反向旋耕高宽垄双行木薯播种机制造技术

技术编号:8911181 阅读:328 留言:0更新日期:2013-07-12 03:39
一种反向旋耕高宽垄双行木薯播种机,包括机架和安装在机架上的行走轮及播种机构、所述播种机构包括起垄机构、下肥机构、定长切断定株距分布机构和培土机构;所述下肥机构、定长切断定株距分布机构通过传动链条与行走轮带动的传动链轮传动连接;所述起垄机构为反向旋耕高宽垄起垄机构,包括传动装置和反向旋耕器,所述传动装置与挂接的拖拉机输出轴输出的动力传动连接,所述反向旋耕器由2个三叶式螺旋叶片。采用本实用新型专利技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机进行播种,起垄高、垄沟深且宽,排水效果好,旋耕土质疏松,能施放长效缓释肥,无伤害定长输送木薯种茎,有利于提高木薯产量;该机可起垄、施肥、下种、培土覆盖一次完成,播种效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械,特别是一种用于木薯种植的反向旋耕高宽垄双行木薯播种机
技术介绍
木薯燃料乙醇是生物质能源燃料之一,目前市场对木薯的需求量很大,而木薯的种植主要集中在热带和亚热带,如柬埔寨、老挝等东盟国家和非洲国家,这些地方降雨量多,种植木薯要求排水性好,肥料养分不易被水冲走,因而必须高垄种植。目前国内市场上已有的木薯播种机都是普通平种型木薯播种机,采用一般的旋耕刀开沟,既不能高宽垄起垄,破土也不够碎,有的播种机所采用的下肥机构只适合施放粉状肥料,不适合施放长效缓释肥,不能适应在以上地区大面积种植木薯的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于研发一种用在地势较平坦,雨量过多,需要排水好的地区进行机械化起垄种植的反向旋耕高宽垄双行木薯播种机,以克服上述已有技术存在的不足。本技术采取的技术方案是:一种反向旋耕高宽垄双行木薯播种机,包括机架和安装在机架上的行走轮及播种机构,所述播种机构包括起垄机构、下肥机构、定长切断定株距分布机构和培土机构:所述起垄机构安装在机架的前中部,所述下肥机构安装在机架的前中部的左侧和右侧,所述定长切断定株距分布机构安装在下肥机构(II)的后部,所述培土机构安装在定长切断定株距分布机构(III)的后部,所述下肥机构、定长切断定株距分布机构通过传动链条与行走轮带动的传动链轮传动连接;所述起垄机构为反向旋耕高宽垄起垄机构,包括传动装置和反向旋耕器,所述传动装置与挂接的拖拉机输出轴传动连接,所述传动装置主要由万向联轴器、扭力限制器、变速机构、传动齿轮I和反向传动箱构成,拖拉机输出轴输出的动力依次经万向联轴器、扭力限制器,变速机构和传动齿轮I传给反向传动箱;所述反向旋耕器由2个用于起垄的三叶式螺旋叶片构成,所述三叶式螺旋叶片分别安装在反向传动箱左右两侧、并与反向传动箱传动连接,三叶式螺旋叶片在反向传动箱驱动下向后反向旋转;所述反向旋耕器后部安装有用于将碎土刮平的整形刮板。其进一步的技术方案是:所述安装在机架前中部左侧和右侧的下肥机构结构相同:包括升运链、驱动链轮I1、传动链轮I1、从动链轮I1、定株护送罩、定量托盘和肥料箱,所述肥料箱安装在机架的料箱支架上,从动链轮II安装在料箱支架上部的从动轴II上,传动链轮II与驱动链轮II安装在料箱支架下部的驱动轴II上,所述升运链环绕安装在传动链轮II和从动链轮II上,其前半环位于肥料箱内,其后半环位于肥料箱后部,所述定量托盘等距离安装在升运链上,所述定株护送罩安装在肥料箱后部并将位于肥料箱后部的升运链和定量托盘包围,所述定株护送罩下端出口处设有接料斗和下肥管筒;所述驱动链轮II通过传动链条与行走轮带动的传动链轮传动连接,,播种机行进时,驱动链轮II通过传动链轮II和升运链带动定量托盘自下而上穿过肥料箱、然后自上而下穿过定株护送罩循环转动。其更进一步的技术方案是:所述定长切断定株距分布机构安装在左侧和右侧的下肥机构的后部,两侧的定长切断定株距分布机构结构相同,包括定长切断机构和定株距分布机构:所述定长切断机构主要由变距链轮II1、驱动轴III,主动齿轮III,从动齿轮II1、主动切辊和从动切辊组成,所述主动切辊与从动切辊通过轴承座对称安装在切辊托架上,所述从动切辊通过轴端的从动齿轮III与主动切辊轴端的主动齿轮III啮合传动连接,所述主动齿轮III通过驱动轴III连接变距链轮III;所述主动切辊与从动切辊结构相同:包括刀盘、切断刀和弹性橡胶辊,所述刀盘安装在切辊的中轴上,所述弹性橡胶辊围绕中轴均布安装在刀盘上,其轴向与中轴平行,所述切断刀均布安装在中轴上,切断刀的位置与弹性橡胶辊的位置交叉相间,切断刀的伸出方向与中轴垂直;所述定株距分布机构主要由驱动链轮III和驱动链条III组成,所述驱动链轮III同轴安装在行走轮的中心轴上,所述驱动链轮III通过驱动链条III与定长切断机构的变距链轮III传动连接;播种机行进时,驱动链轮III在行走轮的驱动下,通过变距链轮III带动主动切辊和从动切辊相互反向转动,从而带动弹性橡胶辊和切断刀动作实现木薯种茎的定长切断和下种。所述主动切辊与从动切辊的外部安装护罩,护罩顶部设有下料筒。所述培土机构安装在左侧和右侧的定长切断机构的后部,两侧的培土机构结构相同:包括培土机构支架、一个压杆轮和2个培土梅花圆盘,所述培土机构支架通过压缩连杆和压缩弹簧与机架连接,所述压杆轮安装在培土机构支架中部,2个培土梅花圆盘通过悬臂安装在压杆轮的后两侧,所述悬臂与培土机构支架之间连接有拉力弹簧。由于采取上述技术方案,本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机具有如下有益效果:1.本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机采用反向旋耕起垄方式,旋耕刀采用三叶式螺旋叶片,起垄高、垄沟深且宽,排水效果好,可有效避免木薯被水淹、烂根死亡发生,同时经旋耕得到的土壤较细,土质疏松,有利于木薯生长,产量高。2.本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机包括专用的长效缓释肥下肥机构,能施放根据木薯的生长特性和需肥特点、按N、P、K等定量进行长效缓释配方的长效缓释肥,该长效缓释肥供给养份有效期可达四个月以上,具有长效、缓释、节能和环保的优点,非常适合木薯的生长特性,能够满足木薯关键时期的养分需求,促进木薯合理生长,提高木薯的产量。3.本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机其定长切断定株距分布机构配有夹持木薯种茎的弹性橡胶辊,弹性好,可无伤害定长输送木薯种茎,无论种茎粗细,均保证种茎切断一致,不会夹伤木薯种芽,充分保证了播种的木薯发芽率。4.采用本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机进行播种,可起垄、施肥、下种、培土覆盖一次完成,有利于实现木薯种植机械化,提高播种效率,缩短木薯播种时间,降低木薯种植成本;其下肥机构、定长切断定株距分布机构和培土机构依靠行走轮的带动,无需动力机构,即可简化木薯播种机的结构、降低造价,又可节约能源,减少污染,有利环保。以下结合附图和实施例对本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1 图4:本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机结构示意图:图1 一主视图,图2 —俯视图,图3 —左视图,图4 一立体效果图;图5 图7:本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机起垄机构结构示意图:图5 —主视图,图6 —俯视图,图7 —左视图;图8 图12:本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机下肥机构结构示意图:图8 —主视图,图9 一俯视图,图10 —图8之B-B视图,图11 一图8之A部放大图,图12 —定量托盘结构不意图;图13 图15:定长切断定株距分布机构之定长切断机构结构示意图:图13 —主视图,图14 —俯视图,图15 —图13之C-C首I]视图;图16:定长切断定株距分布机构之定株距分布机构与变距链轮III连接结构示意图(半剖视):图17 图18:本技术之反向旋耕高宽垄双行木薯播种机培土机构结构示意图:图17 —主视图,图18 —图17之左视图。图中:I 一起垄机构,101 一万向联轴器,102 一扭力限制器,103 一变速机构,104 一传动齿轮I,105 —反向传动箱,106 一整形刮板,107 一三叶式螺旋叶片;II 一下肥机构,201 一升运链,202 一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向旋耕高宽垄双行木薯播种机,包括机架(Ⅵ)和安装在机架上的行走轮(Ⅴ)及播种机构,其特征在于:所述播种机构包括起垄机构(Ⅰ)、下肥机构(Ⅱ)、定长切断定株距分布机构(Ⅲ)和培土机构(Ⅳ):?所述起垄机构(Ⅰ)安装在机架(Ⅵ)的前中部,所述下肥机构(Ⅱ)安装在机架的前中部的左侧和右侧,所述定长切断定株距分布机构(Ⅲ)安装在下肥机构(Ⅱ)的后部,所述培土机构(Ⅳ)安装在定长切断定株距分布机构(Ⅲ)的后部,所述下肥机构、定长切断定株距分布机构通过传动链条与行走轮带动的传动链轮传动连接;所述起垄机构(Ⅰ)为反向旋耕高宽垄起垄机构,包括传动装置和反向旋耕器,所述传动装置与挂接的拖拉机输出轴传动连接,所述传动装置主要由万向联轴器(101)、扭力限制器(102)、变速机构(103)、传动齿轮Ⅰ(104)和反向传动箱(105)构成,拖拉机输出轴输出的动力依次经万向联轴器(101)、扭力限制器(102),变速机构(103)和传动齿轮Ⅰ(104)传给反向传动箱(105);所述反向旋耕器由2个用于起垄的三叶式螺旋叶片(107)构成,所述三叶式螺旋叶片分别安装在反向传动箱左右两侧、并与反向传动箱传动连接,三叶式螺旋叶片在反向传动箱驱动下向后反向旋转;所述反向旋耕器后部安装有用于将碎土刮平的整形刮板(106)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮孝刚邵仁清卢汉关意昭周世英
申请(专利权)人:广西壮族自治区水力机械研究所
类型:实用新型
国别省市:

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