一种树脂增强高速磨削砂轮，其特点是各组分为：Ａ２４↑［＃］，Ａ３０↑［＃］，Ａ３６↑［＃］，液体树脂，粉体树脂，硫精矿粉，冰晶石，轻质碳酸钙，碳黑，将各组分检验合格后，按配方称量，过８０目筛网进行混合，混合后再过８目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机压制，压力不小于１５０ＭＰａ，温度为４０～６０℃，保压３０秒后卸模，进炉硬化，硬化后经检验合格即为产品。本发明专利技术使用国内普通原材料，通过优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨具，特别是涉及一种树脂增强高速磨削砂轮，属于磨 具制作技术。
技术介绍
树脂增强高速磨削砂轮是用酚醛树脂为结合剂的用于荒磨和切割使用 的一类砂轮。现国内市场的树脂增强高速磨削砂轮， 一般有高、低档之分， 高档产品一般采用进口原材料，如树脂、磨料等。生产出的产品强度高、 不易破碎、耐磨等优点，但价格昂贵；低档产品一般使用国内普通原材料， 成本低廉，但产品强度低、易碎、磨削性差等缺点，都缺乏市场竞争能力。 市场上迫切需要能有一种在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最 大限度的降低产品成本，提高市场竞争力的树脂增强高速磨削砂轮出现。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种以酚醛树 脂为结合剂的树脂增强高速磨削砂轮。这种砂轮使用国内普通原材料，通过 优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低 产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。本专利技术给出的技术解决方案是:这种树脂增强高速磨削砂轮，其特点是 所述的各组分的重量份数为A24s 40~60份，A 30s +A 36# 60 40份，液体树脂6. 0 8. 5份，粉体树脂11. 5 15. 5份，硫精矿粉5. 0 7. 5份，冰晶石6. 0~8. 5份，轻质碳酸钙3.0 4.5份，碳黑0.05 0.2份，其中所述的A为棕刚玉，所述的粉体树脂的粒度至少为300目，轻质碳 酸钙的粒度至少为100目，冰晶石的粒度至少为60目，硫精矿粉的粒度至 少为100目，碳黑的粒度至少为100目。本专利技术所提及的棕刚玉、液体树脂、粉体树脂、轻质碳酸钙、冰晶石、 硫精矿粉和碳黑都是本行业常用的原材料，均可从市场上购买。本专利技术所提及的24#、 30#等，在本行业中是有确定含意的，即是指磨料 的粒度。本专利技术给出的树脂增强高速磨削砂轮制作方法为将A24# 、 A 30# 、 A 36# 、液体树脂、粉体树脂、硫精矿粉、轻质碳 酸钙、冰晶石和碳黑检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合， 混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮 料后加入网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为 40 60X:，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时， 最高温度185'C左右，硬化后经检验合格后即为产品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为使用国内普通原材料，通过优 选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产 品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的具体技术方案做进一步说明 实施例1:将A2^40份、A3(f40份、A36"20份、液体树脂6.0份、粉体树脂11. 5份、硫精矿粉5. 0份、冰晶石6. 0份、轻质碳酸钙5份和碳黑0. 05份， 检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛 网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔 环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40 60t:，保压30 秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185TC左 右，硬化后经检验合格后即为产品。 实施例2:将八24# 50份、A30# 10份、A36# 40份、液体树脂7. 25份、粉体树 脂13份、硫精矿粉6. 25份、冰晶石7. 25份、轻质碳酸钙3. 75份和碳黑 O.l份，检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再 过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入 网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40 60匸， 保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度 185卩左右，硬化后经检验合格后即为产品。 实施例3:将A2f 60份、A3(f30份、A36# 10份、液体树脂8.5份、粉体树脂 15. 5份、硫精矿粉7. 5份、冰晶石8. 5份、轻质碳酸钙4. 5份和碳黑0. 2 份，检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8 目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、 孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40 601C，保压 30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185匸 左右，硬化后经检验合格后即为产品。权利要求1、一种树脂增强高速磨削砂轮，其特征在于所述的各组分的重量份数为A24# 40～60份， A30#+A36# 60～40份，液体树脂6.0～8.5份，粉体树脂11.5～15.5份，硫精矿粉5.0～7.5份，冰晶石6.0～8.5份，轻质碳酸钙3.0～4.5份，碳黑0.05～0.2份，其中所述的A为棕刚玉，所述的粉体树脂的粒度至少为300目，轻质碳酸钙的粒度至少为100目，冰晶石的粒度至少为60目，硫精矿粉的粒度至少为100目，碳黑的粒度至少为100目。全文摘要一种树脂增强高速磨削砂轮，其特点是各组分为A24<sup>#</sup>，A 30<sup>#</sup>，A 36<sup>#</sup>，液体树脂，粉体树脂，硫精矿粉，冰晶石，轻质碳酸钙，碳黑，将各组分检验合格后，按配方称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机压制，压力不小于150MPa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化后经检验合格即为产品。本专利技术使用国内普通原材料，通过优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。文档编号B24D3/32GK101186029SQ200710158939公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日专利技术者乔春华 申请人:沈阳市盛世磨料磨具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂增强高速磨削砂轮，其特征在于所述的各组分的重量份数为：Ａ２４↑［＃］４０～６０份，Ａ３０↑［＃］＋Ａ３６↑［＃］６０～４０份，液体树脂６．０～８．５份，粉体树脂１１．５～１５．５份，硫精矿粉５．０～７．５份，冰晶石６．０～８．５份，轻质碳酸钙３．０～４．５份，碳黑０．０５～０．２份，其中所述的Ａ为棕刚玉，所述的粉体树脂的粒度至少为３００目，轻质碳酸钙的粒度至少为１００目，冰晶石的粒度至少为６０目，硫精矿粉的粒度至少为１００目，碳黑的粒度至少为１００目。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔春华，
申请(专利权)人：沈阳市盛世磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：89[]
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