供暖节能减压机组制造技术

供暖节能减压机组，包括机组控制箱、补水泵、加压泵、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、回水压力传感器、压差式截阀、水轮泵、连轴器副泵，其特征在于：所述的补水泵的入口连接供热水管，补水泵出口连接第一单向阀，第一单向阀与供水流量计连接，供水流量计与一高层供水管连接，高层供水管内插入有供水压力传感器和供水温度传感器，本发明专利技术具有结构简单、使用方便、运行安全等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高层供暖控制领域，特别是涉及用是控制高层回水压力、并回收高层回水势能节约加压水泵能耗，及时关闭高层回水管路防止管路气塞发生的供暖节能减压机组。
技术介绍
目前高层供暖系统均采用高扬程大流量加压泵将热网供应的热水，直接经加压送上高楼顶层，经用户的室内换热器完成供热服务后，经回水管路回流锅炉或换热器补充热量后，再由加压泵增压送去高楼顶层。加压泵停泵后上水管路被逆止关断，回水管路中的回水在重力作用下压回供热管网，将在高楼顶层出现由空气渗入产生气塞。因此，回水侧管路必须安装停泵时可靠关断的专用阀门。当加压栗启动时专用阀门应完全打开。高层回水管路会产生很大的回水压强，对锅炉或换热器及供热管网造成破坏作用。必须减压与系统工作压强保持平衡。高层回水侧管路内的水流具有较大的势能，将这一部分的能量回送给加压水泵可达到节能目的。加压水泵的工作扬程(出水压力)与流量通常在设计时大于用户需求，智能节能减压机组以节能为先决条件，自动调节热水流量实现恒温节能。并在满足用户用热标准后，机组进入节电工作方式减少供暖机组能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述现有技术存在的缺陷，而提供一种供暖节能减压机组，实现安全减压节能降耗的功能。采用的技术方案是: 本专利技术的目的是提供一种供暖节能减压机组，包括机组控制箱、补水泵、加压泵、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、回水压力传感器、压差式截阀、水轮泵、连轴器副泵，所述的补水泵的入口连接供热水管，补水泵出口连接第一单向阀，第一单向阀与供水流量计连接，供水流量计与一高层供水管连接，高层供水管内插入有供水压力传感器和供水温度传感器，高层供水管经供水导管接压差式截阀的开阀接口 ；加压泵的入口连接一供热水管，加压泵接第二单向阀，第二单向阀与供水流量计连接；副泵的入口接供热水管，副泵的出口接第三单向阀，第三单向阀接供水流量计；压差式截阀的入口连接高层回水管，高层回水管内插入回水温度传感器和回水压力传感器，高层回水管经回水导管接压差式截阀的关阀接口，压差式截阀的出口接水轮泵入口，水轮泵的出口连接回热水管；水轮泵的输出轴经连轴器与副泵连接；机组控制箱接有显示控制板和手动控制开关；机组控制箱经回水温度接口、回水压力接口、供水流量接口、供水压力接口、供水温度接口与回水温度传感器、回水压力传感器、回水流量计量、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器连接。机组控制箱经补水泵接口、加压泵接口分别与通补水泵和加压泵的驱动控制线连接；机组控制箱的混水控制接口接混水阀；压差式截阀的出口接混水阀，混水阀接第四单向阀的入口，第四单向阀的出口经供热水管与加压泵的入口连接。本专利技术具有如下特点: 1、机组控制箱根据使用者输入的工作参数，自动监测各项传感器检测信号调节机组工作，保证机组工作在最佳状态，向用户提供安全节能的供暖服务； 2、压差式截阀在加压泵停机后，自动利用高层供水管与高层回水管的压力差经回水导管自动关闭，使高层回水不能经水轮泵流回回热水管。当加压泵开机后，高层供水管压力增高，经供水导管自动打开压差式截阀，使回水管路恢复畅通，有效解决高层用户因加压泵停机所产生的空气渗入产生气塞问题； 3、水轮泵利用与副泵机械连接产生的反向扭力限制水轮泵转速，将高层回水管路内的高水压强转换为低层设备所要求的压强值，避免造成低层设备损坏； 4、水轮泵利用高层水压势能驱动副泵旋转，副泵将供热水管路内的热水经第三单向阀泵入供水流量计，加大了高层供水管向高层用户提供的热水流量。机组控制箱根据供水流量计的流量数据变化，减少加压泵转数，也就减少了加压泵从电网所需电量，达到将高层水压势能转化为机械能并有效利用的节能目地； 5、供暖节能减压机组根据供水和回水温度传感器反馈的温差变化，自动控制混水阀调节供水与回水之间的混水量，恒定供水温度保证供暖标准。本专利技术具有结构简单、使用方便、运行安全等优点，能够解决前述背景内所述的问题，达到供暖节能安全运行的目地。附图说明图1是本专利技术的机组裝置结构示意简图。具体实施方式本 供暖节能减压机组，包括机组控制箱1、补水泵2、加压泵4、供水流量计6、供水压力传感器7、供水温度传感器8、回水温度传感器9、回水压力传感器10、压差式截阀13、水轮泵14、连轴器15、副泵16，其中，补水泵2的入口连接供热水管18，补水泵2出口连接第一单向阀3，第一单向阀3与供水流量计6连接，供水流量计6与一高层供水管24连接，高层供水管24内插入有供水压力传感器7和供水温度传感器8，高层供水管24经供水导管12接压差式截阀13的开阀接口 ；加压泵4的入口连接一供热水管18，加压泵4接第二单向阀5，第二单向阀5接供水流量计6 ;副泵16的入口接供热水管18，副泵16的出口接第三单向阀17，第三单向阀17接供水流量计6 ;压差式截阀13的入口连接高层回水管25，高层回水管25内插入回水温度传感器9和回水压力传感器10，高层回水管25经回水导管11接压差式截阀13的关阀接口，压差式截阀13的出口接水轮泵14入口，水轮泵14的出口连接回热水管19。水轮泵14的输出轴经连轴器15与副泵16连接。机组控制箱接有显示控制板20和21手动控制开关21。机组控制箱经回水温度接口 26、回水压力接口 27、供水流量接口 30、供水压力接口 31、供水温度接口 32与回水温度传感器9、回水压力传感器10、回水流量计量22、供水流量计6、供水压力传感器7、供水温度传感器8连接。机组控制箱经补水泵接口 28、加压泵接口 29分别与通补水泵2和加压泵4的驱动控制线连接。机组控制箱的混水控制接口 23接混水阀33。压差式截阀13的出口接混水阀33，混水阀33接第四单向阀34的入口，第四单机组控制箱I自动计量工作过程所用电量，按用户在显示控制板20输入的数据，根据回水温度传感器9提供的回水温度数据、供水压力传感器7提供的供水压力数据、供水流量计6提供的供水流量数据自动控制加压泵4的开闭，进一步减少供暖节能减压机组的耗电量，提高供暖节能减压机组的节电效率。当供暖节能减压机组停止向高层供热时，压差式截阀13在加压泵4停机后，自动利用高层供水管24与高层回水管25的压力差经回水导管11自动关闭，使高层回水不能经水轮泵14流回回热水管19，有效解决高层用户因加压泵停机所产生的空气渗入产生气塞问题； 当用户选择混水运行方法时，机组控制箱I可按用户要求，根据供水温度传感器的供水温度数据，回水温度传感器的回水温度数据，自动控制混水阀调节供水管与回水管之间的混水流量，控制供热标准，降低供水温度，避免地热超温老化泄露事故。权利要求1.供暖节能减压机组，包括机组控制箱、补水泵、加压泵、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、回水压力传感器、压差式截阀、水轮泵、连轴器副泵，其特征在于:所述的补水泵的入口连接供热水管，补水泵出口连接第一单向阀，第一单向阀与供水流量计连接，供水流量计与一高层供水管连接，高层供水管内插入有供水压力传感器和供水温度传感器，高层供水管经供水导管接压差式截阀的开阀接口 ；加压泵的入口连接一供热水管，加压泵接第二单向阀，第二单向阀与供水流量计连接；副泵的入口接供热水管，副泵的出口接第三单向阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
供暖节能减压机组，包括机组控制箱?、补水泵?、加压泵?、供水流量计?、供水压力传感器、供水温度传感器?、回水温度传感器?、回水压力传感器、压差式截阀?、水轮泵、连轴器?副泵，其特征在于：所述的补水泵的入口连接供热水管，补水泵出口连接第一单向阀，第一单向阀与供水流量计连接，供水流量计与一高层供水管连接，高层供水管内插入有供水压力传感器和供水温度传感器，高层供水管经供水导管接压差式截阀的开阀接口；?加压泵的入口连接一供热水管，加压泵接第二单向阀，第二单向阀与供水流量计连接；副泵的入口接供热水管，副泵的出口接第三单向阀，第三单向阀接供水流量计；压差式截阀的入口连接高层回水管，高层回水管内插入回水温度传感器和回水压力传感器，高层回水管经回水导管接压差式截阀的关阀接口，压差式截阀的出口接水轮泵入口，水轮泵的出口连接回热水管；水轮泵的输出轴经连轴器与副泵连接；机组控制箱接有显示控制板和手动控制开关；机组控制箱经回水温度接口、回水压力接口、供水流量接口、供水压力接口、供水温度接口与回水温度传感器、回水压力传感器、回水流量计量、供水流量计、供水压力传感器、供水温度传感器连接，机组控制箱经补水泵接口、加压泵接口分别与通补水泵和加压泵的驱动控制线连接；机组控制箱的混水控制接口接混水阀；压差式截阀的出口接混水阀，混水阀接第四单向阀的入口，第四单向阀的出口经供热水管与加压泵的入口连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王白桦，
申请(专利权)人：王白桦，
类型：发明
国别省市：