一种无成型纸滤嘴棒的生产方法及其生产设备技术

技术编号:8952314 阅读:281 留言:0更新日期:2013-07-24 18:11
本发明专利技术公开了一种无成型纸滤嘴棒的生产方法及其生产设备,属于卷烟滤嘴棒生产技术领域。所述的生产方法及生产设备:[1]增加和调节设备,在成型机组的最前端增加用于无成型纸滤嘴棒成型的蒸汽装置和用于去除水分的烘烤装置;[2]依据要求调节丝束材料的吸阻;[3]丝束通过蒸汽装置实现初步成型;[4]通过烘烤装置去除水分;[5]最后定型:依次进入定型装置、切割装置所得滤嘴棒即为本发明专利技术的无成型纸滤嘴棒。本发明专利技术方法设计合理,简单易行,不增加过多的设备,并可大大节约成本,不改变现有技术的大多数操作方法,使现场工人师傅能很快学习并操作本生产线,本生产方法开发出了一个全新的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卷烟滤嘴棒生产
,具体涉及一种无成型纸包裹但保持现有滤嘴棒结构形状特点的新型滤嘴棒的生产方法及其生产设备。
技术介绍
现有技术中,卷烟滤嘴棒都包裹有成型纸,一般一元结构滤嘴棒包裹有一层普通或高透成型纸,二元或三元复合结构滤嘴棒一般都包裹有两层普通或高透成型纸,烟支卷接时滤嘴棒成型纸外包裹水松纸后形成烟支,目前的低焦油卷烟大多采用水松纸通风打孔技术,当水松纸采用高通风时,烟支设计时需要采用高透气度的滤嘴棒成型纸才能满足整支烟支的通风稀释效果,但当水松纸采用高通风(透气度1000⑶以上)时,并且采用复合滤嘴棒技术时,滤嘴棒的成型纸透气度一般需要40000⑶以上,目前国内此种高透气度的成型纸技术尚不成熟,因此目前的包裹有成型纸的滤嘴棒不能完全满足采用通风稀释技术的超低焦油卷烟的设计要求。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种无成型纸滤嘴棒的生产方法及其生产设备,应用本专利技术的方法及设备生产的滤嘴棒接装的卷烟成功达到超低焦油的设计要求,滤嘴棒结构外观不发生改变,丝束采用特殊工艺进行成型,既可满足高通风稀释卷烟设计要求,又可节约滤嘴棒成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无成型纸滤嘴棒的生产方法,用现有技术的成型设备进行生产,开松机组设置在成型机组之前,其特征在于所述的生产方法按以下步骤进行:[1]增加和调节设备在成型机组(14)的最前端增加用于无成型纸滤嘴棒成型的蒸汽装置(9)和用于去除水分的烘烤装置(10),所述蒸汽装置(9)位于所述烘烤装置(10)之前,所述蒸汽装置(9)之前通过连接块(18)与送丝器(17)相连,所述送丝器(17)接收从开松机组(16)送来的丝束;在所述蒸汽装置(9)中设置具有多个通气小孔的蒸汽罩(23),所述烘烤装置(10)中设置具有多个通气小孔的热风罩(24),所述烘烤装置(10)的出口(20)与成型机组(14)中的定型装置(1...

【技术特征摘要】
1.一种无成型纸滤嘴棒的生产方法,用现有技术的成型设备进行生产,开松机组设置在成型机组之前,其特征在于所述的生产方法按以下步骤进行: [1]增加和调节设备 在成型机组(14)的最前端增加用于无成型纸滤嘴棒成型的蒸汽装置(9)和用于去除水分的烘烤装置(10),所述蒸汽装置(9)位于所述烘烤装置(10)之前,所述蒸汽装置(9)之前通过连接块(18)与送丝器(17)相连,所述送丝器(17)接收从开松机组(16)送来的丝束;在所述蒸汽装置(9)中设置具有多个通气小孔的蒸汽罩(23),所述烘烤装置(10)中设置具有多个通气小孔的热风罩(24),所述烘烤装置(10)的出口(20)与成型机组(14)中的定型装置(15)相连接; [2]依据生产指标的要求,调节丝束材料的吸阻,吸阻的调节方法为: 1)加大开松机组(16)的预加拉力辊(3)的压力时,丝束材料的进料量减小,丝束材料的吸阻变小; 2)减小开松机组(16)的预加拉力辊(3)的压力时,丝束材料的进料量增大,丝束材料的吸阻变大; [3]实现无成型纸滤嘴棒的初步成型 施加甘油后的丝束经过输出辊(8)送入所述送丝器(17)后进入蒸汽装置(9),蒸汽通过蒸汽罩(23)上的多个小孔与其内运行的丝束接触,丝束在运行过程中经高温蒸汽作用而压膜且初步成型; [4]去除初步成型后的无成型纸滤嘴棒的水分 步骤[3]初步成型后的无成型纸滤嘴棒进入所述烘烤装置(10)中,热风通过所述热风罩(24)上的多个小孔与初步成型后的无成型纸滤嘴棒接触,热风在所述烘烤装置(10)的顶部进入,干燥滤嘴棒后的带有部分水分的热风从所述烘烤装置(10)的底部排出且将水分带出; [5]无成型纸滤嘴棒的最后定型 从步骤[4]的所述烘烤装置(10)出来的烘干后的初步成型的无成型纸滤嘴棒依次进入所述成型机组(14)的定型装置(15)、切割装置(13)完成无成型纸滤嘴棒的最后定型和分切工序,所得滤嘴棒即为本发明的无成型纸滤嘴棒。2.根据权利要求1所述的一种无成型纸滤嘴棒的生产方法,其特征在于:所述预加拉力辊(3)的压力在0.8Kg 2Kg之间。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡素霞王建新叶明樵梅文浩周向东吴凯
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司武汉市黄鹤楼科技园有限公司
类型:发明
国别省市:

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