显示屏安装支架组件及工程机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏安装支架组件及工程机械。其中，显示屏安装支架组件，包括支架单元、连接单元和显示屏固定板；所述支架单元通过所述连接单元与所述显示屏固定板相连接；所述显示屏固定板为折弯板；显示屏卡接于所述显示屏固定板内。本实用新型专利技术显示屏安装支架组件中，显示屏固定板设计为折弯板，比如，U型折弯板，因此，显示屏可以方便的卡接至显示屏固定板中，由此，本实用新型专利技术通过简单的方式，解决了现有技术中显示屏安装不便的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种设置于工程机械内的显示屏安装支架组件级工程机械。
技术介绍
诸如液压旋挖钻的工程机械，具有生产效率高、环境适应强、适应范围广等优点。在作业工况复杂的情况下，需要针对机器运行状况进行监控和数据存储，进而辅助控制器控制机器动作。为了旋挖钻操作更便利、更人性化、满足现有其他新增功能，目前开发了新型十寸显示屏替代现有五寸显示屏。但是，由于显示屏体积增大，驾驶室空间有限，因而设计了显示屏的安装支架可以进行位置和角度的调整，从而保证显示屏根据实际情况调整角度与位置，更符合人机工程学，依使用者常态观看时的最佳角度作固定。但是，目前的显示屏安装支架存在如下问题:I)、显示屏安装不便；2)、显示屏固定后角度位置不能调整；3)、安装后显示屏接插头插拔不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种显示屏安装支架组件及工程机械，以解决显示屏安装不方便的问题。第一方面，本技术显示屏安装支架组件包括:支架单元、连接单元和显示屏固定板；所述支架单元通过所述连接单元与所述显示屏固定板相连接；所述显示屏固定板为折弯板；显示屏卡接于所述显示屏固定板内。进一步地，上述显示屏安装支架组件中，所述显示屏固定板为U型折弯板。 进一步地,上述显示屏安装支架组件中,所述连接单元为球头连接,该球头连接包括球头杆、球头夹紧板和球头固定板；其中，所述球头固定板和所述球头夹紧板分别设置有圆形开口 ；所述球头杆的球头夹于所述球头夹紧板和球头固定板的圆形开口之间；并且，所述球头固定板与所述显示屏固定板固定连接；所述球头夹紧板与所述球头固定板固定连接；所述球头杆的球杆与所述支架单元固定连接。进一步地,上述显示屏安装支架组件中,所述支架单元包括支架本体和槽体；所述支架本体与所述槽体相连接；所述球头杆的球杆通过可拆卸连接与所述槽体固定连接。进一步地，上述显示屏安装支架组件中，所述槽体内连接有可滑动的导向夹紧板；所述球头杆连接于所述导向夹紧板，并且，所述球头杆通过第三螺母与所述槽体固定连接。进一步地,上述显示屏安装支架组件中,所述球头连接还包括旋转把手；所述旋转把手通过螺栓与所述球头夹紧板和所述球头固定板固定连接。进一步地，上述显示屏安装支架组件中，所述显示屏固定板包括中间板和连接于所述中间板两侧的两个条形板，所述每一条形板呈U形。本技术显示屏安装支架组件中，显示屏固定板设计为折弯板，比如，U型折弯板，因此，显示屏可以方便的卡接至显示屏固定板中，由此，本技术通过简单的方式，解决了现有技术中显示屏安装不便的问题。第二方面，本技术还公开了一种工程机械，设置有上述的显示屏安装支架组件。进一步地，上述工程机械中，所述工程机械为液压旋挖钻。由于工程机械中包括上述的显示屏安装支架组件，因此，必然也具有上述技术效果，本技术在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术显示屏安装支架组件优选实施例的主视图；图2为本技术显示屏安装支架组件优选实施例的侧视图；图3图2中，A部分的局部放大图；图4为本技术显示屏安装支架组件优选实施例的俯视图；图5为本技术显示屏安装支架组件优选实施例仰视角度的立体结构示意图。附图标记说明I 显示屏2 第一垫圈3 第一螺钉4 球头杆5 第二螺钉6 第二垫圈7 球头夹紧板8 第一螺母9 第三垫圈10 螺栓11 球头固定板12 第二螺母13 第三螺母14 导向夹紧板15 旋转把手16 显示屏固定板17 支架本体18 接插头19 显示屏固定位置20 槽体具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面结合图1至图5，对本技术显示屏安装支架组件的优选实施例作进一步详细说明。本技术实施例显示屏安装支架组件，包括支架单元、连接单元和显示屏固定板16 ;支架单元通过连接单元与显示屏固定板16相连接；显示屏固定板16为折弯板；显示屏I卡接于显示屏固定板16内。优选的，显示屏固定板16为U型折弯板。本实施例显示屏安装支架组件中，显示屏固定板设计为折弯板，比如，U型折弯板，因此，显示屏可以方便的卡接至显示屏固定板中，由此，本技术通过简单的方式，解决了现有技术中显示屏安装不便的问题。当然，需要说明的是，U型板结构的显示屏固定板只是其中的一种形式，其他形状的折弯板，只要是方便显示屏I的卡接，都在本技术的保护范围之内。下面，对连接单元具体结构做示例性的说明。本实施例显示屏安装支架组件中，连接单元为球头连接,该球头连接包括球头杆4、球头夹紧板7和球头固定板11 ;其中，球头固定板11和球头夹紧板7分别设置有圆形开口 ；球头杆4的球头夹于球头夹紧板7和球头固定板11的圆形开口之间；并且，球头固定板11与显示屏固定板16通过第一螺母8、第二螺母12固定连接；并且，第一螺母8和第二螺母12下还设置有第三垫圈9。球头夹紧板7与球头固定板11通过第一螺钉3、第二螺钉5固定连接。优选的，还可以为第一螺钉3和第二螺钉5设置第二垫圈6。球头杆4的球杆与支架单元固定连接。本实施例的球型连接结构，满足了显示屏角度的调整:使球头夹紧板7与球头固定板11对球头杆4的球头夹紧力减小，显示屏可旋转调整角度。下面，对支架单元的具体结构做示例性的说明。本实施例显示屏安装支架组件中，支架单元包括支架本体17和槽体20 ;支架本体17与槽体20相连接；球头杆4的球杆通过可拆卸连接与槽体20固定连接，所述槽体20为条形的T型槽。球头杆4的球杆可在槽体20内滑动，处于所需的位置后，可以用可拆卸连接，比如螺纹连接将球头杆4与槽体20固定连接。由此可见，槽体20结构满足了显示屏I的位置调整。进一步优选地，上述显示屏安装支架组件中，槽体20内连接有可滑动的导向夹紧板14 ;球头杆4连接于导向夹紧板14，并且，球头杆4通过第三螺母13与槽体20固定连接，一般而言，还可以在第三螺母13与槽体20的连接表面设置第一垫圈2。需要调整显示屏I的位置时，松开第三螺母13，显示屏I及其固定板组件可以左右移动，调整位置后锁紧第三螺母13。显示屏位置调整结束。此外，为了方便显示屏角度的调整，上述显示屏安装支架组件中，球头连接还包括旋转把手15 ;旋转把手15通过螺栓10与球头夹紧板7和球头固定板11球头固定板11固定连接。在进行显示屏角度调整时，转动旋转把手15，使球头夹紧板7与球头固定板11对球头杆4的球头夹紧力减小，显示屏I及其固定板组件可旋转调整角度。进一步地，上述显示屏安装支架组件中，显示屏固定板16包括中间板和连接于所述中间板两侧的两个条形板，每一条形板呈U形。该中间板和两个条形板之间形成了预留空间，该预留空间可方便显示屏I的接插头18的插拔。显示屏固定板16还预留有方便显示屏接插头插拔的开口 18。显然，这样的设计，方便了安装显示屏I后，显示屏接插头的插拔。图5中还示出本实施例中，显示屏I在显示屏固定板16上的显示屏固定位置19。从上述说明可以看出，本实施例通过简单改变显示屏安装支架结构，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示屏安装支架组件，其特征在于，包括：支架单元、连接单元和显示屏固定板（16）；所述支架单元通过所述连接单元与所述显示屏固定板（16）相连接；所述显示屏固定板（16）为折弯板；显示屏（1）卡接于所述显示屏固定板（16）内。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏安装支架组件，其特征在于，包括: 支架单元、连接单元和显示屏固定板(16)； 所述支架单元通过所述连接单元与所述显示屏固定板(16)相连接； 所述显示屏固定板(16)为折弯板； 显示屏(I)卡接于所述显示屏固定板(16)内。2.根据权利要求1所述的显示屏安装支架组件，其特征在于， 所述显示屏固定板(16)为U型折弯板。3.根据权利要求1或2所述的显示屏安装支架组件，其特征在于， 所述连接单元为球头连接，该球头连接包括球头杆(4)、球头夹紧板(7)和球头固定板(11);其中 所述球头固定板(11)和所述球头夹紧板(7)分别设置有圆形开口 ； 所述球头杆(4)的球头夹于所述球头夹紧板(7)和球头固定板(11)的圆形开口之间；并且 所述球头固定板(11)与所述显示屏固定板(16)固定连接； 所述球头夹紧板(7)与所述球头固定板(11)固定连接； 所述球头杆(4)的球杆与所述支架单元固定连接。4.根据权利要求3所述的显示屏安装支架组件，其特征在于， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹰，王守伏，樊鑫峰，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：