一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机，包括用于盛放外部总进料的窑头料仓、与窑头料仓出口相连的第一输送机构和用于驱动第一输送机构传送物料和控制传送物料速度快慢的第一驱动器；还包括与第一输送机构软连接的临时料仓、与临时料仓出口相连的第二输送机构、与第二输送机构相连的窑炉、用于驱动第二输送机构传送物料和控制传动物料速度快慢的第二驱动器、用来固定安装第二驱动器与第二输送机构的支撑板和设置在支撑板上的用于间接测量进入窑炉内物料重量的至少一个的称重传感器；第二输送机构包括与支撑板相连的且同时用来罩住物料的罩壳和设置在罩壳内且一端与第二驱动器相连的喂料螺旋。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Automatic feeding machine for small flow and high precision glass kiln

The utility model discloses a small flow and high precision automatic feeding machine for glass kiln, including the total feed used for external kiln and kiln head, Bin Bin connected with the outlet of the first conveying mechanism and for the first driver to drive the first conveying mechanism for material transfer and control material transfer speed slow; also includes temporary storage bin soft, connected with the first conveying mechanism and a temporary outlet second connected with a conveying mechanism, and the second conveying mechanism which is connected with the furnace, used to drive second conveying mechanism of material transfer and control the transmission speed of the second drive, the material used to support plate fixed second driver and a second conveying mechanism and arranged for the indirect measurement of weight of material into the furnace in at least one of the weighing sensor on the supporting plate; second conveying mechanism is connected with the supporting board and including the same A housing for covering the material, and a feed screw disposed in the housing and one end connected to the second drive.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机。
技术介绍
目前玻璃窑炉用粉料投料机由于投料量较大，比较适合用于中大型玻璃窑炉，对于小型玻璃窑炉，有部分厂家在全电熔玻璃窑炉上实现了自动加料，但是由于装置比较复杂，同时缺乏有效的冷却措施，只适用于小型冷顶全电熔窑。对于小型火焰窑或投料空间温度较高的电熔窑，大部分生产厂家仍以人工加料为主。但人工加料存在劳动强度高、环境污染大、玻璃液面波动大、投料量难以控制等缺点，因此容易导致窑内液面和温度波动大、砖材侵蚀快，玻璃熔制质量不稳定，也影响了窑炉使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种劳动强度低、窑炉内液面波动小且投料量可控的小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机。本技术的技术方案一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机，包括用于盛放外部总进料的窑头料仓、与窑头料仓出口相连的第一输送机构和用于驱动第一输送机构传送物料和控制传送物料速度快慢的第一驱动器；还包括与第一输送机构软连接的临时料仓、与临时料仓出口相连的第二输送机构、与第二输送机构相连的窑炉、用于驱动第二输送机构传送物料和控制传动物料速度快慢的第二驱动器、用来固定安装第二驱动器与第二输送机构的支撑板和设置在支撑板上的用于间接测量进入窑炉内物料重量的至少一个的称重传感器；所述的第二输送机构包括与支撑板相连的且同时用来罩住物料的罩壳和设置在罩壳内且一端与第二驱动器相连的喂料螺旋；所述的喂料螺旋与罩壳之间留有间隙；所述喂料螺旋的直径为90mm-120mm。本技术的进一步改进，还包括通过机架与称重传感器相连的用来驱动临时料仓往复移动的传动装置。本技术的进一步改进，所述的传动装置包括固定在底面上轨道、通过转动轴设置在机架上且与轨道相配合的至少两个的滚轮、设置在机架上的螺母、与螺母相啮合的丝杆、与丝杆一端相连的电机和主动杆；所述丝杆的另一端与主动杆的一端转动相连；所述主动杆的另一端与轨道相连。本技术的进一步改进，所述的传动装置包括固定在底面上轨道、通过转动轴设置在机架上且与轨道相配合的至少两个的滚轮、设置在机架上的电机、设置在电机轴上的内螺纹螺杆、一端与内螺纹螺杆相连的外螺纹螺杆和主动杆；所述外螺纹螺杆的另一端与主动杆的一端转动相连；所述主动杆的另一端与轨道相连。本技术的进一步改进，还包括设置在临时料仓上用来实现连续加料的仓壁振动器。本技术的进一步改进，还包括设置在喂料螺旋端部的用来降温的冷却水包。本技术的进一步改进，所述的冷却水包上设有进水孔和出水孔。本技术的进一步改进，所述的第一输送机构为输送带或螺旋输送机。本技术的进一步改进，所述的第一驱动器与第二驱动器为电机或变频调速电机或液压马达。本技术的进一步改进，所述的称重传感器的数量为四。本技术的有益效果是:本技术实现了小型玻璃熔窑的自动、精确投料，同时避免了物料在自动投料过程中在窑内堆积而影响熔化。投料系统通过与液面控制仪联锁，实时调节投料量，以保持窑内液面稳定，同时对投入窑内配合料的进行称量，避免液面控制仪失灵而使投料失控，进一步提高了投料的可靠性，并能自动计算投料量。同时，本技术的应用还大大降低了工人的劳动强度，并通过封闭投料，避免了粉尘的飞扬。附图说明图1是本技术的第一结构示意图。图2是本技术的第二结构示意图。图3是本技术的连接自动控制系统后的以A-A为剖面线的左半部分的结构示意图。图4是本技术的连接自动控制系统后的以A-A为剖面线的右半部分的结构示意图。其中:1、第二输送机构，1-1、罩壳，1-2、喂料螺旋，2、冷却水包，3、临时料仓，4、第二驱动器，6、机架，7、电机，8、丝杆，9、称重传感器，10、仓壁振动器，11、可编程控制箱，12、上料位计，13、下料位计，14、第一输送机构，16、进水孔，17、出水孔，18、液面仪，19、窑炉，22、滚轮，23、窑头料仓，24、第一驱动器，27、轨道，28、螺母，29、主动杆，30、内螺纹螺杆，31、外螺纹丝杆,32、支撑板。具体实施方式以下结合附图1至附图4来说明本技术的具体实施方式。本技术的小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机，它包括第二输送机构1，冷却水包2，临时料仓3，第二驱动器4、机架6、电机7、丝杆8、称重传感器9、仓壁振动器10、第一输送机构14、进水孔16、出水孔17、窑炉19、滚轮22、窑头料仓23、第一驱动器24、轨道27、螺母28、主动杆29、内螺纹螺杆30、外螺纹丝杆31和支撑板32。一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机，窑头料仓23用来盛放外部总进料，第一输送机构14与窑头料仓23的出口相连，第一输送机构14采用现有技术中的输送带或螺旋输送机用来对窑头料仓23内盛放的物料进行输送。第一驱动器24可米用现有技术中的电机或变频调速电机或液压马达用来驱动第一输送机构14传送物料和控制传送物料的速度的快慢。临时料仓3的进口与第一输送机构14采用现有技术中软连接的方式连接，此软连接可以实现在临时料仓3有移动的情况下，第一输送机构14与临时料仓3依然保持连接，第一输送机构14依然能顺利的给临时料仓3输送物料。临时料仓3用来盛放通过第一输送机构14输送过来的物料。第二输送机构I与临时料仓3的出口相连,第二输送机构I用来将临时料仓3内的物料输送给窑炉19。第二输送机构I包括与支撑板32相连的且同时用来罩住物料的罩壳1-1和设置在罩壳1-1内且一端与第二驱动器4相连的喂料螺旋1-2 ;所述的喂料螺旋1-2与罩壳1-1之间留有间隙；所述喂料螺旋1-2的直径为90mm-120mm。第二驱动器4采用现有技术中的电机或变频调速电机或液压马达用来驱动第二输送机构I传送物料和控制传送物料的速度的快慢。支撑板32与第二驱动器4和罩壳1-1相连。两个称重传感器9安装在支撑板32上，用来间接测量进入窑炉19内物料的重量。窑炉19内物料的重量的测量方法为，由于与称重传感器9直接相连的零部件有支撑板32、第二驱动器4、第二输送机构1、临时料仓3以及临时料仓3内盛放的物料。所述称重传感器9上显示的重量为支撑板32的重量、第二驱动器4的重量、第二输送机构I的重量、临时料仓3的重量以及临时料仓3内盛放的物料的重量之和。由于支撑板32的重量、第二驱动器4的重量、第二输送机构I的重量和临时料仓3的重量是固定不变。所以当称重传感器9上显示的重量与之前所显示的重量有变化的时候，所变化的差值就是进入窑炉19内物料的重量。例如:第一次读出称重传感器9上显示的重量为IOt ;过了一个小时后，第二次读出称重传感器9上显示的重量为9t ;由此可以得出投料机在一个小时内投进窑炉19内物料的重量为U。为了由于配合物料的熔化以及连续投料，本技术还设有传动装置。传动装置通过机架6与称重传感器9相连，传动装置驱动临时料仓3往复移动。本技术提出两个结构的传动装置。第一种结构:传动装置包括固定在底面上轨道27、通过转动轴设置在机架6上且与轨道27相配合的至少两个的滚轮22、设置在机架6上的螺母28、与螺母28相啮合的丝杆8、与丝杆8 一端相连的电机7和主动杆29 ;所述丝杆8的另一端与主动杆29的一端转动相连；所述主动杆29的另一端与轨道27相连。此种传动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小流量高精确玻璃窑炉用自动投料机，包括用于盛放外部总进料的窑头料仓（23）、与窑头料仓（23）出口相连的第一输送机构（14）和用于驱动第一输送机构（14）传送物料和控制传送物料速度快慢的第一驱动器（24）；其特征在于：还包括与第一输送机构（14）软连接的临时料仓（3）、与临时料仓（3）出口相连的第二输送机构（1）、与第二输送机构（1）相连的窑炉（19）、用于驱动第二输送机构（1）传送物料和控制传动物料速度快慢的第二驱动器（4）、用来固定安装第二驱动器（4）与第二输送机构（1）的支撑板（32）和设置在支撑板（32）上的用于间接测量进入窑炉（19）内物料重量的至少一个的称重传感器（9）；所述的第二输送机构（1）包括与支撑板（32）相连的且同时用来罩住物料的罩壳（1?1）和设置在罩壳（1?1）内且一端与第二驱动器（4）相连的喂料螺旋（1?2）；所述的喂料螺旋（1?2）与罩壳（1?1）之间留有间隙；所述喂料螺旋（1?2）的直径为90mm?120mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，周建淼，王振朋，黄松林，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：