搅拌罐的安装平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了搅拌罐的安装平台装置，其特征在于：该搅拌罐的安装平台装置包括机架平台、托举气缸，在机架平台的中部设有搅拌罐的安装空挡位，在机架平台侧架设有楼梯，托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆。本实用新型专利技术具有方便开启与关闭搅拌罐的罐盖，操作简单方便，安全可靠，能够降低工人劳动强度的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Installation platform device of stirring tank

The utility model discloses a mounting platform device mixing tank, which is characterized in that the mounting platform device of the mixing tank comprises a frame platform, lifting cylinder, is provided with a mixing tank in a neutral middle frame platform, on the platform of the frame side frame is provided with a staircase, lifting cylinder fixed on the platform of the frame and is provided with at least two sets each side of the cylinder, lifts are provided with a guide rod. The utility model has the advantages of convenient opening and closing the tank cover of the stirring tank, simple and convenient operation, safety and reliability, and can reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌罐
，尤其是一种搅拌罐的安装平台装置。
技术介绍
人们在制作新车型时，汽车模型制作一般使用不饱和树脂制造的模型材料，还有使用环氧代木，前者气味大，有气味挥发出来，污染性较大，产生较多的对人体有害的气体；后者没有气味挥发出来，污染性较小，产生对人体有害气不大。但不论哪种化工产品，在生产中，常常要用到搅拌罐，需将各种原料放入搅拌罐中搅拌反应，在反应的过程中，尽量保证真空状态，否则制成的产品可能有气泡，使其质量出现问题，导致产品不合格且浪费人力物力。搅拌罐一般是通过机架支撑，其中搅拌罐的罐盖的开启与关闭给人们带来了技术上的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便开启与关闭搅拌罐的罐盖，操作简单方便，安全可靠，能够降低工人劳动强度的搅拌罐的安装平台装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌罐的安装平台装置，其特征在于:该搅拌罐的安装平台装置包括机架平台、托举气缸，在机架平台的中部设有搅拌罐的安装空挡位，在机架平台侧架设有楼梯，托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆。所述每套托举气缸侧均设有两根导向杆，所述导向杆的一端与搅拌罐的灌盖固定连接，另一端呈悬空状态。所述机架平台包括立柱、和平面架，顶部梁包括第一梁、第二梁、第三梁、第四梁和第五梁、第六梁，其中第一梁与第三梁相互平行，第二梁与第四梁相互平行，第二梁与第四梁固定连接在第一梁与第三梁之间，第一梁与第三梁之间的空间、第二梁与第四梁之间的空间一起构成安装空挡位，第五梁、第六梁分别置于第二梁与第四梁的外侧，在第五梁外侧安装平面架且楼梯位于该平面架的一端的侧旁，在第一梁与第三梁的外侧均安装平面架，其中第二梁的一端与第一梁固定连接，另一端与第三梁固定连接，第四梁的一端与第一梁固定连接，另一端与第三梁固定连接，第一梁的一端与第五梁固定连接，另一端与第六梁固定连接，第三梁的一端与第五梁固定连接，另一端与第六梁固定连接，第五梁与第二梁之间设有间隔距离，第四梁与第六梁设有间隔距离，第五梁与第二梁之间安装托举气缸及导向杆，第四梁与第六梁之间安装托举气缸及导向杆。所述第一梁、第二梁、第三梁和第四梁上均设有称重传感器安装支座，搅拌罐通过称重传感器支撑在机架平台上。本技术的有益效果是:本技术由于托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆，这样个人可以通过操作托举气缸将罐盖自由的开启与关闭，安全可靠，操作方便，而且可以保证罐盖与罐体的密封安装，整个机架平台结构紧凑牢固，为工人操作带来方便，有利于提高工作效率。附图说明图1是本技术搅拌罐的安装平台装置的结构示意图；图2是本技术搅拌罐的安装平台装置的使用时的结构示意图；图3是本技术搅拌罐的安装平台装置的使用时的俯视时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步的详细叙述。如图1、图2所示，本技术一种搅拌罐的安装平台装置，包括机架平台1、托举气缸2，在机架平台I的中部设有搅拌罐8的安装空挡位3，在机架平台I侧架设有楼梯4，托举气缸2固定在机架平台I上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆5。其中每套托举气缸侧均设有两根导向杆，导向杆的一端与搅拌罐8的灌盖固定连接，另一端呈悬空状态，每根导向杆与机架平台I之间安装有直线轴承。图中设有两套托举气缸2。如图3，机架平台I包括立柱17、和平面架18，平面架18用于人行走或放置工具原料之类，顶部梁包括第一梁11、第二梁11、第三梁13、第四梁14和第五梁15、第六梁16，其中第一梁11与第三梁13相互平行，第二梁12与第四梁14相互平行，第二梁12与第四梁14固定连接在第一梁11与第三梁13之间，第一梁11与第三梁13之间的空间、第二梁12与第四梁14之间的空间一起构成安装空挡位3，第五梁15、第六梁16分别置于第二梁12与第四梁14的外侧，在第五梁15外侧安装平面架18且楼梯4位于该平面架的一端的侧旁，在第一梁11与第三梁13的外侧均安装平面架或类似于平面架的连接架，其中第二梁12的一端与第一梁11固定连接，另一端与第三梁13固定连接，第四梁14的一端与第一梁11固定连接，另一端与第三梁13固定连接；第一梁11的一端与第五梁15固定连接，另一端与第六梁16固定连接，第三梁13的一端与第五梁15固定连接，另一端与第六梁16固定连接，第五梁15与第二梁12之间设有间隔距离，第四梁14与第六梁16设有间隔距离，第五梁15与第二梁12之间安装托举气缸2及导向杆，第四梁14与第六梁16之间安装托举气缸2及导向杆。在第一梁11、第二梁12、第三梁13和第四梁14上均设有称重传感器安装支座6，搅拌罐8通过称重传感器7支撑在机架平台I上。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种搅拌罐的安装平台装置，其特征在于:该搅拌罐的安装平台装置包括机架平台、托举气缸，在机架平台的中部设有搅拌罐的安装空挡位，在机架平台侧架设有楼梯，托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆。2.根据权利要求1所述的搅拌罐的安装平台装置，其特征在于:所述每套托举气缸侧均设有两根导向杆，所述导向杆的一端与搅拌罐的灌盖固定连接，另一端呈悬空状态。3.根据权利要求1或2所述的搅拌罐的安装平台装置，其特征在于:所述机架平台包括立柱、和平面架，顶部梁包括第一梁、第二梁、第三梁、第四梁和第五梁、第六梁，其中第一梁与第三梁相互平行，第二梁与第四梁相互平行，第二梁与第四梁固定连接在第一梁与第三梁之间，第一梁与第三梁之间的空间、第二梁与第四梁之间的空间一起构成安装空挡位，第五梁、第六梁分别置于第二梁与第四梁的外侧，在第五梁外侧安装平面架且楼梯位于该平面架的一端的侧旁，在第一梁与第三梁的外侧均安装平面架，其中第二梁的一端与第一梁固定连接，另一端与第三梁固定连接，第四梁的一端与第一梁固定连接，另一端与第三梁固定连接，第一梁的一端与第五梁固定连接，另一端与第六梁固定连接，第三梁的一端与第五梁固定连接，另一端与第六梁固定连接，第五梁与第二梁之间设有间隔距离，第四梁与第六梁设有间隔距离，第五梁与第二梁之间安装托举气缸及导向杆，第四梁与第六梁之间安装托举气缸及导向杆。4.根据权利要求3所述的搅拌罐的安装平台装置，其特征在于:所述第一梁、第二梁、第三梁和第四梁上均设有称重传感器安装支座，搅拌罐通过称重传感器支撑在机架平台上。专利摘要本技术公开了搅拌罐的安装平台装置，其特征在于该搅拌罐的安装平台装置包括机架平台、托举气缸，在机架平台的中部设有搅拌罐的安装空挡位，在机架平台侧架设有楼梯，托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆。本技术具有方便开启与关闭搅拌罐的罐盖，操作简单方便，安全可靠，能够降低工人劳动强度的优点。文档编号B01F15/00GK203061133SQ20122060691公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌罐的安装平台装置，其特征在于：该搅拌罐的安装平台装置包括机架平台、托举气缸，在机架平台的中部设有搅拌罐的安装空挡位，在机架平台侧架设有楼梯，托举气缸固定在机架平台上且至少设有两套，每套托举气缸侧均设有导向杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志荣，
申请(专利权)人：东莞市海旭新材料技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：