【技术实现步骤摘要】
可磨削切割砂轮所属
-本技术涉及一种切割砂轮。技术背景目前，公知的砂轮切割片，是用金刚砂与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个厚 度均匀的圆片，中心部位开孔，以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的砂轮 片与被切割物相接触，并使加一定的压力，从而产生摩擦，由于金刚砂比大多的金属硬度 大，结果是在砂轮切割片与被切割金属物相接触处，被切割金属物被磨擦掉，从而达到切 割金属的目的。切割金属物摩擦产生的热使砂轮切割片的温度迅速升高，因而损伤了砂轮 切割片的机械强度，縮短了砂轮切割片的使用寿命。由于现有厚1.3mm的切割砂轮，只能用于对材料的切断、开槽，不能用在打磨工件毛 刺，如果打磨容易磨损破裂，不方便工人的作业。工人必须更换厚3mm或6mm砂轮，来完 成后续工序的打磨。
技术实现思路
-为了减轻工人劳动强度，提高工作效率，本技术的目的是提供一种结构简单、增 强砂轮强度及表面摩擦力和排屑量的可磨削切割砂轮。本技术的目的是这样实现的，所述的可磨削切割砂轮，包括切割砂轮，其结构特 点为在砂轮打磨面上设有花纹槽。本技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述 的可磨削切割砂轮，其特点为所述的花纹槽采用与砂轮旋转相逆向的渐开线花纹槽。本技术优点改进现有前砂磨轮打磨面是整个光滑平面，改进后为增加打磨面磨 擦力和排屑量，采用渐开线与砂轮旋转逆向，来提高整个砂轮打磨面摩擦力，由于砂轮打 磨面的逆向旋转渐开线式槽，散热容易方便排屑，磨面寿命长，因而在只要采用厚1.3ram 的切割砂轮既可以对材料的切断、开槽，又能用在打磨工件毛刺，不用换厚3mm或6mm砂 轮打磨。附...
【技术保护点】
一种可磨削切割砂轮，包括切割砂轮，其特征在于在砂轮打磨面上设有花纹槽。
【技术特征摘要】
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