水冷轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷轴承，它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。水冷轴承，在壳体和轴承之间安装U形水管，U形水管的两端分别与壳体上侧的进、出水孔密闭连接，冷却水由进水孔流进U形水管，再从U形水管另一端连接的出水孔流出，不断循环，对轴承进行冷却，轴承温度控制在100℃以下，减轻了磨损，延长了使用寿命。水冷轴承，结构简单、合理，在壳体下侧开设有安装孔，便于安装、维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃瓶生产设备辅助装置
，具体涉及一种用于玻璃瓶输送设备的水冷轴承。
技术介绍
在玻璃瓶生产过程中，生产玻璃瓶的配料经过熔炼、成形之后，由输送机输出，再经过退火、检验合格后进行包装，由于生产玻璃瓶的配料需要在1400°C以上的高温下熔炼，再经成形后输出，由成形到输出之间间隔时间较短，刚成形的玻璃瓶温度很高，输出设备的轴承不断接触高温玻璃瓶，再加上轴承自身运转所产生的热量，导致轴承温度很高，磨损严重，减短了轴承的使用寿命，轴承更换频繁，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服玻璃瓶输出设备所用轴承在现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种水冷轴承，结构简单、合理，有效降低轴承温度，延长轴承使用寿命O本技术提供的水冷轴承，它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。所述壳体下侧开设有安装孔。本技术提供的水冷轴承，其有益效果在于，在壳体和轴承之间安装U形水管，水管内充满冷却水，对轴承进行冷却，有效降低轴承温度，延长轴承使用寿命，其结构简单、合理，安装、维护方便。附图说明图1是本技术一个实施例的剖视结构示意图。图中标注:1.冷却水；2.进水孔；3.轴承；4.出水孔；5.壳体；6.安装孔；7.U形水管。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的水冷轴承进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的水冷轴承，它包括轴承3、壳体5和U形水管7，壳体5套装在轴承3外，U形水管7安装在壳体5和轴承3之间，U形水管7里充有冷却水I。所述壳体5上侧对称开设有进水孔2和出水孔4，U形水管7 —端与进水孔2密闭连接，另一端与出水孔4密闭连接。所述壳体5下侧开设有安装孔6。水冷轴承，在壳体和轴承之间安装U形水管，U形水管的两端分别与壳体上侧的进、出水孔密闭连接，冷却水由进水孔流进U形水管，再从U形水管另一端连接的出水孔流出，不断循环，对轴承进行冷却，轴承温度控制在100°c以下，减轻了磨损，延长了使用寿命。水冷轴承，结构简单、合理，在壳体下侧开设有安装孔，便于安装、维护。权利要求1.一种水冷轴承，其特征在于:它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。2.根据权利要求1所述的水冷轴承，其特征在于:所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。3.根据权利要求1所述的水冷轴承，其特征在于:所述壳体下侧开设有安装孔。专利摘要本技术公开了一种水冷轴承，它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。水冷轴承，在壳体和轴承之间安装U形水管，U形水管的两端分别与壳体上侧的进、出水孔密闭连接，冷却水由进水孔流进U形水管，再从U形水管另一端连接的出水孔流出，不断循环，对轴承进行冷却，轴承温度控制在100℃以下，减轻了磨损，延长了使用寿命。水冷轴承，结构简单、合理，在壳体下侧开设有安装孔，便于安装、维护。文档编号F16C37/00GK203051517SQ20122064695公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者滕钦斌 申请人:青岛荣泰玻璃制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷轴承，其特征在于：它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕钦斌，
申请(专利权)人：青岛荣泰玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：