毛毡抛光轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛毡抛光轮，包括托盘（１）及托盘（１）上粘结的环形毛毡，环形毛毡由若干条小毛毡条（２）组成。本实用新型专利技术将毛毡厂的细碎的高密度毛毡下脚料利用起来，将毛毡下脚料处理成形状统一的长条形小毛毡条，把这些小毛毡条相互靠拢紧密挤压后，粘结在托盘上。这样，原本废弃的毛毡下脚料就得到了再次利用，一方面节约资源，下脚料的利用率可达９０％，另一方面，抛光轮的生产成本可大大降低，同时，毛毡下脚料可采用密度在５０克／平方厘米及其以上的高密度毛毡条，密度提高，抛光效果好，抛光轮也更加经久耐用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种毛毡抛光轮，尤其是一种角向磨光机用的毛毡抛光轮。背荣技术现有的毛維抛光轮是在圆形托盘上粘结上一整块环形的毛毡，由于毛毡 为整体式结构，所以对原料的规格要求高，生产过程也非常浪费原材料，造 成资源的浪费，而同时，全国各大毛毡厂的细碎的高密度毛毡下脚料却都被 当作垃圾或者作为鸡饲料处理掉了，既污染环境又浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决以上问题，提供一种以高密度毛毡下脚 料作原料的毛毪抛光轮，节约资源，降低成本。本技术毛毡抛光轮包括托盘及托盘上粘结的环形毛毡，环形毛毡由 若干条小毛毡条组成。作为本技术的一种改进，小毛毡条设为沿托盘径向的放射状排列。作为本技术的又一种改进，小毛毡条设为与托盘旋转方向相应的弧 线形。作为本技术的又一种改进，小毛毡条的芯部设有连接线圈。 本技术毛毡抛光轮的环形毛毡由若干条小毛毡条紧密相连组成，这 样就可将毛毡厂的细碎的高密度毛毡下脚料利用起来，将毛毡下tP料处理成 形状统一的长条形小毛毡条，把这些小毛毡条相互靠拢紧密挤压后，粘结在 托盘上即可。原本废弃的毛毡下脚料就得到了再次利用， 一方面节约资源，下脚料的利用率可达90%，另一方面，抛光轮的生产成本可大大降低。另外， 现有的抛光轮由于成本限制，使用的毛毡密度在40克/平方厘米，而采用毛毡 下脚料可采用密度在50克/平方厘米及50克/平方厘米以上的高密度毛毡条， 毛毡条密度提商，抛光效果好，抛光轮也更加经久耐用。附图说明图1为本技术毛毡抛光轮结构示意图。图2为图l所示后视图。 图3为图1所示右视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术毛毡抛光轮包括圆形托盘1及粘结在托盘 l上的环形毛毡，环形毛毡由若干条小毛毡条2组成，小毛毡条2相互靠拢紧 密挤压后，粘结在托盘l上。为了适应抛光轮的旋转工作特点，如图1所示， 小毛毡条2沿托盘1的粘结方向为径向的放射状，并且最好是与托盘1旋转 方向相应的、带有一定弧度的弧线形。另外，如图3所示，为了增强小毛毡 条2之间连接的整体性，在每个小毛毡条2的芯部内可穿孔，孔内穿入连接 线圈3,通过环形的连接线圈3将所有小毛毡条2穿在一起，有利于形成一个权利要求1、 一种毛毡抛光轮，包括托盘(1)及托盘(1)上粘结的环形毛毡，其 特征在于所述环形毛毡由若干条小毛毡条(2)组成。2、 根据权利要求1所述的毛毡抛光轮，其特征在于所述小毛毡条(2) 设为沿托盘(1)径向的放射状排列。3、 根据权利要求2所述的毛毡抛光轮，其特征在于所述小毛毡条(2) 设为与托盘(1)旋转方向相应的弧线形。4、 根据权利要求1或2所述的毛毡抛光轮，其特征在于所述小毛毡条(2)的芯部设有连接线圈(3)。专利摘要本技术公开了一种毛毡抛光轮，包括托盘(1)及托盘(1)上粘结的环形毛毡，环形毛毡由若干条小毛毡条(2)组成。本技术将毛毡厂的细碎的高密度毛毡下脚料利用起来，将毛毡下脚料处理成形状统一的长条形小毛毡条，把这些小毛毡条相互靠拢紧密挤压后，粘结在托盘上。这样，原本废弃的毛毡下脚料就得到了再次利用，一方面节约资源，下脚料的利用率可达90％，另一方面，抛光轮的生产成本可大大降低，同时，毛毡下脚料可采用密度在50克/平方厘米及其以上的高密度毛毡条，密度提高，抛光效果好，抛光轮也更加经久耐用。文档编号B24D13/04GK201020668SQ20072014213公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日专利技术者路文宫 申请人:路文宫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛毡抛光轮，包括托盘（１）及托盘（１）上粘结的环形毛毡，其特征在于：所述环形毛毡由若干条小毛毡条（２）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路文宫，
申请(专利权)人：路文宫，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]