风力发电机主轴轴承密封装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:8904867 阅读:295 留言:0更新日期:2013-07-11 02:15
风力发电机主轴轴承密封装置及其制造方法,密封装置包括外密封环(2);内密封环(1);异型油封(5),外密封环(2)上近内密封环(1)部位具有凹台,凹台的近内密封环(1)方向和外密封环(2)的一端面方向未封闭,异型油封(5)至少有一部分位于凹台内,位于异型油封(5)外侧的偏心垫片(4)通过紧固件(3)将异型油封(5)连接在外密封环(2)上。制造方法包括以下步骤:按内密封环(1)的尺寸要求加工成毛坯件;毛坯件渗碳,渗碳后在渗碳炉内冷却至温度低于600℃后出炉;渗碳后的毛坯件经半精车加工;半精车后的工件经淬火;淬火后精加工至符合要求的内密封环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电机装备
,尤其是涉及一种风力发电机主轴轴承的密封装置;本专利技术还涉及一种风力发电机主轴轴承密封装置的制造方法;本专利技术还涉及一种制造风力发电机主轴轴承密封装置的工装夹具。
技术介绍
风力发电机(简称风机)主轴是机组传动系统的重要部件,主轴浮动轴承和推力轴承普遍存在油封密封泄漏的问题,严重影响了风机的安全稳定运行。针对风机主轴轴承低速重载的特点选择合适的油封,可降低油封密封的泄漏量,有效避免轴承因缺油而造成的烧损,不但可减轻由于泄漏造成的环境污染,更可提高风机主轴轴承运行的稳定性和经济性。目前风力发电机主轴轴承的密封多采用两道或更多道的V型密封,此种密封圈仅起端面密封和防尘作用,对运行在交变载荷下的低速重载风机主轴轴承的密封效果差;此外,外界微小颗粒杂质极易侵入油封内部,一旦有外界微小颗粒杂质的挤入,会很容易吸附并堆积在起作用的油膜位置,这些杂质颗粒物首先会击碎油膜,使密封失效,并随着轴不断地转动,金属表面会逐渐被刮出毛刺、凹痕,最后导致所接触的密封件被刮坏。有人针对已投入运行的风机,在不改变主轴轴承相关部件金属结构的基础上,对V形密封圈加装非标准的薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机主轴轴承密封装置,包括外密封环(2);位于所述外密封环(2)内圈内与外密封环(2)间隙配合连接的内密封环(1);异型油封(5),其特征在于:所述外密封环(2)上近内密封环(1)部位具有凹台,所述凹台的近内密封环(1)一方和外密封环(2)的一端面方未封闭,所述异型油封(5)至少有一部分位于所述凹台内,位于异型油封(5)外侧的偏心垫片(4)通过紧固件(3)将所述异型油封(5)连接在所述外密封环(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡甜雷利国张达义
申请(专利权)人:长沙福仕特机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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