自动纵横锯边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动纵横锯边机，由输料机组连接着横向主机组，再连接输料机组、转向输料机组、纵向主机组、输料机组、自动整堆机组组成，模板顺序进入输料机组、横向主机组、输料机组、转向输料机组、纵向主机组、输料机组、自动整堆机组，整个生产线稳定，同时该设备结构清晰简单、操作简单，而且结合纵向主机组的定位压辊和自动整堆机组的红外线感应器，进行对模板定位，自动整齐、整堆，便于搬运，从而提高产品质量和整个工序的工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic vertical sawing machine

The utility model discloses an automatic vertical sawing machine, comprising a material feeding unit is connected with the horizontal host group, connected with the feeding unit, feeding unit, steering unit, vertical feeding unit, automatic whole stack unit, feeding unit, template order into the lateral unit, feeding unit, steering the feeding unit, vertical conveying unit, unit, automatic whole stack unit, the entire production line is stable, while the device structure is simple, clear and simple operation, the infrared sensor and the combination of the vertical location of the host group and the whole stack of automatic roller unit, the automatic template positioning, neat, easy to handle, the whole stack. In order to improve the product quality and the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械
，特别是涉及一种自动纵横锯边机。
技术介绍
目前，模板广泛运用于建筑、家具等行业，并随着这些行业的规模不断扩大和规格档次的提高，模板的需求量越来越大，质量要求也不断提高，于是就提出了“锯边机生产线”的技术和设备，比如，专利号为:ZL201120079306.2 “一种锯边机”。由于现有的技术，对模板在传送工作台的进入压辊装置的传送过程中，常出现传送不直角或板料旋转，同时在纵横方向自动加工过程中，对于自动交换方向的时候不顺畅，特别是在加工完毕最后的收集，不是人工收集就是容器不整齐收集等都会造成不便搬运及下道工序整体打磨喷漆难度大的问题。虽然前面所述的专利“一种锯边机”解决了纵横方向自动加工，但其设计存在不合理、不牢固，就是简单的传送工作台，部件也很复杂。如何提高工作效率和成品的质量，而且又要简化机器设备，降低成本，成为本行业迫切研究的方向。
技术实现思路
为了克服以上的缺点，和实现上述的目的，本技术目的在于提供一种结构清晰简单、而且操作简单、自动化效率高的一种自动纵横锯边机。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种自动纵横锯边机，由输料机组连接着横向主机组，再连接输料机组、转向输料机组、纵向主机组、输料机组、自动整堆机组组成；所述的输料机组由传送工作台，传送工作台上设有多组滚动轴，滚动轴连接着驱动装置，传送工作台两边还设有挡板组成；所述的横向主机组和纵向主机由中间设有锯刀装置、两边各设有两对压辊装置，锯刀装置和压辊装置还连接着驱动装置组成；所述的转向输料机组由传送工作台，传送工作台上设有多组滚动轴，在传送工作台的横向左边设有挡板，在传送工作台的纵向最上面设有挡边及红外线传感器和垂直于横向的推杆组成；所述的自动整堆机组由升降架，在升降架的外侧四周有固定支柱组成。所述的设置于主机台的压辊装置的每对压辊组的上压辊表面设有凸棱；所述的主机台的首先接料的导向压辊表面居中段设有凸棱为定位辊，其他顺序的导压向辊边端表面设有凸棱为传动辊；所述的定位辊组不连接驱动装置与传送工作台上的推杆成三点定位，传动棍组连接驱动装置。所述的自动整堆机组的升降架为双层升降架，在升降架的中间设有升降装置；设置于升降架横向边设有两根固定支柱，两根支柱之间设有可拆卸的连杆，在升降架地面设有底板，底板纵向两边各有一根固定支柱；各固定支柱上端还设有滚轮组件减少了板边与支柱的摩擦，所述的连接着自动整堆机组的输料机组的传送工作台横向尾部的上端设有气缸装置，气缸装置连接有推杆，气缸装置旁设有红外线传感器；所述的升降架横侧两边固定支柱与高于推杆的水平面设有红外线传感器和滚轮组件，其中一根支柱上还设有气缸装置安装架，气缸装置连接有推杆，气缸装置安装架还设有电控箱。本技术具有以下的有益效果:上述自动纵横锯边机，结构清晰简单、而且操作简单、自动化效率高，能大量接收生产线上源源不断传送过来的模板，而且整齐便于搬运，大大提高了工作效益。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的俯视平面示意图。图2是本技术的输料机组连接自动整堆机组结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，一种自动纵横锯边机，由输料机组I连接着横向主机组2，再连接输料机组1、转向输料机组3、纵向主机组4、输料机组1、自动整堆机组5组成；所述的输料机组I由传送工作台6，传送工作台6上设有多组滚动轴7，滚动轴7连接着驱动装置8，传送工作台6两边还设有挡板9组成；所述的横向主机组2和纵向主机组4中间设有锯刀装置10、两边各设有两对压辊装置11和压辊装置11还连接着驱动装置8组成；所述的转向输料机组3由传送工作台6，传送工作台6上设有多组滚动轴7，在传送工作台6的横向左边设有挡板9，挡板9上设有红外线传感器，在传送工作台6的纵向最上面设有挡边9和垂直于横向的推杆13组成；所述的自动整堆机组5由升降架14，在升降架14周围有固定支柱组成15。所述的设置于主机台的压辊装置11的每对压辊16组的上压辊表面设有凸棱17 ；所述的主机台的首先接料的导向压辊表面居中段设有凸棱17为定位辊18，其他顺序的导压向压辊边端表面设有凸棱17为传动辊19 ;所述的定位辊18组不连接驱动装置8，与传送工作台6上的推杆13成三点定位，传动辊19组连接驱动装置8。所述的自动整堆机组5的升降架14为双层升降架，在升降架14的中间设有升降装置20 ;设置于升降架14横边设有两根固定支柱15，两根支柱15之间设有可拆卸的连杆21，在升降架14地面设有底板22，底板22纵向两边各有一根固定支柱15 ;各固定支柱15上端还设有滚轮组件23减少了板边与支柱15的摩擦；所述的连接着自动整堆机组5的输料机组I的传送工作台6横向尾部的上端设有气缸装置24，气缸装置24连接有推杆13，气缸装置24旁边设有红外线传感器12 ;所述的升降架14横侧两边固定支柱15与高于推杆13的水平面设有红外线传感器12和滚轮组件23，其中一根支柱15上还设有气缸装置安装架25，气缸装置24连接有推杆13，气缸装置安装架25还设有电控箱26。作为实施列，本技术的是这样工作的:先是在右边的人工工作台27上放置需要加工的半成品模板,于横向放置一片木模板于输料机组I的传送工作台6上,驱动装置8带动滚动轴7向左送给，进入横向主机组2的压辊装置11中，第一组压辊16组咬合并送给模板进入锯刀装置10进行横向切锯，第二组压辊16组咬合并送给模板进入输料机组I的传送工作台6上，由驱动装置8带动滚动轴7继续向左送给到达转向输料机组3碰到纵向边挡板9并停止，挡板9上的红外线传感器12照到板料开始工作，由于在转向输料机组3的横向上边设有垂直于横向的推杆13，且与纵向主机组4的横向压辊16平行，在推杆13的推给，模板进入纵向主机组4的压辊装置11，由于定位辊18居中的凸棱17先接触到已在横边锯好的模板边缘达到先定位，确保需要切锯的模板纵向两边不会因为薄厚不一先接触导向压辊而传送不同步或模板边不成直角而变废。紧接着，模板在传动辊19组继续送给，进入锯刀装置10，进行纵向平行切锯，后再由传动辊19组送给其到输料机组I的传送工作台6上，最后进入自动整堆机组5的升降架14上，由于底板22上的中间层的升降装置20已将升降架14升至设置于输料机组I横向末端推杆13水平面，在上层升降架14对应的两边端各放置一根槽钢28留于叉车位，从输料机组I传送工作台6上传送来那一片模板滑落至升降架14上，滑落时通过设置于气缸装置24旁的红外线传感器12，设置在支柱15上的推杆13在气缸装置24开始工作，在推杆13的推动下，并顺着设置于两根固定支柱15内侧面的滚轮组件23，整齐模板，气缸装置24停止后，设置于支柱15上红外线传感器12开始工作，这时升降架14开始工作，中间层的升降装置20将升降架14降下一段距离。如此重复，接收从输料机组I传送工作台6上源源不断传送过来的模板，并自动整齐成堆。当升降架14降至到做最下面，模板整齐成堆最大，按下复位键(图中没标出)，升降架14上升至于地面平，叉车便可从槽钢28间缝叉走整齐的模板堆，再按下复位键(图中没标出)。升降架14便上升至推杆13的水平面。采用本技术的设备，结构清晰简单、而且操作简单，同时结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动纵横锯边机，其特征在于：由输料机组连接着横向主机组，再连接输料机组、转向输料机组、纵向主机组、输料机组、自动整堆机组组成；所述的输料机组由传送工作台，传送工作台上设有多组滚动轴，滚动轴连接着驱动装置，传送工作台两边还设有挡板组成；所述的横向主机组和纵向主机，由其中间设有锯刀装置、两边各设有两对压辊装置，锯刀装置和压辊装置还连接着驱动装置组成；所述的转向输料机组由传送工作台，传送工作台上设有多组滚动轴，在传送工作台的横向左边设有挡板，在传送工作台的纵向最上面设有挡边及红外线传感器和垂直于横向的推杆组成；所述的自动整堆机组由升降架，在升降架外侧四周设有固定支柱组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元伟，
申请(专利权)人：蔡元伟，
类型：实用新型
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