换刃式钢丝钳制造技术

一种能够延长使用寿命和减小剪切阻力的换刃式钢丝钳。它是在Ｘ形钳体一端的断丝刃口上，设置二个凹形槽、二个螺纹孔、二件断丝刃口片和二件沉头开口螺栓，断丝刃口片的中心设有通孔。使用沉头开口螺栓穿入断丝刃口片的通孔内，并旋装凹形槽内的螺纹孔中，使凹形槽和断形刃口片连接，螺纹孔和沉头开口螺栓连接。当断丝刃口片崩豁损伤不能断丝，换上新的断丝刃口片，恢复断丝功能，延长其使用寿命，同时，制造断丝刃口片加工工艺简单，方便将断线刃口片的角度限制为１７°－２６°，减少１／２的剪切阻力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种改进的手用工具钢丝钳，特别是能延长使用寿命和减少剪切阻力的换刃式钢丝钳。 二、
技术介绍
现有的钢丝钳主要由平、尖、斜三个嘴形、X形钳体、断线刃口、橡胶手柄套组成，目前国内外市场上销售的钢丝钳都是这种形式。由于这种钢丝钳的断线刃口与X形钳体是一体式的结构，存在着断丝刃口损伤、崩豁后，钢丝钳便失去了断线功能。因此，现有钢丝钳的使用寿命短；同时现有钢丝钳的断丝刃口的角度基本为34°-52°，剪切阻力大，断线时颇为费力。这些往往给用户的工作带来障碍和困难，且费用支出较高。 三、
技术实现思路
为了克服现有的钢丝钳使用寿命短和剪切阻力大的不足，本技术的任务是要提供一种改进的平、尖、斜三个嘴形的换刃式钢丝钳，延长钢丝钳的使用周期，减小剪切阻力。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在X形钳体一端的断丝刃口上，设置二个凹形槽、二个螺纹孔，二件断丝刃口片和二件沉头开口螺栓，断线刃口片的中心设有通孔，用沉头开口螺栓穿入断丝刃口片的通孔旋进凹形槽内的螺纹孔中，使凹形槽和断丝刃口片连接，螺丝孔和沉头开口螺栓连接。当手用力握紧X形钳体的橡胶手柄套一端，X形钳体通过支点(销轴)将力传递到与X形钳体连接的断丝刃口片一端，使二件断丝刃口片啮合，剪切断开钢丝。当断丝刃口片崩豁损伤不能断丝时，换上新的断丝刃口片，便能恢复钢丝钳的断丝功能。达到延长钢丝钳使用寿命的目的，同时，因为制造断丝刃口片加工工艺简单，方便将断丝刃口片的角度限制为17°-26°左右，达到减少1/2的剪切阻力断丝省力的目的。 附图说明 以下见结合附图对本技术作进一步的详细描述。 图1是本技术平嘴钢丝钳的结构示意图。 图2是图1的剖面图。 图3是本技术尖嘴钢丝钳的结构示意图。 图4是图3的剖面图。 图5是本技术斜嘴钢丝钳的结构示意图。 图6是图5的剖面图。 五具体实施方式 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6制作X形钳体(2)，在X形钳体(2)的断丝刃口位置，设置凹形槽(3)，在凹形槽的中心点处钻攻螺纹通孔(6)；根据凹形槽的基本尺寸，制作活动式断丝刃口片(4)，在断丝刃口片(4)的中心点处钻制一端带有沉孔的通孔；将活动式断丝刃口片(4)装配到凹形槽(3)内，把沉头开口螺栓(5)装入螺纹通孔(6)内，即可使用。 使用本技术钢丝钳中，当发现断丝刃口片(4)损伤严重，崩豁不能断丝时，只需更换新的活动式断丝刃口片(4)，便能恢复钢丝钳的断丝功能。权利要求一种换刃式钢丝钳，其特征是在X形钳体的断丝刃口上，凹形槽和断丝刃口片连接，螺纹孔和沉头开口螺栓连接。专利摘要一种能够延长使用寿命和减小剪切阻力的换刃式钢丝钳。它是在X形钳体一端的断丝刃口上，设置二个凹形槽、二个螺纹孔、二件断丝刃口片和二件沉头开口螺栓，断丝刃口片的中心设有通孔。使用沉头开口螺栓穿入断丝刃口片的通孔内，并旋装凹形槽内的螺纹孔中，使凹形槽和断形刃口片连接，螺纹孔和沉头开口螺栓连接。当断丝刃口片崩豁损伤不能断丝，换上新的断丝刃口片，恢复断丝功能，延长其使用寿命，同时，制造断丝刃口片加工工艺简单，方便将断线刃口片的角度限制为17°-26°，减少1/2的剪切阻力。文档编号B25B7/22GK201002221SQ20062011721公开日2008年1月9日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日专利技术者伟 杨 申请人:伟 杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换刃式钢丝钳，其特征是：在Ｘ形钳体的断丝刃口上，凹形槽和断丝刃口片连接，螺纹孔和沉头开口螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：杨伟，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]