一种框架结构制造技术

本实用型新公开了一种框架结构，包括立柱、横梁、连接件和插芯，所述立柱上设有固定孔，连接件上设有通孔，插芯的第一端穿设在通孔内，插芯的第二端穿设在固定孔内，横梁通过连接件固定在立柱上。本实用型新通过采用在连接件上设有通孔，立柱上设有固定孔，连接件通过插芯的第一端穿设在通孔内并且第二端穿设在固定孔内而固定在立柱上，不仅有效的解决了横梁前端下垂及横梁抗扭刚度小的问题，而且精度更高，结构更牢固，安装更方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Frame structure

The utility model discloses a frame structure, including columns, beams, joints and insert the column is provided with a fixing hole, the connecting piece is provided with a through hole, insert the first end is penetrated in the through hole, insert the second end is arranged in the fixing holes of the cross member is fixed on the upright post through the connection. The utility model by using a through hole is arranged on the connecting piece, the column is provided with a fixing hole through a connecting piece, a first end of the ferrule is arranged in the through hole and the second end is arranged in a fixing hole and is fixed on the column, not only solves the front end of the crossbeam and sagging beam torsional stiffness problem of small but more precision, more stable structure, convenient installation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其涉及一种框架结构。
技术介绍
目前，框架幕墙的立柱与横梁连接通常是采用角码锁钉的方式，在立柱上采用螺钉固定好角码，再将横梁与角码进行连接。因为安装的需要，需要在立柱和角码上开通孔，通孔尺寸与螺钉的尺寸难于配合控制，通常是通孔尺寸比螺钉的尺寸要大很多，在玻璃自重及交变风荷负载长时间作用下容易造成通孔孔位变大，横梁前端下垂；同时横梁的横截面形状设计成开口截面，这种开口型材抗扭刚度小，在玻璃自重大的情况下，横梁扭转变形更大，因此，需要专利技术一种定位精度更高、结构牢固、安装方便的新型框架结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种框架结构，不仅避免了横梁前端下垂，而且精度更高，结构更牢固，安装更方便。为解决上述技术问题，本技术提出了一种框架结构，包括立柱、横梁、连接件和插芯，所述立柱上设有固定孔，连接件上设有通孔，插芯的第一端穿设在通孔内，插芯的第二端穿设在固定孔内，横梁通过连接件固定在立柱上。进一步地，所述插芯的第一端与通孔的尺寸相匹配，第二端与固定孔的尺寸相匹配。进一步地，所述插芯为圆柱体，其第一端的直径公差不大于0.1毫米，第二端的直径比固定孔的直径小0.3毫米至0.5毫米。进一步地，所述通孔的数量是两个及两个以上。进一步地，所述通孔之间的距离公差不大于0.1毫米。进一步地，所述插芯侧壁上设有凸起。进一步地，所述横梁为中空体，横梁的内腔横截面形状与连接件的横截面形状相匹配，连接件穿设在横梁内。进一步地，所述横梁内壁上设有滑轨，连接件外壁上设有与滑轨匹配的滑槽。进一步地，所述横梁侧壁上设有长条通孔。上述技术方案至少具有如下有益效果:本技术通过采用在连接件上设有通孔，立柱上设有固定孔，连接件通过插芯的第一端穿设在通孔内并且第二端穿设在固定孔内而固定在立柱上，不仅有效的解决了横梁前端下垂及横梁抗扭刚度小的问题，而且精度更高，结构更牢固，安装更方便。附图说明图1是本技术框架结构的主视图。图2是本技术框架结构的左视图。图3是本技术框架结构的俯视图。图4是本技术框架结构中插芯的剖视图。图5是本技术框架结构的立体图。图6是本技术框架结构的爆炸图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1至6所示，本技术实施例的框架结构包括立柱1、横梁2、连接件3和插芯4。立柱I为横截面为矩形的中空体，当然，其横截面形状也可以是其他几何形状，比如正六边形、圆形等，其侧壁上设有固定孔11，用于和插芯4配合固定。横梁2为横截面为矩形的中空体，当然，其横截面形状也可以是其他几何形状，比如正六边形、圆形等，横梁2侧壁上设有圆形长条通孔22，其用于方便的拨动连接件3，使其准确、快速的安装在立柱I上，横梁2内臂上设有导向滑轨21，用于引导连接件3上的插芯4精确的穿设在立柱I上的圆形固定孔11内。连接件3采用铝合金材质并开模挤压成型制成，精度为高精级，其用于将横梁2固定在立柱I上，连接件3的横截面形状也为矩形，其穿设在横梁2内，连接件3外壁上设有与导向滑轨21匹配的滑槽32，连接件3的内壁上设有三个呈三角形布设并且开口朝向立柱I的通孔31，当然，通孔31的数量也可以是一个或者两个或者三个以上，如果通孔31的数量超过一个，那么通孔31之间的距离公差小于或者等于0.1毫米，这样可以保证连接件3的安装精度，连接件3最好采用铝合金6063-T5(T6)阳极氧化处理。插芯4为圆柱体，在本实施例中是采用机械加工成型的不锈钢销钉，并通过固熔处理。插芯4的直径与通孔31和固定孔11的尺寸相匹配，插芯4的第一端41与通孔31的配合，需通过多次实验，最好直到插芯4的第一端41稍微用力敲击即可插入通孔31时的直径为宜，插芯4的第二端42与固定孔11配合时，为了避免固定孔11过大造成的间隙松动，同时也考虑到安装的需要，固定孔11的直径比插芯4的第二端42的直径需略大，较佳地，销钉第一端41的直径公差小于或者等于0.1毫米，第二端42的直径比固定孔11的直径小0.3毫米至0.5毫米，这样连接件3通过插芯4的第一端41穿设在通孔31内并且第二端42穿设在固定孔11内而安装在立柱I上，为了插芯4在插入通孔31部分的长度得到控制，避免不锈钢销钉过度敲入通孔31，在插芯4的圆周侧壁上设有限位装置，比如在设一块销钉圆周方向设一直径比销钉直径大I毫米的凸起43。安装时，先在工厂预先将立柱1、横梁2开好孔位(如图6所示)，首先将不锈钢销钉的第一端41敲入连接件3中的通孔31内，直到凸起43与通孔31断面贴合，让后将连接件3塞入横梁2端头，直到销钉第二端42的端面刚好与横梁2的端面齐平为宜，然后将横梁2置于两立柱I之间的安装位置，在位于横梁2前面的长条通孔22位置采用工具拨动连接件3，直到销钉全部进入立柱I固定孔11内，最后检查连接件3安装到位后，采用ST4.8x16不锈钢十字沉头自攻钉将横梁2与插芯4锁住，防止连接件3在横梁2内左右窜动。综上，不锈钢销钉比等直径的螺钉等效截面大，受力更均匀；不锈钢销钉与连接件3上的通孔31孔壁接触面积更大，配合尺寸精度更高，不易对孔壁造成挤压破坏，且横梁2可以采用全尺寸闭腔设计，所以横梁2固定非常稳定，不仅有效的解决了横梁2前端下垂及横梁2抗扭刚度小的问题，而且精度更高，结构更牢固，安装更方便。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架结构，其特征在于，包括立柱（1）、横梁（2）、连接件（3）和插芯（4），所述立柱（1）上设有固定孔（11），连接件（3）上设有通孔（31），插芯（4）的第一端（41）穿设在通孔（31）内，插芯（4）的第二端（42）穿设在固定孔（11）内，横梁（2）通过连接件（3）固定在立柱（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种框架结构，其特征在于，包括立柱(I)、横梁(2)、连接件(3)和插芯(4)，所述立柱(I)上设有固定孔(11)，连接件(3)上设有通孔(31)，插芯(4)的第一端(41)穿设在通孔(31)内，插芯(4)的第二端(42)穿设在固定孔(11)内，横梁(2)通过连接件(3)固定在立柱(I)上。2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于，所述插芯(4)的第一端(41)与通孔(31)的尺寸相匹配，第二端(42)与固定孔(11)的尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，所述插芯(4)为圆柱体，其第一端(41)的直径公差不大于0.1毫米，第二端(42)的直径比固定孔(11)的直径小0.3毫米至0.5晕米。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳立冬，王飞勇，张通，
申请(专利权)人：深圳市三鑫幕墙工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：