智能化控制开料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种智能化控制开料系统，包括上料装置、主控装置、切割装置、分料装置和下料装置，所述上料装置包括升降平台和传送平台，所述升降平台将板材垛从地面转运到所述传送平台上，所述传送平台将所述板材垛输送至所述切割装置，所述切割装置位于所述传送平台的上方，将所述板材垛中的每块板材切割成多块，所述分料装置将切割后的废料移除，所述下料装置将切割后的所述板材转运至地面。本实用新型专利技术可以自动完成板材的上料、开料、分料和下料等工序，具有加工速度快，加工精度高，可连续生产等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Intelligent control feed system

The utility model relates to an intelligent control system of material, including feeding device, control device, cutting device, feeding device and feeding device, the feeding device comprises a lifting platform and transmission platform, the lifting platform will be transported to the ground plate stack from the transfer platform, the the platform will transfer the sheet pile conveyed to the cutting device, the upper part of the cutting device is positioned on the transfer platform, will each plate of the sheet pile of cut into pieces, the device will remove the waste after cutting, the cut after the sheet is transported to the ground the feeding device. The utility model has the advantages of automatic processing, such as feeding, opening, feeding and blanking, etc. the utility model has the advantages of high processing speed, high processing precision, continuous production, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具加工设备
，特别涉及一种智能化控制开料系统。
技术介绍
在生产家具时，需要使用最多的就是板材，目前，在对板材进行加工或转运时，所使用的大多仍是人工操作，即利用人工将板材搬运到工作台上，加工或转运完成后，再由人工搬运下来，放置在预定的位置。传统的板材开料主要使用人工来完成，不仅使工人劳动强度高，加工误差大，而且生产效率低，生产不连续，导致产能低下，加工成本较高，难以满足大规模的生产需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种智能化控制开料系统，可以自动完成板材的上料、开料、分料和下料等工序，具有加工速度快，加工精度高，可连续生产等优点。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供一种智能化控制开料系统，包括上料装置、主控装置、切割装置、分料装置和下料装置，所述上料装置包括升降平台和传送平台，所述升降平台将板材垛从地面转运到所述传送平台上，所述传送平台将所述板材垛输送至所述切割装置，所述切割装置位于所述传送平台的上方，将所述板材垛中的每块板材切割成多块，所述分料装置将切割后的废料移除，所述下料装置将切割后的所述板材转运至地面。优选地，所述升降平台为液压传动的升降台。优选地，所述传送平台为传送带，所述传送带上设置有多个用于支撑和输送板材垛的滚筒。优选地，所述主控装置包括PLC控制器，对所述上料装置、切割装置、分料装置和下料装置进行控制。优选地，所述切割装置包括横锯和纵锯，所述横锯包括至少两个并排设置的锯轮；所述纵锯包括至少两个并排设置的锯轮。优选地，所述横锯之间的距离为可调式设置，所述纵锯之间的距离也可调。优选地，每排所述锯轮包括一主锯和一副锯，所述主锯与副锯相对固定。本技术采用主控装置对上料装置、切割装置、分料装置和下料装置进行统一控制，可以实现全自动的开料，自动完成板材的上料、装夹、开料、分料和下料等工序，将切割好的板材通过下料装置转运，将剩下的废料通过分料装置移除，不仅加工速度快，加工精度高，而且工人劳动强度低，可连续大批量生产。附图说明图1是本技术实施例中智能化控制开料系统的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。图1是本技术实施例中智能化控制开料系统的结构示意图。参照图1所示，本实施例提供一种智能化控制开料系统，包括上料装置1、切割装置2、分料装置3和下料装置4，上述各装置由一主控装置5统一控制。其中，上料装置I包括升降平台11和传送平台12，升降平台11将板材垛6从地面转运到传送平台12上，传送平台12将板材垛6输送至切割装置2，切割装置2位于传送平台12的上方，将板材垛6中的每块板材切割成多块，所述分料装置3将切割后的废料移除，然后通过传送平台12将板材输送至下料装置4，所述下料装置4将切割后的板材转运至地面，完成开料操作。具体地，升降平台11为液压传动的升降台，以使升降过程更加平稳，由于板材垛为由多块板材层叠放置在一起，因此，升降过程的平稳是必须的，以免板材因震动而发生错位。此外，传送平台12为传送带，所述传送带12上设置有多个用于支撑和输送板材垛的滚筒121。本实施例主控装置5内设置有PLC控制器，以便对上料装置1、切割装置2、分料装置3和下料装置4进行集中控制。本实施例的切割装置2包括横锯21和纵锯22，横锯21包括至少两个并排设置的锯轮；纵锯22也包括至少两个并排设置的锯轮。其中，横锯21之间的距离为可调式设置，纵锯22之间的距离也可调，这样，便可以方便地调节所切割的板材的尺寸，每排锯轮包括一主锯和一副锯(未图示)，主锯与副锯相对固定。主锯是用粗齿制成的锯轮，副锯是用细齿制成的锯轮，在切割板材时，主锯将板材切割，副锯跟随在主锯后方，对切割完成的板材的边缘进行修整，以去除崩边和毛刺，使板材的边缘更加整齐、美观。综上所述，本技术采用主控装置对上料装置、切割装置、分料装置和下料装置进行统一控制，可以实现全自动的开料，自动完成板材的上料、装夹、开料、分料和下料等工序，将切割好的板材通过下料装置转运，将剩下的废料通过分料装置移除，不仅加工速度快，加工精度高，而且工人劳动强度低，可连续大批量生产。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种智能化控制开料系统，其特征在于:包括上料装置、主控装置、切割装置、分料装置和下料装置，所述上料装置包括升降平台和传送平台，所述升降平台将板材垛从地面转运到所述传送平台上，所述传送平台将所述板材垛输送至所述切割装置，所述切割装置位于所述传送平台的上方，将所述板材垛中的每块板材切割成多块，所述分料装置将切割后的废料移除，所述下料装置将切割后的所述板材转运至地面。2.如权利要求1所述的智能化控制开料系统，其特征在于:所述升降平台为液压传动的升降台。3.如权利要求1所述的智能化控制开料系统，其特征在于:所述传送平台为传送带，所述传送带上设置有多个用于支撑和输送板材垛的滚筒。4.如权利要求1所述的智能化控制开料系统，其特征在于:所述主控装置包括PLC控制器，对所述上料装置、切割装置、分料装置和下料装置进行控制。5.如权利要求1所述的智能化控制开料系统，其特征在于:所述切割装置包括横锯和纵锯，所述横锯包括至少两个并排设置的锯轮；所述纵锯包括至少两个并排设置的锯轮。6.如权利要求5所述的智能化控制开料系统，其特征在于:所述横锯之间的距离为可调式设置，所述纵锯之间的距离也可调。7.如权利要求5所述的智能化控制开料系统，其特征在于:每排所述锯轮包括一主锯和一副银，所述王银与副银相对固定。专利摘要本技术涉及一种智能化控制开料系统，包括上料装置、主控装置、切割装置、分料装置和下料装置，所述上料装置包括升降平台和传送平台，所述升降平台将板材垛从地面转运到所述传送平台上，所述传送平台将所述板材垛输送至所述切割装置，所述切割装置位于所述传送平台的上方，将所述板材垛中的每块板材切割成多块，所述分料装置将切割后的废料移除，所述下料装置将切割后的所述板材转运至地面。本技术可以自动完成板材的上料、开料、分料和下料等工序，具有加工速度快，加工精度高，可连续生产等优点。文档编号B27B5/00GK203062877SQ201320022369公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日专利技术者王志浩 申请人:深圳长江家具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化控制开料系统，其特征在于：包括上料装置、主控装置、切割装置、分料装置和下料装置，所述上料装置包括升降平台和传送平台，所述升降平台将板材垛从地面转运到所述传送平台上，所述传送平台将所述板材垛输送至所述切割装置，所述切割装置位于所述传送平台的上方，将所述板材垛中的每块板材切割成多块，所述分料装置将切割后的废料移除，所述下料装置将切割后的所述板材转运至地面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志浩，
申请(专利权)人：深圳长江家具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：