一种节能型铝合金门窗框架结构制造技术

技术编号:12682862 阅读:98 留言:0更新日期:2016-01-08 19:22
本实用新型专利技术提供一种节能型铝合金门窗框架结构,该结构由窗框框架、窗扇框架和玻璃三个部分组合构成;窗扇框架内安装有玻璃;窗框框架包括通过隔热胶条连接的室内窗框型材和室外窗框型材;窗扇框架包括通过隔热胶条连接的室内窗扇型材和室外窗扇型材;相邻隔热胶条之间填充有保温材料,隔热胶条和玻璃之间填充有保温材料,所有保温材料均位于同一等温线上。本实用新型专利技术有效地阻断了型材与隔热胶条和玻璃之间以及隔热胶条之间都热量交换通道,降低了门窗框架内的热辐射和热对流,减少了室内外空气热量的交换,从而提高了门窗的隔热保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗领域,特别是涉及一种节能型铝合金门窗框架结构
技术介绍
现有建筑对门窗的节能要求越来越高,节能,一般是指门窗能阻碍或者减缓室内外热量的交换,从而降低建筑能耗。节能的门窗在冬天可以有效保持室内舒适温度,夏天可以起到很好的隔热作用。现有的门窗节能通常采用具有较低传热系数的隔热胶条将门窗内外两侧型材用机械的方式连接起来,以阻断门窗内外两侧热量的交换。实践经验表明,此种节能处理措施,未能充分发挥其隔热保温性能。因为在门窗中,型材与隔热胶条和玻璃之间以及隔热胶条之间都热量交换通道,当通道内的室内外两侧温差较大时,会形成强烈的热辐射和热对流,加速了室内外空气热量的交换,从而降低了门窗的隔热保温性能。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节能型铝合金门窗框架结构,该结构由窗框框架、窗扇框架和玻璃三个部分组合构成;所述窗扇框架内安装有玻璃;所述窗框框架包括通过隔热胶条连接的室内窗框型材和室外窗框型材;所述窗扇框架包括通过隔热胶条连接的室内窗扇型材和室外窗扇型材;相邻隔热胶条之间填充有保温材料,所述隔热胶条和玻璃之间填充有保温材料,所有保温材料均位于同一等温线上。本技术的技术方案相对于现有技术中已有的门窗框架结构来说,在隔热胶条之间和隔热胶条与玻璃之间填充保温材料,有效地阻断了窗框内各个腔体形成的热量交换通道,降低了门窗框架内的热辐射和热对流,减少了室内外空气热量的交换,从而提高了门窗的隔热保温性能。在本技术的上述技术方案中,所述保温材料可以使为可发性聚乙烯(PE)发泡、聚苯乙烯(PS)发泡、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡或三元乙丙发泡中的任意一种。作为本技术的进一步改进,为了进一步增加保温材料的面积,增加保温效果,所述保温材料的表面为波浪状。作为本技术的更进一步改进,增加所述保温材料后,整体窗框框架具有多腔室的结构特征。多腔室结构可以通过以下任意一种方式来实现,一、在所述保温材料内设置有至少一个腔室;二、所述保温材料将其所在的腔体分割成多腔室结构。应用多腔室低传热系数保温材料,将热交换通道分隔成多个封闭的空间,大大降低了气体流动造成的能量损失。另外由于热辐射要穿过多个封闭空间,热阻增大,损耗也会变的更小。从而最大限度降低热对流和热辐射两种方式造成的能量损耗。作为本技术的更进一步改进,所述保温材料具有独立密闭气泡。每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以具有良好隔热保温性能。本技术具有的优点和积极效果是:本技术在型材与隔热胶条、隔热胶条与玻璃之间以及隔热胶条之间都存在空腔内填充保温材料,大大减小了由于空腔的室内外温差而造成的强烈热辐射和热对流,提高了门窗的保温隔热性能;保温材料的独特结构特征,实现了加工和施工工艺的可行性;且不同规格框架的均具有通用性,降低了管理成本。【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是本技术实施例二的结构示意图。图中:10、隔热胶条;21、室内窗框型材;22、室外窗框型材;31、室内窗扇型材;32、室外窗扇型材;50、玻璃;40、保温材料;41、气泡;42、腔室。【具体实施方式】为了进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:实施例一:请参见图1为本技术第一种实施例的结构示意图,该节能型铝合金门窗框架结构包括窗框框架、窗扇框架和玻璃50 ;所述窗扇框架内安装有玻璃50 ;所述窗框框架包括通过隔热胶条10连接的室内窗框型材21和室外窗框型材22 ;所述窗扇框架包括通过隔热胶条10连接的室内窗扇型材31和室外窗扇型材32 ;相邻隔热胶条10之间填充有保温材料40,所述隔热胶条10和玻璃50之间填充有保温材料40,所有保温材料40均位于同一等温线上。在本实施例中,所述保温材料40为可发性聚乙烯(EPE)发泡,为了进一步地加强门窗的节能性能,聚乙烯(EPE)发泡板的表面为波浪状;聚乙烯(EPE)发泡为弯折结构,将其所在的腔体分割成七个小腔室42。聚乙烯(EPE)发泡每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡41,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以具有良好隔热保温性能。在上述技术方案中,可发性聚乙烯(EPE)发泡的结构也可以使其所在的腔体割成多腔室42结构的其他形状。在上述技术方案中,可发性聚乙烯(EPE)发泡也可以用聚苯乙烯(PS)发泡、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡或三元乙丙发泡中的任意一种代替。实施例二请参见图2为本技术第二种实施例的结构示意图,在该实施例中,该节能型铝合金门窗框架结构包括窗框框架、窗扇框架和玻璃50 ;所述窗扇框架内安装有玻璃50 ;所述窗框框架包括通过隔热胶条10连接的室内窗框型材21和室外窗框型材22 ;所述窗扇框架包括通过隔热胶条10连接的室内窗扇型材31和室外窗扇型材32 ;相邻隔热胶条10之间填充有保温材料40,所述隔热胶条10和玻璃50之间填充有保温材料40,所有保温材料40均位于同一等温线上。在本实施例中,所述保温材料40为可发性聚乙烯(EPE)发泡,为了进一步地加强门窗的节能性能,聚乙烯(EPE)发泡板的表面为波浪状;聚乙烯(EPE)发泡内设置有一到两个腔室42,可将相邻的隔热胶条10之间的腔体或者隔热胶条10与玻璃50之间的腔体分割成3到4个腔室42。可发性聚乙烯(EPE)发泡每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡41,内含空气的体积为98%以上,由于空气的热传导性很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以具有良好隔热保温性能。在上述技术方案中,可发性聚乙烯(EPE)发泡也可以用聚苯乙烯(PS)发泡、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡或三元乙丙发泡中的任意一种代替。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种节能型招合金门窗框架结构,其特征在于:包括窗框框架、窗扇框架和安装在窗扇框架内的玻璃(50);所述窗框框架包括通过隔热胶条(10)连接的室内窗框型材(21)和室外窗框型材(22);所述窗扇框架包括通过隔热胶条(10)连接的室内窗扇型材(31)和室外窗扇型材(32);相邻隔热胶条(10)之间填充有保温材料(40),所述隔热胶条(10)和玻璃(50)之间填充有保温材料(40),且所有保温材料(40)均位于同一等温线上。2.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗框架结构,其特征在于:所述保温材料(40)为可发性聚乙烯发泡、聚苯乙烯发泡、乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡或三元乙丙发泡中的一种。3.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗框架结构,其特征在于:所述保温材料(40)的表面为波浪状。4.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金门窗框架结构,其特征在于:所述保温材料(40)内有独立密闭气泡(41)。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种节能型本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种节能型铝合金门窗框架结构,其特征在于:包括窗框框架、窗扇框架和安装在窗扇框架内的玻璃(50);所述窗框框架包括通过隔热胶条(10)连接的室内窗框型材(21)和室外窗框型材(22);所述窗扇框架包括通过隔热胶条(10)连接的室内窗扇型材(31)和室外窗扇型材(32);相邻隔热胶条(10)之间填充有保温材料(40),所述隔热胶条(10)和玻璃(50)之间填充有保温材料(40),且所有保温材料(40)均位于同一等温线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱源东
申请(专利权)人:天津皇冠幕墙装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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