本发明专利技术公开了一种扭矩起子，它包括套筒、螺丝刀杆、调节杆、调节手柄、固定棘轮、活动棘轮、设置在所述的固定棘轮与所述的活动棘轮的各自相对面上凹槽中的钢球，所述的调节杆上套设有滑块，所述的滑块与所述的调节杆相螺纹连接，所述的滑块上具有导向部，所述的导向部设置在所述的套筒中的滑槽内；所述的套筒上位于所述的滑块的行程范围内开设有盘座孔，所述的盘座孔上设置有刻度盘；所述的滑块与所述的活动棘轮之间设置有主弹簧。本扭矩起子的调节杆的转动角度范围可以大于３６０°，起子调节精度大幅提高；通过滑块、刻度盘装置读数更为方便；并且本扭矩起子结构更为简单，零件减少，生产成本降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可预置扭矩值的起子(或称扭矩螺丝刀)。
技术介绍
扭矩起子通常应用在对预紧力有较高要求的螺纹装配处，例如各种精密仪 器仪表、机电设备、家用电器等产品的装配，扭矩起子的预紧力将直接影响产 品的使用质量和安全可靠程度。现有的扭矩起子，套筒上设置有刻度盘，调节 杆上设置有指针，旋转调节杆进行预紧力调节时，可以在刻度盘上读出预紧力 的数值。然而采用这种结构，调节杆的旋转角度有限，只能在360°范围之内， 因而调节的精度就受到限制了，同时当指针转到起子与使用者背对的方向时， 读数困难；并且现有的扭矩起子结构都比较复杂，零件较多。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺陷，提供了一种调节精度更高、读数更为方 便、结构更为简单的扭矩起子。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是 一种扭矩起子，包括套筒、部分插入所述的套筒的螺丝刀杆、设置在所述的套筒内并且一端部与所 述的螺丝刀杆一端部相抵靠的调节杆、与所述的调节杆相固定连接的调节手 柄、固定的设置在所述的套筒中的固定棘轮、可轴向滑动的套设在所述的螺丝 刀杆上的活动棘轮、设置在所述的固定棘轮与所述的活动棘轮的各自相对面上 的固定棘轮凹槽和活动棘轮凹槽、设置在所述的固定棘轮凹槽和活动棘轮凹槽 之间的钢球，并且所述的螺丝刀杆穿过所述的固定棘轮，所述的调节杆上套设 有滑块，所述的滑块与所述的调节杆相螺纹连接，所述的滑块上具有导向部，所述的导向部设置在所述的套筒中的滑槽内；所述的套筒上位于所述的滑块的 行程范围内开设有盘座孔，所述的盘座孔上设置有刻度盘；所述的滑块与所述 的活动棘轮之间设置有主弹簧。所述的活动棘轮与所述的螺丝刀杆之间设置有副弹簧。所述的调节杆上可转动的套设有至少一个定位套管，所述的定位套管的外管壁与所述的套筒相螺纹固定连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术相比原有技术具有以下优点调节杆的 转动角度范围可以大于360° ,起子调节精度大幅提高；通过滑块、刻度盘装置 读数更为方便；并且本专利技术的结构更为简单，零件减少，生产成本降低。附图说明图1为本专利技术扭矩起子的主视剖面图； 图2为滑块的左视剖面图。其中，1、螺丝刀杆，2、固定棘轮，21、固定棘轮凹槽 动棘轮，41、键槽，42、活动棘轮凹槽，5、套筒，6、主弹簧 刻度盘，8、滑槽，9、滑块，91、导向部，10、调节杆，11 调节手柄，13、键，14、副弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术做进一步详细的说明 一种扭矩起子，包括套筒5、部分插入所述的套筒5的螺丝刀杆1、设置在 所述的套筒5内并且一端部与所述的螺丝刀杆1 一端部相抵靠的调节杆10、与 所述的调节杆IO相固定连接的调节手柄12、固定的设置在所述的套筒5中的固 定棘轮2、可轴向滑动的套设在所述的螺丝刀杆1上的活动棘轮4、设置在所述 的固定棘轮2与所述的活动棘轮4的各自相对面上的固定棘轮凹槽21和活动棘 轮凹槽42、设置在所述的固定棘轮凹槽21和活动棘轮凹槽42之间的钢球3， 并且所述的螺丝刀杆1穿过所述的固定棘轮2。其中所述的调节杆10与所述的 调节手柄12之间可以通过键、销钉等方式固定连接。所述的活动棘轮4是通过 键13的键连接从而实现其相对螺丝刀杆l的不可转动，同时因为设置在活动棘 轮4上的键槽41的长度大于所述的键13的长度，所以所述的活动棘轮4可以 相对于所述的螺丝刀杆1相轴向滑动。所述的调节杆10上套设有滑块9，所述的滑块9与所述的调节杆10相螺纹 连接，所述的滑块9上具有导向部91，所述的导向部91设置在所述的套筒5中 的滑槽8内，当调节所述的调节杆10时，所述的滑块9可以在所述的滑槽8内 轴向移动。所述的滑块9与所述的活动棘轮4之间设置有主弹簧6，所述的主弹簧6压 紧所述的活动棘轮4。在使用本扭矩起子时，对所述的套筒5施加扭力，因为所述的钢球3的球面因素，扭力可以转变为对所述的活动棘轮4的轴向方向的推 力。当拧所述的套筒5的扭力达到一定程度，所述的主弹簧6的压力不足以抵 住所述的活动棘轮4时，所述的活动棘轮4将相对所述的螺丝刀杆1发生轴向 位移，从而使得所述的螺丝刀杆1携同所述的活动棘轮4相对所述的套筒5发 生转动，实现卸力。根据所述的滑块9的位置不同，所述的主弹簧6的压力大 小不同，从而可抵抗的最大扭力不同。所述的套筒5上位于所述的滑块9的行程范围内开设有盘座孔7,所述的盘 座孔7上设置有刻度盘71，所述的刻度盘71为透明盘，因而能够透过所述的刻 度盘71读出所述的滑块9上的指针所指示的刻度。可以根据实际需要，设定所 述的滑块9的行程，以及所述的滑块9与所述的调节杆10之间的螺纹的螺距大 小，此时所述的调节杆10转动角度的范围可以大于360° ，相比现有技术中的 转动角度限制在360°范围内的扭矩起子，调节精度大幅提高。所述的活动棘轮4与所述的螺丝刀杆1之间设置有副弹簧14，该副弹簧14 的主要作用是对所述的螺丝刀杆l产生一个轴向的压力。所述的调节杆10上可 转动的套设有至少一个定位套管ll，在本实施例中，所述的定位套管ll有两个， 所述的定位套管11的外管壁与所述的套筒5相螺纹固定连接，所述的调节杆10 上的一个台阶部的阶梯面抵靠在所述的定位套管11上。在所述的副弹簧14和 所述的定位套管11的共同作用下，可以使得所述的螺丝刀杆1与所述的调节杆 IO不发生轴向的位移。权利要求1、一种扭矩起子，包括套筒(5)、部分插入所述的套筒(5)的螺丝刀杆(1)、设置在所述的套筒(5)内并且一端部与所述的螺丝刀杆(1)一端部相抵靠的调节杆(10)、与所述的调节杆(10)相固定连接的调节手柄(12)、固定的设置在所述的套筒(5)中的固定棘轮(2)、可轴向滑动的套设在所述的螺丝刀杆(1)上的活动棘轮(4)、设置在所述的固定棘轮(2)与所述的活动棘轮(4)的各自相对面上的固定棘轮凹槽(21)和活动棘轮凹槽(42)、设置在所述的固定棘轮凹槽(21)和活动棘轮凹槽(42)之间的钢球(3)，并且所述的螺丝刀杆(1)穿过所述的固定棘轮(2)，其特征在于所述的调节杆(10)上套设有滑块(9)，所述的滑块(9)与所述的调节杆(10)相螺纹连接，所述的滑块(9)上具有导向部(91)，所述的导向部(91)设置在所述的套筒(5)中的滑槽(8)内；所述的套筒(5)上位于所述的滑块(9)的行程范围内开设有盘座孔(7)，所述的盘座孔(7)上设置有刻度盘(71)；所述的滑块(9)与所述的活动棘轮(4)之间设置有主弹簧(6)。2、 根据权利要求1所述的扭矩起子，其特征在于所述的活动棘轮(4) 与所述的螺丝刀杆(1)之间设置有副弹簧(14)。3、 根据权利要求1所述的扭矩起子，其特征在于所述的调节杆(10)上 可转动的套设有至少一个定位套管(11)，所述的定位套管(11)的外管壁与所 述的套筒(5)相螺纹固定连接。全文摘要本专利技术公开了一种扭矩起子，它包括套筒、螺丝刀杆、调节杆、调节手柄、固定棘轮、活动棘轮、设置在所述的固定棘轮与所述的活动棘轮的各自相对面上凹槽中的钢球，所述的调节杆上套设有滑块，所述的滑块与所述的调节杆相螺纹连接，所述的滑块上具有导向部，所述的导向部设置在所述的套筒中的滑槽内；所述的套筒上位于所述的滑块的行程范围内开设有盘座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扭矩起子，包括套筒（５）、部分插入所述的套筒（５）的螺丝刀杆（１）、设置在所述的套筒（５）内并且一端部与所述的螺丝刀杆（１）一端部相抵靠的调节杆（１０）、与所述的调节杆（１０）相固定连接的调节手柄（１２）、固定的设置在所述的套筒（５）中的固定棘轮（２）、可轴向滑动的套设在所述的螺丝刀杆（１）上的活动棘轮（４）、设置在所述的固定棘轮（２）与所述的活动棘轮（４）的各自相对面上的固定棘轮凹槽（２１）和活动棘轮凹槽（４２）、设置在所述的固定棘轮凹槽（２１）和活动棘轮凹槽（４２）之间的钢球（３），并且所述的螺丝刀杆（１）穿过所述的固定棘轮（２），其特征在于：所述的调节杆（１０）上套设有滑块（９），所述的滑块（９）与所述的调节杆（１０）相螺纹连接，所述的滑块（９）上具有导向部（９１），所述的导向部（９１）设置在所述的套筒（５）中的滑槽（８）内；所述的套筒（５）上位于所述的滑块（９）的行程范围内开设有盘座孔（７），所述的盘座孔（７）上设置有刻度盘（７１）；所述的滑块（９）与所述的活动棘轮（４）之间设置有主弹簧（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王训恒，
申请(专利权)人：王训恒，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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