一种礼盒包纸箱自动包装成型装置及其成型工艺制造方法及图纸

一种礼盒包纸箱自动包装成型装置及其成型工艺，包括立箱机构，吸小舌机构，折前大页及小页机构，插大页舌机构，以及插小舌机构，采用全自动设备完成礼盒包纸箱的封箱工作，以替代传统的手工封箱操作，减少人力投入成本和场地使用成本，使包装过程更加稳定、精确和可控，提高生产效率。

Automatic packaging forming device for gift box package paper box and forming process thereof

A gift bag automatic packaging carton forming equipment and forming process, including suction box mechanism, uvula mechanism, fold the front pages and pages and pages of small institutions, inserted bolt mechanism, and inserted by automatic equipment of institutions, to complete the sealed carton box package, to replace the traditional manual sealing operation. The investment cost and reduce the cost of human use of the site, the packaging process is more stable and accurate and controllable, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动成型封箱装置，特别是涉及一种礼盒包纸箱的自动包装成型装置及其成型工艺。
技术介绍
礼盒包纸箱常用于礼品包装，如图1所示，是礼盒包纸箱的结构示意图，包括纸箱的箱体101，含有小舌106的前大页102，含有大页舌105的后大页103，两侧的小页104，前大页102上设有可供大页舌105插入的大页舌卡槽107，后大页103上设有可供小舌106插入的小舌卡槽108。礼盒包的包装过程为:先将含有小舌的前大页折起，再折两侧的小页，进而将后大页的大页舌插入前大页的大页舌卡槽内，最后将小舌插入后大页的小舌卡槽内。传统的包装方法采用人工插页封箱，需要大量的人力资源和生产空间，但其生产效率低下，影响因素众多且难以控制，导致管理困难，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种礼盒包纸箱的自动包装成型装置及其成型工艺，以机械加工替代传统的人手加工，降低成本投入，提高生产效率。本专利技术所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，包括带动礼盒包至各工位的输送带，和将礼盒包的大页舌插入大页舌卡槽内的插大页舌机构，所述的插大页舌机构包括压合前大页和两侧小页的护杆，压合后大页的大页压合杆，折合大页舌的大页舌折合杆，其中护杆位于小页折边的上方，大页压合杆位于后大页折边的上方，大页舌折合杆位于大页舌卡槽的上方，还有将大页舌压入大页舌卡槽内的插大页舌导板，驱动插大页舌导板运动的插大页舌驱动件，插大页舌导板设置于插大页舌驱动件的下端。本专利技术所述的使用上述成型装置进行礼盒包纸箱自动包装的成型工艺，包括以下步骤: A.上线，礼盒包纸箱以横向躺卧状态送入自动包装包装成型装置； B.立箱，将横向躺卧状态的纸箱立直并送入输送带上； C.吸小舌,将前大页上的小舌从前大页上拉出； D.折大页及小页,将前大页和两侧的小页折起； E.插大页舌，护杆将前大页和小页继续压合； F.大页压合杆将后大页压折； G.大页舌折合杆将大页舌折合； H.礼盒包继续前行，退出护杆并移至大页舌折合杆的末端、插大页舌导板下方； 1.插大页舌导板在插大页驱动件的带动下向下运动，同时礼盒包退出大页舌折合杆，插大页舌导板继续向下运动直至大页舌完全卡入大页舌卡槽内，插大页舌动作完成； J-插小舌，将小舌插入小舌卡槽内； K.下线，将完成封箱工作的礼盒包纸箱送出。本专利技术所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，已完成前大页和小页折合的礼盒包由输送带送至插大页舌机构，护杆将前大页和小页继续压合，礼盒包前行至大页压合杆处，大页压合杆将后大页压折，礼盒包继续前行至大页舌折合杆处，大页舌折合杆将大页舌折合，礼盒包继续前行，退出护杆并移至大页舌折合杆的末端、插大页舌导板下方，插大页舌导板在插大页舌驱动件的带动下向下运动，同时礼盒包退出大页舌折合杆，插大页舌导板继续向下运动直至大页舌完全卡入大页舌卡槽内。该装置通过插大页舌机构对礼盒包的后大页和大页舌进行导向和压合，以自动包装替代传统的手工操作，减少了人力投入成本和场地使用成本，使包装过程更加稳定、精确和可控，提高生产效率。附图说明图1是礼盒包的结构示意图。图2是礼盒包纸箱自动包装成型装置的结构示意图。图3、4是图2所示礼盒包纸箱自动包装成型装置的插大页舌机构的结构示意图。图5是是图2所示礼盒包纸箱自动包装成型装置的立箱机构的结构示意图。图6是是图2所示礼盒包纸箱自动包装成型装置的吸小舌机构的结构示意图。图7是是图2所示礼盒包纸箱自动包装成型装置的折前大页及小页机构的结构示意图。图8是是图2所示礼盒包纸箱自动包装成型装置的插小舌机构的结构示意图。具体实施例方式如图5所示。本专利技术所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，包括带动礼盒包至各工位的输送带6，有将礼盒包纸箱送入输送带6上的立箱机构1，立箱机构I包括检测纸箱送入的检测开关11，将纸箱推入输送带6上的滑落气缸12，和供纸箱滑落的滑道13，其中检测开关11和滑落气缸12设置于输送带6的侧上方，滑道13从检测开关11延伸至输送带6的上方，输送带6相对滑道13的另一侧设置有对滑落纸箱进行导向的立箱挡板14，对纸箱在输送带6上运动进行导向的立箱输送带15 ;还有对倾斜状态落入输送带6上的纸箱进行推直调整的立箱气缸16，和检测纸箱落入状态的立箱检测器。礼盒包以横向状态送入礼盒包纸箱自动包装成型装置上，当纸箱碰到检测开关，检测开关发出信号给滑落气缸表示有纸箱到位，滑落气缸接收到检测信号后进行动作，将纸箱推落，纸箱沿滑道滑落，当其撞到立箱挡板时，纸箱变为垂直方向下落，并掉落在立箱输送带上。纸箱在掉落的过程中，如无法自行直立于输送带上而是斜躺于滑道上，此时立箱检测器被触发，立箱检测器发出信号给立箱气缸，立箱气缸动作将斜躺着的纸箱推直竖立在立箱输送带上。至此，立箱动作完成，纸箱运行至下一工位。如图6所示。所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，有将小舌106从前大页102上拉出的吸小舌机构2，吸小舌机构2包括将小舌106吸附于其上的吸盘21，吸盘21连接吸小舌气缸22，吸小舌气缸22连接真空发生器，有将拉出的小舌106维持在拉出状态的小舌定位杆23，小舌定位杆23穿过已拉出的小舌106和前大页102之间的空隙；还有检测纸箱前行至吸盘21处的检测器。完成立箱后的礼盒包在输送带的带动下运行至指定位置，触发检测器，检测器将检测信号发送至输送带、吸小舌气缸和真空发生器，接收到信号后，输送带停止，吸小舌气缸动作并带动吸盘抵紧小舌，将小舌吸附于吸盘上后往回拉动，输送带再次运行带动纸箱前行，在纸箱前行的同时真空发生器停止真空供应，吸盘脱开小舌，并将其放到小舌定位杆上。至此，吸小舌动作完成，输送带带动纸箱运行至下一工位。如图7所示。所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，有将前大页102和两侧的小页104折起的折前大页及小页机构3，折前大页及小页机构3包括将前大页102折起的折大页气缸31，将小页104折起并固定的折小页压杆32，将后侧的小页104折起的旋转锄33，其中折大页气缸31设于前大页102的外侧，折小页压杆32和旋转锄33设于小页104的上方，且折小页压杆32于旋转锄33的前行方向前方；还有检测纸箱前行至折大页气缸31的检测器。完成吸小舌动作的纸箱在输送带的带动下前行至指定位置，触发检测器，检测器将检测信号发送至折大页气缸，折大页气缸动作将前大页压下，同时纸箱继续前行；待前行至折小页压杆下时，折小页压杆将纸箱前侧的小页和大页压下，同时折大页气缸后退，纸箱继续前行；待运行至指定位置时旋转锄向前锄下后侧的小页并压住，同时纸箱继续前行；待后侧的小页运行至折小页压杆下时，旋转锄旋转离开纸箱，折小页压杆将前大页和两侧的小页同时压住。至此，折大页及两侧小页的动作完成，输送带带动纸箱运行至下一工位。如图3、4所示。所述的礼盒包纸箱自动包装成型装置，有将礼盒包的大页舌105插入大页舌卡槽107内的插大页舌机构4，所述的插大页舌机构4包括压合前大页102和两侧小页104的护杆41，压合后大页103的大页压合杆42，折合大页舌105的大页舌折合杆43，其中护杆41位于小页104折边的上方，大页压合杆42位于后大页103折边的上方，大页舌折合杆43位于大页舌卡槽107的上方，还有将大页舌105压入大页舌卡槽107内的插大页本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种礼盒包纸箱自动包装成型装置，包括带动礼盒包至各工位的输送带（6），其特征在于：有将礼盒包的大页舌（105）插入大页舌卡槽（107）内的插大页舌机构（4），插大页舌机构（4）包括压合前大页（102）和两侧小页（104）的护杆（41），压合后大页（103）的大页压合杆（42），折合大页舌（105）的大页舌折合杆（43），其中护杆（41）位于小页（104）折边的上方，大页压合杆（42）位于后大页（103）折边的上方，大页舌折合杆（43）位于大页舌卡槽（107）的上方，还有将大页舌（105）压入大页舌卡槽（107）内的插大页舌导板（44），驱动插大页舌导板（44）运动的插大页舌驱动件（45），插大页舌导板（44）设置于插大页舌驱动件（45）的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：修波，邱建国，叶鸿真，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：