一种三相电机的定子绕组配置制造技术

本发明专利技术公开了一种三相电机的定子绕组配置，它包括三相线圈、多个线圈槽，三相线圈包括第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈，第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈从外至内依次设置在多个线圈槽内，三相线圈均由铜线与铝线构成，每一相线圈中的铜线与铝线串联，其中两相线圈中的铝线与其余一相线圈中的铜线连接，每一相线圈中的铜线、铝线在线圈槽内的单元分别设置有n个，其中，n为>1的自然数，每一相线圈中的铜线单元、铝线单元交替分布在多个线圈槽内，三相线圈在每个线圈槽内仅有两相相同的铝线或铜线。本发明专利技术解决了在三相电机通大电流时候，因集中在一个地方发热从而导致电机绕组被烧损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三相电机的定子绕组配置。
技术介绍
部分电机绕组中的线圈仅由铜构成，但是如果电机绕组中的线圈只由铜构成，由于铜线的大比重，电机重量就变重，因此为了减小电机的重量，现阶段的一部分电机将电机绕组的一部分铜线线圈变更为铝线线圈，如今三相电机的电机绕组中铜线和铝线偏差配置，如图1、图2所示，每一相线圈中均有多个铝线单元9以及铜线单元10，每一相线圈中的铝线单元9与铜线 单元10均交替分布在线圈槽11中，且三相线圈中的铝线单元9错开分散配置，导致三相线圈中的多个铝线单元9在部分线圈槽11内重叠，由于三相线圈中铝线比铜线的电阻大，因此电阻大的铝线比铜线容易发热，重叠的三相线圈中的铝线单元使得电机绕组的铝线温度上升明显，三相电机通大电流时候，存在电机绕组被烧损的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能防止电机绕组在电机通大电流的情况下温度明显上升时被烧损的一种三相电机的定子绕组配置。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种三相电机的定子绕组配置，它包括三相线圈、多个线圈槽，所述三相线圈包括第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈，所述第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈从外至内依次设置在多个线圈槽内，所述三相线圈均由铜线与铝线构成，每一相所述线圈中的铜线与铝线串联，其中两相线圈中的铝线与其余一相线圈中的铜线连接，每一相所述线圈中的铜线、铝线在线圈槽内的单元分别设置有n个，其中，n为>1的自然数，每一相线圈中的铜线单元、铝线单元交替分布在多个线圈槽内，所述三相线圈在每个线圈槽内仅有两相相同的铝线或铜线。优选地，每相所述线圈的电阻均相等。优选地，所述第一相线圈中n个铝线单元、第二相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元一一对应且分别依次重叠，所述第一相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元均分别位于第二相线圈中n个铝线单元的两端。优选地，所述第一相线圈中n个铝线单元、第二相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元分别以顺时针的方向依次重叠。优选地，所述第一相线圈中n个铝线单元、第二相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元分别以逆时针的方向依次重叠。优选地，所述第一相线圈中的n个铝线单元与第二相线圈中的n个铝线单元的重叠长度分别小于第二相线圈中的n个铝线单元长度的1/2，所述第二相线圈中的n个铝线单元与第三相线圈中的n个铝线单元重叠长度分别小于第二相线圈中的n个铝线单元长度的1/2。本专利技术的有益效果是:其一、铜线的重量大，铝线的重量小。电机绕组一部分从铜线变更为铝线，就可以实现减轻电机的重量；其二、传统的电机绕组的配置，电机绕组铝线温度上升明显，三相电机通大电流时，有电机绕组烧损的缺点，现将线圈槽内的铝线单元不错开设置，即第一相线圈中n个铝线单元、第二相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元一一对应且分别依次重叠，第一相线圈中n个铝线单元、第三相线圈中n个铝线单元均分别位于第二相线圈中n个铝线单元的两端，使得三相线圈在每个线圈槽内仅有两相相同的铝线或铜线，热量能分散，在三相电机通大电流时，解决了因集中在一个地方发热从而导致电机绕组被烧损的问题。其三、每一相的铝线和铜线都串联，且三相电机的电机绕组的电阻相等，电流能在三相顺畅地分散流过，易于散热。附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图1为现有三相电机的定子绕组配置三相线圈的结构示意图；图2为现有三相电机的定子绕组配置三相线圈、线圈槽的结构示意图。图3为本专利技术一种三相电机的定子绕组配置中三相线圈的接线图；图4为本专利技术一种三相电机的定子绕组配置中线圈槽的结构示意图；图5为实施例一中第一相线圈的结构不意图；图6为实施例一中第一相线圈、第二相线圈的结构示意图；图7为实施例一中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈的结构示意图；图8为实施例一中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈、线圈槽的结构示意图；图9为实施例二中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈的结构示意图；图10为实施例二中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈、线圈槽的结构示意图；图11为实施例三中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈的结构示意图；图12为实施例三中第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈、线圈槽的结构示意具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图3至图12所示，一种三相电机的定子绕组配置，它包括多个线圈槽4、三相线圈，三相线圈包括第一相线圈1、第二相线圈2、第三相线圈3，第一相线圈1、第二相线圈2、第三相线圈3从外至内依次设置在多个线圈槽4内，三相线圈均由铜线5与铝线6构成，每一相线圈中的铜线5与铝线6串联，其中两相线圈中的铝线6与其余一相线圈中的铜线5连接，每一相线圈中的铜线5、铝线6在线圈槽4内的单元分别设置有n个，其中，n为>1的自然数，每一相线圈中的铜线单元7、铝线单元8交替分布在多个线圈槽4内，三相线圈在每个线圈槽4内仅有两相相同的铝线6或铜线5，将三相线圈中的铝线单元8不错开地分散在线圈槽4内，使得每个线圈槽4内均有一相或两相铝线，不存在三相铝线都集中在一个线圈槽4内，热量能分散，三相电机通大电流时候，解决了因集中在一个地方发热从而导致电机绕组被烧损的问题。此外，为了使得电流能在三相顺畅地分散流过，易于散热，则每相线圈的电阻均相坐寸o实施例一如图5至图8所示，n为2，则每一相线圈中的铜线5、铝线6在线圈槽4内的单元分别设置有两个，第一相线圈I中两个铝线单元8、第二相线圈2中两个铝线单元8、第三相线圈3中两个铝线单元8 —一对应且分别依次重叠，第一相线圈中两个铝线单元8、第三相线圈中两个铝线单元8均分别位于第二相线圈中两个铝线单元8的两端。本实施例中，第一相线圈I中两个铝线单元8、第二相线圈2中两个铝线单元8、第三相线圈3中两个铝线单元8分别以顺时针的方向依次重叠，第一相线圈I中的两个铝线单元8与第二相线圈2中的两个铝线单元8的重叠长度分别小于第二相线圈2中的两个铝线单元8长度的1/2，第二相线圈2中的两个铝线单元8与第三相线圈3中的两个铝线单元8重叠长度分别小于第二相线圈2中的两个铝线单元8长度的1/2，这样能使得第一相线圈I中的两个铝线单元8与第三相线圈3中的两个铝线单元8分别位于第二相线圈2中的两个铝线单元8的两端，保证了每个线圈槽4内仅有两相相同的铝线6或铜线5。实施例二如图9、图10所示，与实施例一中不同的是，第一相线圈I中两个铝线单元8、第二相线圈2中两个铝线单元8、第三相线圈3中两个铝线单元8分别以逆时针的方向依次重叠。实施例三如图11、图12所示，与实施例一不同的是n为3，则每一相线圈中的铜线5、铝线6在线圈槽4内的单元分别设置有三个，第一相线圈I中三个铝线单元8、第二相线圈2中三个铝线单元8、第三相线圈3中三个铝线单元8 —一对应且分别依次重叠，第一相线圈I中三个铝线单元8、第三相线圈3中三个铝线单元8均分别位于第二相线圈2中三个铝线单元8的两端，第一相线圈I中的三个铝线单元8与第二相线圈2中的三个铝线单元8的重叠长度分别小于第二相线圈2中的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相电机的定子绕组配置，它包括三相线圈、多个线圈槽，所述三相线圈包括第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈，所述第一相线圈、第二相线圈、第三相线圈从外至内依次设置在多个线圈槽内，其特征在于：所述三相线圈均由铜线与铝线构成，每一相所述线圈中的铜线与铝线串联，其中两相线圈中的铝线与其余一相线圈中的铜线连接，每一相所述线圈中的铜线、铝线在线圈槽内的单元分别设置有n个，其中，n为>1的自然数，每一相线圈中的铜线单元、铝线单元交替分布在多个线圈槽内，所述三相线圈在每个线圈槽内仅有两相相同的铝线或铜线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启剑，吕莹，
申请(专利权)人：苏州爱知科技有限公司，
类型：发明
国别省市：