涂料中的微小气泡，对于较为昂贵的涂料，丢弃含有气泡的涂料将造成极大的浪费。申请号为US7954450B2的美国专利申请公开了一种光纤涂料无气泡涂覆装置与方法，将涂覆装置、光纤与空气隔离，然后通入比空气粘度低的气体并形成正压差，防止光纤在拉制过程中涂覆层形成气泡。但是，如果输送来的涂料已经含有微小气泡，该装置无法排出微小气泡，同样造成涂覆层缺陷。申请号为201110001201.x的中国专利申请公开了一种光纤涂料罐以及涂料的加注方法，通过涂料罐中的导流壁和浮动球体，防止涂料注入时直接撞击罐体而导致涂料产生气泡，但是该专利申请只能在涂料加注过程中减少气泡的产生，对于涂料运输、灌装等操作残留的微小气泡，仍然无法排出。综上所述，在光纤涂料的制造、运输、灌装、加注、输送以及涂覆等过程中都容易产生微小气泡，传统加热涂料的方法排泡时间长，对微小的气泡排除效果不佳，现有的方案仅能在光纤涂料加注与涂覆过程中减少气泡的产生，无法排出光纤涂料中的微小气泡。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种， 本专利技术能够显著提高光纤涂料中微小气泡的排出速度，有效缩短光纤涂料保温时排出微小气泡的时间，提高光纤涂料中微小气泡的排尽率，从而减少光纤拉丝时光纤涂料中的气泡数量与涂层缺陷，有效提高光纤的机械强度。本专利技术提供的，包括以下步骤:A、将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用不锈钢、铝合金或避光塑料制成，并由橡胶圈密封；B、将光纤涂料加热到30°C 65°C并保温，对密闭涂料罐体抽真空至1χ10_4 5000Pa的真空度，维持该真空度；C、密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，离心转速从Orpm开始加速，直至离心转速达到 500 22000rpm ；D、维持500 22000rpm的离心转速作离心运动5 25分钟，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，然后将离心转速从500 22000rpm减速为Orpm为止，每立方厘米光纤涂料中至多存在I个直径为0.01 0.15mm的微小气泡，无直径大于0.15mm的气泡。在上述技术方案的基础上，步骤B中将光纤涂料加热到35°C 60°C并保温。在上述技术方案的基础上，步骤B中将光纤涂料加热到40°C 55°C并保温。在上述技术方案的基础上，步骤B中对密闭涂料罐体抽真空至0.5 2000Pa的真空度，维持该真空度。在上述技术方案的基础上，步骤B中对密闭涂料罐体抽真空至I IOOOPa的真空 度，维持该真空度。在上述技术方案的基础上,步骤C中离心转速从Orpm开始加速,直至离心转速达到 2000 20000rpm。在上述技术方案的基础上,步骤C中离心转速从Orpm开始加速,直至离心转速达到 5000 15000rpm。在上述技术方案的基础上,步骤C中离心转速从Orpm开始加速,直至离心转速达到 72000 lOOOOrpm。在上述技术方案的基础上，步骤D中作离心运动8 15分钟。在上述技术方案的基础上，步骤D中作离心运动10分钟。与现有技术相比，本专利技术的优点如下:本专利技术根据光纤涂料的密度与微小气泡的密度不同，使密闭涂料罐做离心加速运动，并采用抽真空的辅助方式，提高微小气泡与涂料罐空闲区域的压力差，进一步降低微小气泡的密度，将微小气泡从光纤涂料中分离出来。与传统的静置涂料保温2 3小时的排泡方法相比，本专利技术能够有效缩短光纤涂料保温时排出微小气泡的时间，仅需5 25分钟，显著提高光纤涂料中微小气泡的排出速度，提高光纤涂料中微小气泡的排尽率，每立方厘米光纤涂料中至多存在I个直径为0.01 0.15mm的微小气泡，无直径大于0.15mm的较大气泡，减少光纤拉丝时光纤涂料中的气泡数量与涂层缺陷，有效提高光纤的机械强度；进一步，对于低折射率涂料，还能够有效提高包层光学性能，减少光纤光功率的泄漏损耗。附图说明图1是本专利技术实施例中涂料罐做离心运动的示意图。具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术实施例提供一种，包括以下步骤:A、将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用不锈钢、铝合金、避光塑料等避光材质制成，并由橡胶圈密封；B、将光纤涂料加热到30°C 65°C并保温，对密闭涂料罐体抽真空至10_4 5000Pa的真空度，维持该真空度；C、密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，参见图1所示，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，离心转速从OrPm(revolutions per minute,转/分钟)开始加速，直至离心转速达到500 22000rpm ；D、维持500 22000rpm的离心转速作离心运动5 25分钟，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，然后将离心转速从500 22000rpm减速为Orpm为止，每立方厘米光纤涂料中至多存在I个直径为0.01 0.15mm的微小气泡，无直径大于0.15mm的较大气泡。下面通过8个具体实施例来详细描述本专利技术的方法。实施例1将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用不锈钢制成，并由橡胶圈密封；将光纤涂料加热到30°C并保温，对密闭涂料罐体抽真空至lxlO_4Pa的真空度，维持该真空度；密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，参见图1所示，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，离心转速从Orpm开始加速，直至离心转速达到500rpm ;维持50 0rpm的离心转速作离心运动25分钟,光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，然后将离心转速从500rpm减速为Orpm为止，每立方厘米光纤涂料中至多存在I个直径为0.01 0.15mm的微小气泡,无直径大于0.15mm的较大气泡。实施例2将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用铝合金制成，并由橡胶圈密封；将光纤涂料加热到35°C并保温，对密闭涂料罐体抽真空至0.5Pa的真空度，维持该真空度；密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤涂料中微小气泡的快速排出方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用不锈钢、铝合金或避光塑料制成，并由橡胶圈密封；B、将光纤涂料加热到30℃～65℃并保温，对密闭涂料罐体抽真空至1x10?4～5000Pa的真空度，维持该真空度；C、密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，离心转速从0rpm开始加速，直至离心转速达到500～22000rpm；D、维持500～22000rpm的离心转速作离心运动5～25分钟，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，然后将离心转速从500～22000rpm减速为0rpm为止，每立方厘米光纤涂料中至多存在1个直径为0.01～0.15mm的微小气泡，无直径大于0.15mm的气泡。
【技术特征摘要】
1.一种光纤涂料中微小气泡的快速排出方法，其特征在于，包括以下步骤: A、将光纤涂料导入密闭涂料罐中，密闭涂料罐采用不锈钢、铝合金或避光塑料制成，并由橡胶圈密封； B、将光纤涂料加热到30°C 65°C并保温，对密闭涂料罐体抽真空至1χ10_4 5000Pa的真空度，维持该真空度； C、密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度，使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，离心转速从Orpm开始加速，直至离心转速达到500 22000rpm ； D、维持500 22000rpm的离心转速作离心运动5 25分钟，光纤涂料始终处于密闭涂料罐的底部，然后将离心转速从500 22000rpm减速为Orpm为止，每立方厘米光纤涂料中至多存在I个直径为0.01 0.15mm的微小气泡,无直径大于0.15mm的气泡。2.如权利要求1所述的光纤涂料中微小气泡的快速排出方法，其特征在于:步骤B中将光纤涂料加热到35°C 60°C并保温。3.如权利要求2 所述的光纤涂料中微小气泡的快速排出方法，其特征在于:步骤B中将光纤涂料加热到40...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫琦，陈伟，杜城，张涛，但融，杜琨，殷江民，李诗愈，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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