可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头制造技术

本实用新型专利技术公开一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座、以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁，刀座上开设有与转动轴配合转动的轴孔，所述转动轴的外壁和轴孔的内壁在转动周面上至少通过三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内。那么轴孔和转动轴之间的接触为接触面积最少的点接触，两者之间的接触面积大为减少，大大减少选针器刀头与转动轴之间的摩擦力，又能保持转动轴与刀头接触的长度不减少，有效提高选针器刀头的动作速度，提升选针器性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Needle selecting cutter head capable of reducing friction force between rotating shaft

The utility model discloses a needle selecting device and can reduce the friction between the cutter head rotation shaft, which comprises a knife seat and seat are respectively fixed on both ends of the knife needle selection and magnet, the knife seat is provided with a shaft hole with the rotation axis of rotation of the inner wall of the outer wall, the rotation shaft and the hole axis in the rotation surface by at least three point contact, and the axis is located in the contact point in the space surrounded by the. Then the shaft hole and the axis of rotation between the contact area of at least the point contact, the contact area between the two is greatly reduced, greatly reduce the needle selector of the cutter head and the friction between the rotating shaft, and can keep the rotation shaft and the cutter head contact length is not reduced, effectively improve the actuator movement speed of cutter head enhance the performance of the needle.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械的电子提花选针器

技术介绍
目前，针织机械的电子提花选针器均采用刀头作为选针的执行部件，刀头由刀座以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁组成，刀座上开设一轴孔，通过转动轴安装在选针器上。磁铁和电磁铁配合，通过电磁铁的极性变换，驱动刀头绕着转动轴来回摆动来实现选针。通常，选针器性能的优劣是由刀头动作速度的快慢决定，为了加快刀头的动作速度，目前主要采用2种方法，一种是增加驱动刀头部件的力矩和速度，另一种是减少选针器刀头与转动轴之间的摩擦力。增加驱动刀头部件的力矩和速度的方法由于受到小型化驱动部件的力矩小发热大的限制，从而人们从减少选针器刀头与转动轴之间摩擦力的方法入手来提高选针器刀头动作的速度。传统刀头的轴孔是设成和圆形转动轴相配合的圆形轴孔，轴孔和转动轴之间是面接触，接触面积大，摩擦力大。现有减少选针器刀头与转动轴之间摩擦力的方法有:把转动轴与刀头刀座的长度减少，导致选针器刀头在高速运动中产生不平稳的振动；因而有人把转动轴的中间段的轴径削细，从而使刀头与转动轴之间的接触面积减少，减少选针器刀头与转动轴之间的摩擦，但该方法使转动轴的加工工序增加，加工复杂化，成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简单有效的，可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座、以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁，刀座上开设有与转动轴配合转动的轴孔，其特征在于:所述转动轴的外壁和轴孔的内壁在转动周面上至少通过三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内。在上述基础上，所述轴孔设成横截面为多边形的轴孔，所述转动轴为圆轴。可优选地，所述轴孔设成横截面为三边形的轴孔或者四边形的轴孔。采用本技术所带来的有益效果:由于本技术将选针器刀头的转动轴的外壁和轴孔的内壁设成在转动周面上通过至少三点接触，那么轴孔和转动轴之间的接触为接触面积最少的点接触，两者之间的接触面积大为减少，大大减少选针器刀头与转动轴之间的摩擦力，又能保持转动轴与刀头接触的长度不减少，有效提高选针器刀头的动作速度，提升选针器性能。附图说明图1为本技术选针器刀头的侧视图；图2为本技术选针器刀头实施例一的顶视图；图3为本技术选针器刀头实施例二的顶视图。具体实施方式实施例一如图1、2所示，一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座1、以及分别固定在刀座I两端的选针刀2和磁铁3，刀座I上开设一轴孔1.1，轴孔1.1套装在一转动轴4上，所述轴孔1.1设成横截面为多边形的轴孔。在本实施例中，所述轴孔1.1的横截面为三边形。实施例2如图3所示，与实施例1不同的是，本实施例中的轴孔1.1的横截面为四边形。实际上，只要转动轴的外壁和轴孔的内壁设成在转动周面上保持有至少三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内，亦即是这些接触点的分布必须满足轴心位于这些接触点所围成的图形的正投影图上，转动轴都可以在轴孔上保持稳定转动。权利要求1.一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座、以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁，刀座上开设有与转动轴配合转动的轴孔，其特征在于:所述转动轴的外壁和轴孔的内壁在转动周面上至少通过三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内。2.根据权利要求1所述的可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，其特征在于:所述轴孔设成横截面为多边形的轴孔，所述转动轴为圆轴。3.根据权利要求2所述的可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，其特征在于:所述轴孔设成横截面为三边形的轴孔。4.根据权利要求2所述的可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，其特征在于:所述轴孔设成横截面为四边形的轴孔。专利摘要本技术公开一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座、以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁，刀座上开设有与转动轴配合转动的轴孔，所述转动轴的外壁和轴孔的内壁在转动周面上至少通过三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内。那么轴孔和转动轴之间的接触为接触面积最少的点接触，两者之间的接触面积大为减少，大大减少选针器刀头与转动轴之间的摩擦力，又能保持转动轴与刀头接触的长度不减少，有效提高选针器刀头的动作速度，提升选针器性能。文档编号D04B15/68GK203065759SQ20132005416公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者罗晓明 申请人:佛山市创达企业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减少与转动轴之间的摩擦力的选针器刀头，包括有刀座、以及分别固定在刀座两端的选针刀和磁铁，刀座上开设有与转动轴配合转动的轴孔，其特征在于：所述转动轴的外壁和轴孔的内壁在转动周面上至少通过三点接触，且轴心位于这些接触点所围成的空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓明，
申请(专利权)人：佛山市创达企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：