一种木薯专用气垫输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木薯专用气垫输送机，包括机架、气室和输送带，所述气室位于机架上，机架下部装设有多个下托辊，所述气室是由弧形栅板、底板和槽板围成的封闭的近似半圆管状腔室，所述气室上面设置有人字形盖板，所述弧形栅板与所述人字形盖板围成输料室，所述上层输送带位于在输料室内，所述气室通过弧形栅板上的气孔与输料室相通，所述气室下部连接有压风管，对气室内压风形成正压，同时在输料室上进料斗一侧设置吸尘机，有利于吸收腔体内粉尘，并使管道形成负压，这样管道内的输送带就处于低部正压和上面负压环境形成压力差，构成输送带处于气垫结构上；本实用新型专利技术具有节能、输送平稳、降耗的一种木薯专用气垫输送机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机设备
，特别涉及一种木薯专用气垫输送机。
技术介绍
气垫带式输送机是国内外近年发展起来的取代传统皮带输送机的一种新型连续输送的机械设备，主要用于散体物料诸如砂、石、煤、盐、铁砂，水泥、粘土等的运输，也可用于成件如袋装水泥，粮食等物品的输送，凡建材、化工、矿山、码头、仓库、车站、货场、粮库等行业或场所均可使用，它是一种广泛通用的输送机械。但现有的气垫带式输送机是气室上部的圆弧面比胶带宽，胶带位于气室的弧面里，这样在输送焦碳煤矿石时会造成物料散落在气室盘槽的弧板上，又被气流吹起造成环境灰尘太大又有一些物料进入胶带与气室盘槽之间，造成胶带与气室盘槽弧板的磨损降低设备的使用寿命。现有的气垫带式输送机上面气室盘槽气孔的分布导致空气在沿气室盘槽横向两侧流动的气流较大，不利于气垫形成，同时承重力受到较大的影响。因气流吹向两侧，又容易造成周围环境的粉尘被气流吹起。即浪费能量，又使环境粉尘过大不利于生产，严重的污染了环境。现有的气垫带式输送机的气孔入气端的孔径较小，不利于气流的流动，气流的阻力较大，能量消耗也大，所以说，气孔的形状对气垫带式输送机的能量消耗影响较大，整机的效率较低。传统的气垫输送机，没有相应的气压检测装置、速度检测装置、限位控制器及防堵传感控制器，不能够有效保证木薯专用气垫输送机安全运行，给工作人员及企业带来不可估量的损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前使用的气垫带式输送机能源消耗较大，效率较低，环境污染严重的问题而提供节能、输送平稳、降耗的一种木薯专用气垫输送机。一种木薯专用气垫输送机，包括机架、气室和输送带，所述气室位于机架上，机架下部装设有多个下托辊，其特征在于:所述气室是由弧形栅板、底板和槽板围成的封闭的近似半圆管状腔室，所述气室上面设置有人字形盖板，所述弧形栅板与所述人字形盖板围成输料室，所述输送带的上层位于输料室内，所述气室下部连接有压风管，所述输料室上部设有靴型进料斗，所述靴型进料斗一侧设有吸尘机。所述气室的底部设置有漏料储料斗。所述靴型进料斗上设置有观察窗，该观察窗周侧设有橡胶密封垫。所述机架的两侧各设置有限位开关。所述机架一侧设置有速度检测控制开关。所述机架一端设有接料斗，所述接料斗内设置防堵传感控制器。所述弧形栅板上设置有气孔，该气孔的孔径从两端到中间依次减小。所述气室的一侧设置有泄压管，该泄压管上设置有气压报警控制开关和泄压控制阀。本技术是这样实现的，所述气室是由弧形栅板、底板和槽板围成的封闭的近似半圆管状腔室，所述气室上面设置有人字形盖板，所述弧形栅板与所述人字形盖板围成输料室，所述输送带的上层位于输料室内，所述气室通过弧形栅板上的气孔与输料室相通，所述气室下部连接有压风管，对气室内压风形成正压，同时在输料室上进料斗一侧设置吸尘机，有利于吸收腔体内粉尘，并使管道形成负压，这样管道内的输送带就处于低部正压和上面负压环境形成压力差，构成输送带处于气垫结构上；所述弧形栅板上设置有气孔，该气孔的大小从两端到中间依次减小，能够使输送带受力均匀，从而保证了输送带平稳运行；所述输料室上部设有靴型进料斗，所述靴型进料斗上设置有观察窗，有利于清楚观察腔体内的物料，该观察窗周侧设有橡胶密封垫，使其密封效果好；所述气室的底部设置有漏料储料斗，有利于收集漏料，方便清理；所述机架的两侧各设置有限位开关，有利于防止输送带跑偏；所述机架一侧设置有速度检测控制开关，有利于检测输送带运转速度，当输送带的速度超过设定值便切断电源，防止因转速过高，造成物料堵塞；所述接料斗内设置防堵传感控制器，有利于防止接料斗内物料堵塞；所述气室的一侧设置有泄压管，该泄压管上设置有气压报警控制开关和泄压控制阀，能够有效防止气压过高，避免输送带侧翻，从而避免事故的发生，保证运行及维护工作人员的安全。因此，本技术重量轻、耗能少、寿命长、维修费用低、输送平稳、运行安全、易管理，本装置以气垫代替托辊支承，变滚动摩擦为流体摩擦，大大减少了牵引力和运行阻力，在输送量和二艺条件相同的情况下，功率消耗比托辊输送机明显降低，节能效果显著；本装置实现全线防护式密封，同时由于胶带张力小，磨损少、不跑偏，不撕带，加之气垫对胶带有冷却作用，故而胶带使用寿命长，如输送焦煤的皮带可由3-4年延长到10年以上，设备使用寿命也比托辊输送机长得多；传统托辊输送机运行中，输送带是波浪式向前运行，物料颠簸、撒料严重，胶带跑偏、磨损大。木薯专用气垫输送机完全克服了这些缺点，运行十分平稳，不颠簸，不撒料，不跑偏，不扬尘，适宜输送按工艺比例配制好的混合散料，而且减少散料在输送过程中与外界环境的交叉污染。以下结合附图对本技术作进一步描述:附图说明图1是本技术木薯专用气垫输送机的结构示意图；图2是图1中木薯专用气垫输送机的A-A剖视图。具体实施方式如图1所示:一种木薯专用气垫输送机，包括机架9、气室18和输送带19，所述气室18位于机架9上，机架9下部装设有多个下托辊14，其特征在于:所述气室18是由弧形栅板7、底板8和槽板6围成的封闭的近似半圆管状腔室，所述气室18上面设置有人字形盖板5，所述弧形栅板7与所述人字形盖板5围成输料室，所述上层输送带19位于在输料室内，所述气室18下部连接有压风管17，所述输料室上部设有靴型进料斗1，所述靴型进料斗I 一侧设有吸尘机2，所述机架9 一端设置有接料斗4，所述靴型进料斗I上设置有观察窗，该观察窗周侧设有橡胶密封垫，所述机架9的两侧各设置有限位开关13，所述机架9 一侧设置有速度检测控制开关16，所述机架9 一端设有接料斗4，所述接料斗4内设置防堵传感控制器3，所述弧形栅板7上设置有气孔，该气孔的孔径从两端到中间依次减小，所述气室18的一侧设置有泄压管10，该泄压管10上设置有气压报警控制开关12和泄压控制阀11，所述气室18的底部设有漏料储料斗15。本技术是这样实现的，所述气室是由弧形栅板、底板和槽板围成的封闭的近似半圆管状腔室，所述气室上面设置有人字形盖板，所述弧形栅板与所述人字形盖板围成输料室，所述输送带的上层位于输料室内，所述气室通过弧形栅板上的气孔与输料室相通，所述气室下部连接有压风管，对气室内压风形成正压，同时在输料室上进料斗一侧设置吸尘机，有利于吸收腔体内粉尘，并使管道形成负压，这样管道内的输送带就处于低部正压和上面负压环境形成压力差，构成输送带处于气垫结构上；所述弧形栅板上设置有气孔，该气孔的大小从两端到中间依次减小，能够使输送带受力均匀，从而保证了输送带平稳运行；所述输料室上部设有靴型进料斗，所述靴型进料斗上设置有观察窗，有利于清楚观察腔体内的物料，该观察窗周侧设有橡胶密封垫，使其密封效果好；所述气室的底部设置有漏料储料斗，有利于收集漏料，方便清理；所述机架的两侧各设置有限位开关，有利于防止输送带跑偏；所述机架一侧设置有速度检测控制开关，有利于检测输送带运转速度，当输送带的速度超过设定值便切断电源，防止因转速过高，造成物料堵塞；所述机架一端设有接料斗，所述接料斗内设置防堵传感控制器控制器，有利于防止接料斗内物料堵塞；所述气室的一侧设置有泄压管，该泄压管上设置有气压报警控制开关和泄压控制阀，能够有效防止气压过高，避免输送带侧翻，从而避免事故的发生，保证运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木薯专用气垫输送机，包括机架、气室和输送带，所述气室位于机架上，机架下部装设有多个下托辊，其特征在于：所述气室是由弧形栅板、底板和槽板围成的封闭的管状腔室，所述气室上面设置有人字形盖板，所述弧形栅板与所述人字形盖板围成输料室，所述输送带的上层位于输料室内，所述气室下部连接有压风管，所述输料室上部设有靴型进料斗，所述靴型进料斗一侧设有吸尘机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂章，王华雯，刘桂菊，李东梅，
申请(专利权)人：河南天冠企业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：