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一种用于进行金属缺陷检测的涡流检测装置及其涡流探头制造方法及图纸

技术编号:8906043 阅读:152 留言:0更新日期:2013-07-11 03:37
本发明专利技术公开一种用于进行金属缺陷检测的涡流检测装置及其涡流探头。涡流探头包括一个以上正交组合探头,每个正交组合探头包括一个激励线圈和两个感应线圈,两个感应线圈的几何中心重合,两个感应线圈的中心横截面均经过激励线圈的几何中心,激励线圈以及两个感应线圈的中心横截面两两垂直。若正交组合探头为两个以上,则所有正交组合探头的激励线圈的中心横截面在同一个平面上,且所有激励线圈的几何中心在同一直线上。涡流检测装置包括控制器、信号发生电路、滤波及放大电路、相敏检波电路、信号采集卡、上位机、第一高速模拟开关、第二高速模拟开关和所述涡流探头。本发明专利技术具有较高的检测灵敏度和检测速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属材料缺陷无损检测传感器结构及相应检测电路。
技术介绍
金属材料的缺陷检测在军工领域具有重要意义。根据电磁感应原理,载有交流电的线圈会在靠近它的金属材料中感应出涡流,感应的涡流反过来会影响检测线圈周围原有的磁场分布,从而导致感应线圈的测量阻抗发生变化。涡流携带了金属材料的厚度,缺陷、电导率等信息,通过测量因涡流引起的线圈阻抗变化可推知金属材料的相关物理参数,如是否存在缺陷等。常规涡流检测,感应线圈在检测过程中有原始的感应电压信号输出,为扩大信号检测动态范围,提高检测灵敏度,一般采用差动探头结构。在对金属进行缺陷检测时,差动探头的两个线圈需置于完全相同的电磁环境中,才可使涡流探头的初始电压信号为零,这在实际检测中,有时较难实现。微扰检测技术一般采用较大的激励线圈及两个结构相同的小感应线圈组成。两个感应线圈平行放置,均垂直于激励线圈,两个感应线圈位置完全对等。这种微扰结构可以使放置于金属块上的涡流传感器在下方金属不存在缺陷时,两个小感应线圈差动输出信号近乎为零,这种检测结构的优点在于对缺陷非常敏感,可对极微小的缺陷进行检测。涡流探伤中,一般只能在一个能明显切断感应涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于进行金属缺陷检测的涡流探头,其特征在于:包括一个以上正交组合探头,每个正交组合探头包括一个激励线圈和两个感应线圈,所述两个感应线圈的几何中心重合,所述两个感应线圈的中心横截面均经过激励线圈的几何中心,激励线圈以及两个感应线圈的中心横截面两两垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩华黄平捷李国厚周泽魁
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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