一种新型多功能发泡水泥板制造技术

本发明专利技术公开了一种新型多功能发泡水泥板，该新型多功能发泡水泥板由水泥浆料和泡沫组成，所述的水泥浆料为：水泥、石膏粉、活性掺合料、双氧水、可再分散胶粉、纤维素醚、减水剂、憎水剂、增强纤维、水；所述的泡沫原料为：发泡剂、稳泡剂、水。本发明专利技术的主要特点：1、具有良好的隔音、隔热、保温性能。2、不燃烧；3、具有抗震、憎水的功能；4、与墙体的亲和力好，机械强度好，不龟裂、不脱皮；5、造价低，可广泛应用于建筑物外墙体保温、内墙体的保温、框架楼房打隔断、建造防火隔离带等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温板，更具体的说，它涉及一种应用于建筑行业的一种新型多功能发泡水泥板。
近几年来，由于环保意识不断在人们的生活中引起科学界的重视，节能减排更是家喻户晓的道理，因此出现了大量的系列化保温产品，特别是建筑行业更是纷纷采用，所以，各大科研机构和民营企业纷纷研制不同性质的外墙保温材料、内墙保温材料、防火隔离带产品等，如:树脂棉、玻璃棉、硅酸铝棉、岩棉制成的保温板，橡塑板材，聚苯乙烯板，聚氨酯板，酚醛板等等，但这些产品都存在着一定的弊病，:树脂棉、玻璃棉、硅酸铝棉、岩棉制成的保温板与水泥的粘合力差，容易与墙体脱皮，机械强度不好，不防水易于冻裂；而橡塑板材，聚苯乙烯板，聚氨酯板，酚醛板特别易燃，且成本高，以上产品在生产过程中还产生很大的环境污染，最主要的一个弱点是达不到国家规定的A级产品的要求。因此，上述产品的大量应用，经常地引发如:火灾、保温层脱皮，造成严重的经济损失和人身安全事故。从防火的角度来看，用无机保温板取代有机保温板已成为目前外墙保温板、防火隔离带，屋顶保温、地板保温使用的发展方向。在无机不然材料中，泡沫玻璃，泡沫陶瓷有一定的占有率，但是这些东西价格偏高，而且韧性差，容重大，只适用于特定的场所，不利于在建筑行业中推广使用。综合比较，含有大量封闭气孔的发泡水泥具有造价低，生产工艺简单，生产过程中无污染，具有良好的保温、隔热性能和较好的机械强度，最主要的特点是不燃烧，因此，系列产品在我国建筑业得到广泛的应用。但是，这种常见的发泡水泥材料形成的保温板，由于容重比较大，气泡量不好控制，只能适用于防火隔离带，而一般框架建筑的空间隔离、屋顶和地板的保温，由于重量大、气泡不均、机械强度不匀，使用范围受到影响，更不能适用于楼房外墙的保温，因此开发一款具有容重轻、机械轻度好、密闭气泡均匀、保温性能好的新型的多功能发泡水泥板，势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种机械强度好、密闭气泡均匀、容重可控、不燃烧、附着力强、经济环保、造价低、隔热保温效果好、易于切割和施工的一种新型多功能发泡水泥板。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的:一种新型多功能发泡水泥板，由水泥浆料和泡沫组成，水泥浆料为:水泥、石膏粉、活性掺合料、双氧水、可再分散胶粉、纤维素醚、减水剂、憎水剂、增强纤维、水。泡沫原料为:发泡剂、稳泡剂、水。其原料用量质量比如下:1.水泥浆料按以下重量份配比:水泥100份石膏粉8-33份活性掺合料20-50份双氧水1.5-3份 可在分散胶粉1-6份纤维素醚0.6-1.6份减水剂0.2-1份憎水剂0.2-0.6 份增强纤维0.15-0.5份水40-95 份2.泡沫按以下重量份配比发泡剂I份、稳泡剂0.2-0.9份、水40-60份所述的水泥浆料与预制的泡沫重量混合比例为1: (0.10.9)，其中泡沫的体积密度为每立方米50—100公斤。所述的水泥为42.5级硅酸盐水泥，石膏粉为熟石膏粉具有微膨胀性，可以减少发泡水泥的收缩变形，活性掺合料为粉煤灰，既可以减轻发泡水泥的重量还可以提高后期的强度，双氧水为工业用双氧水，具有改善发泡水泥机械强度的作用，可在分散胶粉为冷溶性聚乙烯醇粉末，可以改善发泡水泥的内聚性、柔性和弹性，纤维素醚为甲级纤维素醚，具有保水作用，减水剂为氨基酸减水剂，可以提高水泥浆料的流动性，憎水剂为有机硅憎水剂，降低发泡水泥的吸水率，发泡剂为复合型发泡剂，稳泡剂为十二烷基甜菜碱，增强纤维为短切工程用聚丙烯纤维，可以增强发泡水泥后期的抗裂性，增强机械强度。采用上述方案后，本专利技术的有益效果是:1、不燃烧。2、具有良好的隔音、隔热、保温性能。3、与墙体的亲和力好，不龟裂、不脱皮。4、具有抗震、 憎水的功能。5、造价低、生产过程无污染排放。6、制品闭孔率高、均匀性好。7、容重可调，机械强度好。本专利技术的一种新型多功能发泡水泥板，是一种防火、节能、机械强度好、可以任意剪裁的多孔无机绝热材料，适用于地面保温、墙体打隔断、屋顶保温、外墙保温、防火隔离带、噪音源的屏蔽等。具体实施方式实施例一本专利技术一种新型多功能发泡水泥板，由水泥浆料和泡沫组成:1.水泥浆料按如下重量份配比制成:硅酸盐水泥100份熟石膏粉20份粉煤灰30份醋酸胶粉3份甲基纤维素醚I份氨基酸减水剂I份有机硅憎水剂0.2份聚丙烯纤维0.2份水60 份2.泡沫按如下重量份配比制成:复合发泡剂I份十二烷基甜菜碱0.6份水25 份制备方法如下:1.将水泥浆料各组份按比例混合，充分搅拌均匀制成水泥浆料；2.将制备泡沫的各组份按比例混合均匀，通过发泡机制成泡沫，泡沫体积密度每立方米100公斤；3.将预制好的水泥浆料与预制好的泡沫按重量1: 0.2混合，经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型；4.脱模后的发泡水泥经自然养护，机器切割包装成为多功能发泡水泥板产品。在本实施例中，发泡水泥的干表观密度780kq/m3，导热系数0.13ff/(m.K)实施例二本专利技术一种新型多功能发泡水泥板，由水泥浆料和泡沫组成:1.水泥浆料按如下重量份配比制成:硅酸盐水泥100份熟石膏粉20份粉煤灰35份 醋酸胶粉4份甲基纤维素醚I份氨基酸减水剂0.6份有机硅憎水剂0.3份聚丙烯纤维0.3份水70 份2.泡沫按如下重量份配比制成:复合发泡剂I份 十二烷基甜菜碱0.6份水30 份制备方法如下:1.将水泥浆料各组份按比例混合，充分搅拌均匀制成水泥浆料；2.将制备泡沫的各组份按比例混合均匀，通过发泡机制成泡沫，泡沫体积密度每立方米80公斤；3.将预制好的水泥浆料与预制好的泡沫按重量1: 0.7混合，经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型；4.脱模后的发泡水泥经自然养护，机器切割包装成为多功能发泡水泥板产品。在本实施例中，发泡水泥的干表观密度330kq/m3，导热系数0.065ff/(m.K)实施例三本专利技术一种新型多功能发泡水泥板，由水泥浆料和泡沫组成:1.水泥浆料按如下重量份配比制成:硅酸盐水泥100份熟石膏粉20份粉煤灰40份醋酸胶粉5份甲基纤维素醚0.7份氨基酸减水剂0.6份有机硅憎水剂0.4份聚丙烯纤维0.5份水75 份2.泡沫按如下重量份配比制成:复合发泡剂I份十二烷基甜菜碱0.6份水40 份制备方法如下:1.将水泥浆料各组份按比例混合，充分搅拌均匀制成水泥浆料；2.将制备泡沫的各组份按比例混合均匀，通过发泡机制成泡沫，泡沫体积密度每立方米60公斤；3.将预制好的水泥浆料与预制好的泡沫按重量1: 0.9混合，经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型；4.脱模后的发泡水泥经自然养护，机器切割包装成为多功能发泡水泥板产品。在本实施例中，发泡水泥的干表观密度190kq/m3，导热系数0.053ff/(m.K)从上述实施例不难看出，该发泡水泥板的容重可以根据建筑行业不同的需要，通过调整水泥浆料各组份的用量和 泡沫体积密度就可以控制发泡水泥板的容重。权利要求1.一种新型多功能发泡水泥板，其特征在于:由水泥浆料和泡沫组成，所述的水泥浆料为:水泥、石膏粉、活性掺合料、双氧水、可再分散胶粉、纤维素醚、减水剂、憎水剂、增强纤维、水；所述的泡沫原料为:发泡剂、稳泡剂、水；其原料用量质量比如下: 1.水泥浆料按以下重量份配比: 水泥100份 石骨粉8-35份 活性掺合料20-50份 双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能发泡水泥板，其特征在于：由水泥浆料和泡沫组成，所述的水泥浆料为：水泥、石膏粉、活性掺合料、双氧水、可再分散胶粉、纤维素醚、减水剂、憎水剂、增强纤维、水；所述的泡沫原料为：发泡剂、稳泡剂、水；其原料用量质量比如下：1.水泥浆料按以下重量份配比：水泥100份石膏粉8?35份活性掺合料20?50份双氧水1.5?3份可在分散胶粉1?6份纤维素醚0.6?1.6份减水剂0.2?1份憎水剂0.2?0.6份增强纤维0.15?0.5份水40?95份2.泡沫按以下重量份配比发泡剂1份、稳泡剂0.2?0.9份、水40?60份

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍鉴，
申请(专利权)人：赵绍鉴，
类型：发明
国别省市：