【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电阻对接焊专用刮丝钳，也可用作普通钢丝钳用。现有的普通钢丝钳结构依次排列为钳口→防滑牙→花腮→刀口→转轴→钳把。整件为碳素钢经渗碳处理而成。在钢绳厂、钉丝厂或线材厂加工盘条要进行频繁的电阻对接焊。焊的过程中，接头处挤出了凸块和飞片必须用钳子拧掉才能继续进行加工。由于花腮和转轴之间还有刀口，因此花腮和转轴之间距离较大。手使力不便，不但工作人员费力费时，而且非常易损坏钳子。一把普通钢丝钳常常使用一个月左右就报废。另外由于工作时钢丝接头红热，钳子的花腮刀口很容易退火损坏，也加速了钳子的损坏速度。本技术的目的是设计一种使用寿命长、工作省力省时的电阻对接焊专用刮丝钳。本技术的方案如下将刮丝钳的构造改成依次排列为钳口→防滑牙→刀口→花腮→转轴→后花腮→钳把。即在转轴的前后设置了前、后两个花腮。前花腮和刀口换位，前花腮位于刀口之后，前花腮移到靠近支点处。前花腮使用硬质合金钢镶块，以增加钳子的使用寿命。由于钳子的结构改变，以转轴为支点前花腮、后花腮可以轮换使用。且花腮靠近支点，用时省力，因此用于刮削的作用力增大一倍，达到了省力的目的。且前花腮用硬质合金，耐磨、红硬性好，可工作在红热的情况下，不再要等到盘条冷了以后再刮削了，因而节省了时间，增加了寿命。普通的钢丝钳寿命使用只有一个月左右，本技术可以使用半年以上。完全达到了省时、省力、延长寿命的功效。以下结合附图对本技术予以说明。附图说明图1即本技术的结构图。从钳口起依次排列为1－钳口 2－防滑牙 3－刀口 4－前花腮 5－转轴 6－后花腮 7－钳把。由于增加了后花腮整个钳子的尺寸按比例比普钢丝钳长一个后花...
【技术保护点】
电阻对接焊专用刮丝钳，包括钳口、防滑牙、花腮、刀口、转轴、钳把，其特征在于刀口设在防滑牙后，刀口后为前花腮，前花腮在转轴之前，并在转轴后有一后花腮，转轴的两边分别为前花腮和后花腮，前花腮采用硬质合金镶块。
【技术特征摘要】
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