The utility model discloses a clamping mechanism of take-up machine, mainly composed of a bracket, a guide wire wheel assembly, cylinder, mounted on the push rod of the cylinder plate installed on the bracket, a lining plate, the bracket is installed above the substrate to all parts of the bracket provided inside a cavity of the godet wheel assembly, a the cylinder and the pressure plate is installed on the push rod of the cylinder fixed bracket side, the guide wire wheel assembly comprises two mutually orthogonal sets of wire wheels, wire wheels by a spool and installed in line on a spool wheel. The utility model effectively solves the problems that the wire drawing machine and the wire winding machine are not synchronous, and the problems such as the line crossing, the disorder, the jumper and the loosening of the wire rod are caused when the line is closed.
【技术实现步骤摘要】
一种收线机的夹丝机构
本技术属于拉丝机
,具体涉及一种收线机的夹丝机构。
技术介绍
目前国内焊丝生产线上使用的收线机夹丝机构采用双作用气缸夹紧,行程大,气 管外露,体积大,重量大,造成排线机构的排线器承担较大负荷,增大了排线器与导杆的摩 擦,从而减少排线器的使用寿命,另外由于无纵向限位,使夹丝机构不能更为有效地解决收 线机收线时的窜线、乱线、跳线、线材松动问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种收线机的夹丝机构,有效解决了拉 丝机及收线机停机不同步造成收线时的窜线、乱线、跳线、线材松动等问题。本技术采取的技术方案为:一种收线机的夹丝机构,其特征在于:主要由支架、导丝轮组件、气缸、安装在气缸 推杆上的压板、安装在支架上的衬板组成,所述支架为上述各部件的安装基体,支架的腔体 内设置导丝轮组件,支架的侧面固定有气缸及安装在气缸推杆上的压板。进一步,所述导丝轮组件包括两组相互垂直的导丝轮,导丝轮由过线轴及安装在 过线轴上的过线轮组成。进一步,所述气缸是SSA单作用薄型气缸,气缸行程30 40mm。与现有技术相比,本技术达到的技术效果为:本技术中设置导丝轮组件, 能控制焊丝纵向与横向的限位;采用SSA薄型单作用气缸,行程小,气管设计隐蔽。本实用 新型在收线机停机时,夹丝机构能可靠夹紧焊丝,防止收线机收线时的窜线、乱线、跳线、线 材松动问题,保证焊丝在工字轮上整齐而有序排列。本技术结构简单、小巧,重量轻,可 在光杆排线器与气架排线器中配套使用,可广泛用于各型号的收线机。附图说明图1为本技术的结构立体图;图2为图1的右侧视图;图3为图1的左侧视图 ...
【技术保护点】
一种收线机的夹丝机构,其特征在于:主要由支架(1)、导丝轮组件(2)、气缸(5)、安装在气缸(5)推杆上的压板(3)、安装在支架(1)上的衬板(4)组成,所述支架(1)为上述各部件的安装基体,支架(1)的腔体内设置导丝轮组件(2),支架(1)的侧面固定有气缸(5)及安装在气缸(5)推杆上的压板(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋钊贵,姜兵,
申请(专利权)人:贵州航天南海科技有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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