一种智能卡的激光打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能卡的激光打码设备，包括同步输送机构以及转盘，其中，所述转盘的圆周上均匀设置多个用于夹住智能卡的卡槽，每个卡槽形成一个工位，在转盘的上方设置激光打码机；位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合，形成重叠工位；所述的转盘为两个，并列设在同步输送机构上。本实用新型专利技术的激光打码设备中两个转盘组合在一起确保了激光打码的速度与同步输送机构的输送速度一致，并且获得了两倍于现有的激光打码时间，解决了现有卡面信息量大的智能卡生产中卡面信息量大和生产效率高不可兼得的技术难题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能卡的制造设备，具体涉及智能卡的激光打码设备。
技术介绍
在智能卡的生产过程中，需要向智能卡的卡面上打上文字或数字信息，例如，卡号、持卡人姓名等，该工作通常由激光打码机通过激光打码实现。现有技术中，通常在转盘的圆周方向上设置多个用于夹住智能卡的卡槽，每个卡槽形成一个工位，在转盘的上方设置激光打码机；工作时，转盘按一定的频率间歇性地转动，与此同时同步输送机构也按相同的频率在转盘的下方输送待打码的智能卡；转盘每转动一个工位，输送机构将转盘中位于最下方的工位内的一张智能卡取出，同时将一张新的智能卡送入该工位；位于转盘最上方的工位中的智能卡接受激光打码机的打码，其打码的时间为转盘两次转动之间的停留时间。随着信息技术的发展，智能卡表面所需要记录(卡面信息)的信息量越来越大，相应地激光打码的时间也要增加，这就要降低转盘转动的频率，以获得更多的激光打码时间，但显然降低了生产效率；如果需要确保生产效率，那么就无法生产卡面信息量大的智能卡。因此提高激光打码的生产效率同时确保有足够长的激光打码时间在智能卡的生产领域显得日益重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高激光打码的生产效率同时确保有足够长的激光打码时间的智能卡的激光打码方法。本技术的另一个目的在于提供一种实现上述智能卡的激光打码方法的智能卡的激光打码设备。本技术实现上述目的的技术方案为:一种智能卡的激光打码方法，其特征在于，在智能卡的同步输送机构上并列设置两个结构相同的转盘，在每一转盘的圆周上均匀设置多个卡槽，每个卡槽形成一个工位，位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合；在同步输送机构的输送方向上，两个转盘分别为第一转盘和第二转盘；工作时，同步输送机构的输送频率是转盘转动频率的两倍，即同步输送机构每移动两个工位，转盘转动一个工位；具体地:第一转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的已打码卡移出，并将另一张待打码的空卡送入第一转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第一转盘最下方的工位中的空卡移出并送入另一张空卡；然后第一转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起，同时将另一张已打码卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作；第二转盘转动一个工位后，同步输送机构先移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中已打码卡移出，并将下一张已在第一转盘中完成打码的已打码卡送入第二转盘最下方的工位中；接着同步输送机构再移动一个工位，将第二转盘最下方的工位中的已打码卡移出并送入一张空卡；然后第二转盘再转动一个工位，将位于最下方的工位中的空卡带起，同时将另一张已打码卡转动至最下方的工位中，如此循环地工作。本技术的智能卡的激光打码方法的一个优选方案，其中，所述第一转盘和第二转盘同步转动，亦即第一转盘和第二转盘同时转动，或同时处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有偶数个工位。具体地，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有4个工位，按以下步骤工作:(1)第一转盘和第二转盘同时将一张已打码卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的6张智能卡中,假设分别是已打码卡Π3、空卡N12、已打码卡￥11、空卡附0、已打码卡￥9以及已打码卡Y8 ；(2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方工位中的已打码卡Y13和已打码卡Y8移出，同时将空卡N21送入第一转盘最下方的工位中、将已打码卡Y9送入第二转盘最下方的工位中；(3)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的空卡N21和已打码卡Y9移出，同时将空卡N22送入第一转盘最下方的工位中、将空卡NlO送入第二转盘最下方的工位中；(4)然后第一转盘和第二转盘同时转动，分别将空卡N22和空卡NlO带起，并分别将下一张已打码卡转动至最下方的工位中；(5)不断地重复步骤(I) (4)，连续地对智能卡进行激光打码工作。本技术的智能卡的激光打码方法的一个优选方案，其中，所述第一转盘和第二转盘异步转动，亦即第一转盘转动时，第二转盘处于静止状态，而第二转盘转动时，第一转盘处于静止状态；并且第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有奇数个工位。具体地，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有3个工位，按以下步骤工作:(I)第一转盘将一张已打码卡转动至最下方的工位中，此时从第一转盘最下方的工位至第二转盘最下方的工位的5张智能卡中，假设分别是已打码卡Π2、空卡Nil、已打码卡Y10、空卡N9以及已打码卡Y8 ；(2)接着同步输送机构移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的已打码卡Y12和已打码卡Y8移出，同时将空卡N20送入第一转盘最下方的工位中、将空卡N9送入第二转盘最下方的工位中；(3)接着第二转盘转动一个工位，将空卡N9带起，同时将已打码卡Y7转动至最下方的工位中；(4)接着同步输送机构再移动一个工位，分别将第一转盘和第二转盘最下方的工位中的空卡N20和已打码卡Y7移出，同时将空卡N21送入第一转盘最下方的工位中、将已打码卡YlO送入第二转盘最下方的工位中；(5)接着第一转盘转动一个工位，将空卡N21带起，同时将下一张已打码卡转动至最下方的工位中；(6)不断地重复步骤(1) (5)，连续地对智能卡进行激光打码工作。一种用于实现上述的智能卡的激光打码方法的智能卡的激光打码设备，其特征在于，包括同步输送机构以及转盘，其中，所述转盘的圆周上均匀设置多个用于夹住智能卡的卡槽，每个卡槽形成一个工位，在转盘的上方设置激光打码机；位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合，形成重叠工位；所述的转盘为两个，并列设在同步输送机构上。本技术的智能卡的激光打码设备的一个优选方案，其中，所述激光打码机的激光头正对于转盘最顶部的工位上的智能卡。本技术的智能卡的激光打码设备的一个优选方案，其中，所述转盘的最顶部的工位的上部设有用于防止打码时激光外泄的激光护罩。具体地，所述的激光护罩为上部开口的矩形框体，该矩形框体的后侧面上设有排气孔，该排气孔与用于将激光打码所产生的烟雾抽走的抽气管道连接，该抽气管道与净化器连接。本技术的智能卡的激光打码设备的一个优选方案，其中，位于每个转盘的前侧的同步输送机构上设有用于将智能卡需要打码的卡面翻转到合适朝向的翻转机构。本技术的智能卡的激光打码设备的一个优选方案，其中，第一转盘和第二转盘之间的同步输送机构上具有2 4个工位。本技术的智能卡的激光打码设备的一个优选方案，其中，在所述重叠工位中，卡槽的进卡方向与同步输送机构的输送方向相同，并与转盘的转动方向垂直。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果:本技术的智能卡的激光打码方法中，由于采用了两个转盘，每个转盘的转动频率为同步输送机构移动频率的一半，即同步输送机构每移动一个工位，转盘才转动一个工位，获得了两倍于现有技术的打码时间，亦即既能确保生产效率不变，同时获得了接近两倍的激光打码时间，顺利解决了现有卡面信息量大的智能卡生产中卡面信息量大和生产效率高不可兼得的技术难题。附图说明图1为本技术的智能卡的激光打码方法的原理图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能卡的激光打码设备，包括同步输送机构以及转盘，其中，所述转盘的圆周上均匀设置多个用于夹住智能卡的卡槽，每个卡槽形成一个工位，在转盘的上方设置激光打码机；位于转盘最下方的工位与同步输送机构上的一个工位重合，形成重叠工位；其特征在于，所述的转盘为两个，并列设在同步输送机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开来，
申请(专利权)人：广州市明森机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：