散热器胀管装置制造方法及图纸

技术编号:8941618 阅读:112 留言:0更新日期:2013-07-20 00:44
本实用新型专利技术涉及散热器的制造技术领域,尤其涉及一种散热器胀管装置,其特征在于:包括机架、液压油缸以及胀杆,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板,所述支板上设置有U形槽。本实用新型专利技术通过在机架的底部设置一个用于托住换热器的支板,支板上的U形槽能够放置换热器中的弯管,在胀管时,U形槽保护住了弯管,避免弯管收到挤压而破裂,大大提高了生产质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Radiator tube expanding device

The utility model relates to the field of manufacturing technology of the radiator, and particularly relates to a radiator tube expanding device, which comprises a stander, hydraulic cylinder and the expansion rod, the hydraulic cylinder is fixed on the top of the frame and connected by a connecting block and the expansion rod, a limiting plate of the machine frame is provided to limit the expansion rod movement, the expansion rod through the limiting plate, wherein the bottom frame is used for supporting plate heat exchanger, the support plate is provided with a U groove. The utility model is used for supporting through a heat exchanger support plate is arranged at the bottom of the machine frame, U groove of the supporting plate can be placed in pipe heat exchanger, the expansion pipe, U groove covered elbow, elbow and squeezed to avoid rupture, greatly improving the production quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器的制造
,尤其涉及一种散热器胀管装置
技术介绍
换热器生产过程中,需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起,即可保证良好的传热和导热,而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们采用的方法有手工和自动两种。而目前手工的方法是将带有胀球的胀杆插入待胀管将待胀管胀大,然后抽出胀杆,这种方法因为靠工人的经验将胀杆对准待胀管,稍有偏差便需要重新对准持胀管,因而劳动强度大且生产效率较低。自动生产速度快质量优良,适合大批量生产。有时会碰到待胀管数量比较少而且规格不统一,采用自动化生产浪费资源;另一方面,由于每个金属管的连接处会有一个弯管将两根金属管连接在一起,在进行胀管的同时,由于这些弯管底部没有保护很容易造成弯管产生凹陷或坏裂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种散热器胀管装置,保护弯管,提高胀管质量。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种散热器胀管装置,其特征在于:包括机架、液压油缸以及胀杆,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板,所述支板上设置有U形槽。所述U形槽中的数量与换热器中弯管的数量相同,并与其位置相对应。所述U形槽的深度略浅于弯管的高度。本技术的有益效果是:本技术通过在机架的底部设置一个用于托住换热器的支板,支板上的U形槽能够放置换热器中的弯管,在胀管时,U形槽保护住了弯管,避免弯管收到挤压而破裂,大大提高了生产质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中换热器的结构示意图;图中:1、机架;2、液压油缸;3、胀杆;4、限位板;5、支板;6、U形槽;7、散热器;8、弯管。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示,一种散热器胀管装置,包括机架1、液压油缸2以及胀杆3,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板4,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板5,所述支板上设置有U形槽6。所述U形槽中的数量与换热器7中弯管8的数量相同,并与其位置相对应。所述U形槽的深度略浅于弯管的高度,这样可以将弯管放入到U形槽中,但弯管又不与U形槽的内壁相接触,散热器的挡板只与支板相接触,这样就保护了弯管。本技术通过在机架的底部设置一个用于托住换热器的支板,支板上的U形槽能够放置换热器中的弯管,在胀管时,U形槽保护住了弯管,避免弯管收到挤压而破裂,大大提闻了生广质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种散热器胀管装置,其特征在于:包括机架、液压油缸以及胀杆,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板,所述支板上设置有U形槽。2.根据权利要求1所述的散热器胀管装置,其特征在于:所述U形槽中的数量与换热器中弯管的数量相同,并与其位置想对应。3.根据权利要求1或2所述的散热器胀管装置,其特征在于:所述U形槽的深度略浅于弯管的高度。专利摘要本技术涉及散热器的制造
,尤其涉及一种散热器胀管装置,其特征在于包括机架、液压油缸以及胀杆,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板,所述支板上设置有U形槽。本技术通过在机架的底部设置一个用于托住换热器的支板,支板上的U形槽能够放置换热器中的弯管,在胀管时,U形槽保护住了弯管,避免弯管收到挤压而破裂,大大提高了生产质量。文档编号B21D39/20GK203061733SQ20122074230公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者孙鹏, 韩锦棠, 黄立振, 秦克杰 申请人:天津市隆泰冷暖设备制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热器胀管装置,其特征在于:包括机架、液压油缸以及胀杆,所述液压油缸固定在机架顶部并通过连接块与胀杆连接,所述机架上设有用于限制胀杆移动的限位板,所述胀杆穿过限位板,所述机架底部设有用于放置换热器的支板,所述支板上设置有U形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏韩锦棠黄立振秦克杰
申请(专利权)人:天津市隆泰冷暖设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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