砂布/纸丝轮及其制造方法技术

本发明专利技术揭示了一种砂布／纸丝轮及其制造方法，该砂布／纸丝轮包括：一轮毂；一齿圈，套在轮毂上，外侧具有可咬合的齿；以及砂布／纸片，固定在齿圈上，由齿圈上的齿将砂布／纸片咬住；其中，砂布／纸片包括数个长条形的砂布／纸条，砂布／纸条折叠后固定于齿圈上，砂布／纸条被切割成不连续的丝。本发明专利技术的制造方法，包括如：将砂布／纸切割成长条形的砂布／纸条；将长条形的砂布／纸条切割成不连续的丝；将已切割丝的砂布／纸条裁剪成合适的长度，之后折叠；将一外侧具有可咬合的齿的齿圈、一轮毂以及折叠后的砂布／纸条放置于一缩腰机上，加工成一砂布／纸丝轮，其中齿圈套在轮毂上，砂布／纸片固定在齿圈上并由齿圈上的齿将砂布／纸片咬住。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械抛光设备，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
金属器件的加工过程中抛光是一个不可或缺的步骤，对金属的抛光要求作到光滑平整，并且不能破坏金属器件原有的形状。现有技术中经常采用的抛光器件如图1和图2所示。图1所示的抛光器件，是在一个铁芯上固定砂布/纸而形成砂布片轮(俗称千页砂布轮)，该种砂布/纸轮的缺点是只能研磨平坦的平面，对于多角度的研磨要求显得无能为力。图2所示的另一种抛光器件，其是在一个树脂玻璃纤维上沾上砂布片而形成的平面砂布轮，该种胶轮能够研磨多角度的金属器件，但是由于平面砂布轮自身比较硬，在抛光的过程中会对金属器件本身的形状产生破坏，特别是在研磨一些精细结构的时候，平面砂布轮所造成的破坏会比较大。所以，在本领域中需要一种既能够适应多角度研磨抛光、又具有足够的柔软度，不会对金属器件的本身外形结构造成破坏的抛光设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的自动抛光设备及其制造方法，其能够满足多角度研磨抛光的要求，又不会对金属器件本身的外形造成破坏。根据本专利技术的一方面，提供一种砂布/纸丝轮，包括一轮毂；一齿圈，套在所述轮毂上，外侧具有可咬合的齿；砂布/纸片，固定在所述齿圈上，由齿圈上的齿将砂布/纸片咬住；其中，所述砂布/纸片包括数个长条形的砂布/纸条，所述砂布/纸条折叠后固定于所述齿圈上，所述砂布/纸条被切割成不连续的丝。根据本专利技术的另一方面，提供一种砂布/纸丝轮的制造方法，包括如下步骤将砂布/纸切割成长条形的砂布/纸条；将所述长条形的砂布/纸条切割成不连续的丝；将所述已切割丝的砂布/纸条裁剪成合适的长度，之后折叠；将一外侧具有可咬合的齿的齿圈、一轮毂以及所述折叠后的砂布/纸条放置于一缩腰机上，加工成一砂布/纸丝轮，其中齿圈套在所述轮毂上，砂布/纸片固定在所述齿圈上并由齿圈上的齿将砂布/纸片咬住。按照本专利技术的制造方法制造的砂布/纸丝轮，能够进行多角度的研磨抛光，同时，砂布/纸丝轮本身具有很好的柔软度，能够深入抛光器件的凸出和凹入的各种形状部位进行抛光而不会损伤其固有的形状。附图说明本专利技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下述结合附图对实施例的说明而变得更加明显，在附图中相同的附图标记表示相同的特征，其中图1是现有技术中砂布片轮(俗称千页砂布轮)的结构图；图2是现有技术中平面砂布轮的结构图；图3是按照本专利技术的砂布/纸丝轮的结构图；图4是按照本专利技术的砂布/纸丝轮的分解结构图；图5是按照本专利技术的砂布/纸丝轮的砂布/纸条的结构图；图6是按照本专利技术的砂布/纸丝轮的砂布/纸条折叠后的结构图。具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。参考图3，图3示出了按照本专利技术的砂布/纸丝轮100的结构图，包括一轮毂102。一齿圈104，套在轮毂102上，外侧具有可咬合的齿106。上述的轮毂102、齿圈104为金属制，在本实施例中，是为铁制的。齿圈的规格，即其直径可为3、5或者7英寸。砂布/纸片108，固定在齿圈104上，由齿圈104上的齿106将砂布/纸片108咬住。其中，砂布/纸片108包括数个长条形的砂布/纸条110，一般，砂布/纸条110的宽度为6至8英寸。砂布/纸条110折叠后固定于齿圈104上，砂布/纸条110被切割成不连续的丝，丝的宽度为1/4、1/2、3/4或者1英寸。由于将砂布/纸条110切割成了不连续的丝，可以避免现有技术的研磨工具中由于产生卡屑而造成的砂带切削能力下降、研磨浅的缺点。可以作到较深的、均匀的切削研磨。采用不同尺寸的齿圈(以及相应的轮毂)和适当长度的砂布/纸片，可以制成不同规则的砂布/纸丝轮，比如10×3英寸、10×5英寸、14×7英寸或者16×7英寸等等。同时，本专利技术的砂布/纸片上使用的砂粒号为60号至800号。本专利技术还提供一种砂布/纸丝轮的制造方法，参考图4到图6可见其制造过程，该方法包括如下步骤首先是将砂布/纸切割成长条形的砂布/纸条110，本专利技术的砂布/纸上使用的砂粒号为60号至800号。砂布/纸条的宽度为宽度为6至8英寸。之后将长条形的砂布/纸条108切割成不连续的丝，切割后的效果如图5所示的，丝的宽度为1/4、1/2、3/4或者1英寸，不同宽度的丝可满足不同的切割要求。将已切割丝的砂布/纸条108裁剪成合适的长度，之后折叠，折叠后的效果如图6所示。将一外侧具有可咬合的齿106的齿圈104、一轮毂102以及折叠后的砂布/纸条110放置于一缩腰机上，加工成一砂布/纸丝轮100，其中齿圈104套在轮毂102上，数条砂布/纸条110固定在齿圈104上并由齿圈104上的齿106将砂布/纸条110咬住形成一个砂布/纸片108。在本实施例中，轮毂102和齿圈104是为铁制的。齿圈104的规格，即其直径可为3、5、7或者9英寸。采用不同尺寸的齿圈(以及相应的轮毂)和适当长度的砂布/纸片，可以制成不同规则的砂布/纸丝轮，比如10×3英寸、10×5英寸、14×7英寸或者16×7英寸等等。按照本专利技术的制造方法制造的砂布/纸丝轮，能够进行多角度的研磨抛光，同时，砂布/纸丝轮本身具有很好的柔软度，能够深入抛光器件的凸出和凹入的各种形状部位进行抛光而不会损伤其固有的形状。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本专利技术的，熟悉本领域的人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种砂布/纸丝轮，其特征在于，包括一轮毂；一齿圈，套在所述轮毂上，外侧具有可咬合的齿；砂布/纸片，固定在所述齿圈上，由齿圈上的齿将砂布/纸片咬住；其中，所述砂布/纸片包括数个长条形的砂布/纸条，所述砂布/纸条折叠后固定于所述齿圈上，所述砂布/纸条被切割成不连续的丝。2.如权利要求1所述的砂布/纸丝轮，其特征在于，所述轮毂、齿圈为铁制。3.如权利要求1所述的砂布/纸丝轮，其特征在于，所述长条形的砂布/纸条的宽度为6至8英寸。4.如权利要求1所述的砂布/纸丝轮，其特征在于，所述丝的宽度为1/4、1/2、3/4或者1英寸。5.如权利要求1所述的砂布/纸丝轮，其特征在于，所述齿圈的规格为3、5、7或者9英寸。6.一种砂布/纸丝轮的制造方法，其特征在于，包括如下步骤将砂布/纸切割成长条形的砂布/纸条；将所述长条形的砂布/纸条切割成不连续的丝；将所述已切割丝的砂布/纸条裁剪成合适的长度，之后折叠；将一外侧具有可咬合的齿的齿圈、一轮毂以及所述折叠后的砂布/纸条放置于一缩腰机上，加工成一砂布/纸丝轮，其中齿圈套在所述轮毂上，砂布/纸片固定在所述齿圈上并由齿圈上的齿将砂布/纸片咬住。7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述轮毂、齿圈为铁制。8.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述长条形的砂布/纸条的宽度为6至8英寸。9.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述丝的宽度为1/4、1/2、3/4或者1英寸。10.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述齿圈的规格为3、5或者7英寸。全文摘要本专利技术揭示了一种，该砂布/纸丝轮包括一轮毂；一齿圈，套在轮毂上，外侧具有可咬合的齿；以及砂布/纸片，固定在齿圈上，由齿圈上的齿将砂布/纸片咬住；其中，砂布/纸片包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂布／纸丝轮，其特征在于，包括：一轮毂；一齿圈，套在所述轮毂上，外侧具有可咬合的齿；砂布／纸片，固定在所述齿圈上，由齿圈上的齿将砂布／纸片咬住；其中，所述砂布／纸片包括数个长条形的砂布／纸条，所述砂布／纸条折叠后 固定于所述齿圈上，所述砂布／纸条被切割成不连续的丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昇平，
申请(专利权)人：上海杰信抛磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]