基于标准模板和表达式驱动的齿轮滚削CNC自动编程方法技术

本发明专利技术公开了一种基于标准模板和表达式驱动的齿轮滚削CNC自动编程方法。它包括以下步骤：1、通过人机交互界面，数控程序员选择工件和刀具，并设置必要的加工参数；2、系统自动调用滚削模型库中齿轮对应的数学模型，计算刀具加工路径点坐标值，确定加工所需的全部工艺参数数据；3、依据NC标准模板结构和模块自动生成齿轮的NC标准模板，建立齿轮模板库；4、系统从齿轮模板库中调用NC标准模板和从工艺参数数据集中提取参数值，通过表达式驱动算法完成对NC标准模板的实例化，得到数控加工程序。本发明专利技术的优点是：能实现齿轮滚削的自动编程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控机床的应用，具体涉及到一种齿轮滚削CNC自动编程方法。
技术介绍
现有数控机床(CNC)的程序编制方法主要有:(1)手工编程；(2)图形交互方式的CAD/CAM技术；(3)运用数控系统宏指令(R指令)模板的参数化编程方法。传统的手工编制数控程序的方式存在效率低、出错率高、只适用单一零件的加工等缺点。以图形交互方式的CAD/CAM技术能够实现自动编程，通用性好，但需要建立待加工零件的CAD模型，并进行相应的工艺规划和刀具定义，加工周期长，工作量大，对工人的技术要求较高，影响了加工成本和生产效率。运用数控系统宏指令(R指令)模板的参数化编程方法，能够实现单一产品的数控加工，但忽略了工件间的结构和工艺上的相似性，且只适应特定数控系统的单个机床，对相同数控系统的其他机床或不同数控系统的机床都需重新定义R指令参数，重复工作量大，自适应性不足。目前，人们还没有找到适用普通数控机床的自动编程方法，但针对结构特征相对固定的通用零件制造，研究一种相对通用、快捷高效、低成本，能自适应特定加工环境的自动编程方法是可行的，并具有实用价值。
技术实现思路
针对上述手工编程和图形交互式CAD/C本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于标准模板和表达式驱动的齿轮滚削CNC自动编程方法，包括以下步骤：步骤1，通过人机交互界面，数控程序员选择工件和刀具，并设置必要的加工参数；步骤2，系统自动调用滚削模型库中齿轮对应的数学模型，计算刀具加工路径点坐标值，确定加工所需的全部工艺参数数据；步骤3，依据NC标准模板结构和模块自动生成齿轮的NC标准模板，建立齿轮模板库；步骤4，系统从齿轮模板库中调用NC标准模板和从工艺参数数据集中提取参数值，通过表达式驱动算法完成对NC标准模板的实例化，得到数控加工程序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎春平，郭奉民，曹卫东，李孝常，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：