研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种研磨装置，包括支架、减速机、研磨板和工件，减速机和研磨板固设于支架上，所述研磨板上还设置有导向轮，导向轮内设置有导向板，导向板与导向轮套装连接，导向板内设有放置工件的圈，工件置于导向板圈之内及研磨板之上。工件在研磨板面上呈自由状况下的研磨，对工件表面进行自由状抛光，使原机械加工、磨削过程中形成的螺旋线波峰逐渐消失而达到高效抛磨，其工艺简单，工作效率高，为传统方法的１０倍以上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种对片式工件的表面进行研磨加工处理，提高片式工件表面光洁度的研磨机。
技术介绍
现有的研磨机对片式加工件采取机械平面研磨的方式进行，首先用车床对加工件进行加工处理，然后进行平面研磨，最后进行细磨，处理工序繁多，工作效率低，经过研磨后的片式加工件光洁度仍然不能满足工艺要求。中国专利申请03244137.1公开了一种研磨机，由电机、研磨头、水箱、行走轮、车轴、机架体组成；机架体由底梁、立架、前横梁、升降机构、行走轮调衡机构、减振机构、刹车机构所组成；底梁上安装有关于机身轴向对称的双管式立架，立架下端与前横梁相连接；底梁上装有液压系统，套装在立架上的导向架与液压系统相连，组成升降机构；底梁的中间位置装有行走轮调衡机构；前横梁上与底梁上分别安装有前、后推手机构；在前、后推手机构与行走轮间安装有刹车机构；立架与前横梁间、前横梁与磨头间、立架与升降机构间分别安装有减振装置。该专利的缺点是结构复杂，不适应于对刹车片等片式加工件的表面进行加工处理。
技术实现思路
为了克服现有研磨装置结构复杂、工作效率低，不能满足片式工件进行研磨加工处理的缺点，本技术提供一种研磨装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种研磨装置，包括支架、减速机、研磨板和工件，减速机和研磨板固设于支架上，所述研磨板上还设置有导向轮，导向轮内设置有导向板，导向板与导向轮套装连接，导向板内设有放置工件的圈，工件置于导向板圈之内及研磨板之上。所述支架上固设有夹持导向轮的夹套。所述夹套的两侧下方均设置有滚动轴承，夹套与导向轮之间通过滚动轴承相连接。所述导向板内设置有两个或两个以上放置工件的圈。所述放置工件的圈为3个。所述减速机固设于支架中部。所述工件的上方还设置有压块。所述压块是由多层压片叠加组成。所述压块和工件之间设置有橡胶薄片。本技术的有益效果是工件在研磨板面上呈自由状况下的研磨，对工件表面进行自由状抛光，使原机械加工、磨削过程中形成的螺旋线波峰逐渐消失而达到高效抛磨，其工艺简单，工作效率高，为传统方法的10倍以上。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1，图1表示本技术研磨装置的结构示意图，在支架(10)上设有一采用软质铸铁磨板制成的研磨板(1)，在支架(10)中部固接有一减速机(9)，减速机(9)将电机转速由1440转/分减速至50转/分，研磨板(1)以50转/分的转速旋转；在研磨板(1)上设有三个导向轮(2)，本实施例设有三个导向轮(2)，导向轮(2)由夹套(7)夹持，在夹套(7)的两翼与导向轮(2)接触处设有滚动轴承(8)，滚动轴承(8)带动导向轮(2)旋转；在每个导向轮(2)内置有一个导向板(3)，导向板(3)内设置有放置工件(4)的圈，本实施例的导向板(3)内设有三个放置工件(4)的圈，工件(4)一方面随着研磨板(1)的旋转而产生研磨，另一方面在导向板(3)圈内随导向板(3)的转动而产生运动，因此，工件(4)的研磨是一种无规则的磨研，工件(4)表面进行自由状抛光，使原机械加工、磨削过程中形成的螺旋线波峰逐渐消失而达到高效抛磨，同时，研磨粉粘附在工件(4)的表面，形成一层特殊的附层。为了压住工件(4)，在工件(4)的上方设有一个压块(5)，为了使压块(5)的压力均匀并且缓冲，所述压块(5)是由多层压片叠加组成；在压块(5)与工件(4)之间设置一橡胶薄片(6)，使用该研磨装置，能使工件(4)在研磨板(1)面上呈自由状况下的研磨，对工件(4)表面进行自由状抛光，使原机械加工、磨削过程中形成的螺旋线波峰逐渐消失而达到高效抛磨，其工艺简单，工作效率高，为传统方法的10倍以上。权利要求1.一种研磨装置，包括支架、减速机、研磨板和工件，减速机和研磨板固设于支架上，其特征是所述研磨板上还设置有导向轮，导向轮内设置有导向板，导向板与导向轮套装连接，导向板内设有放置工件的圈，工件置于导向板圈之内及研磨板之上。2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征是所述支架上固设有夹持导向轮的夹套。3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征是所述夹套的两侧下方均设置有滚动轴承，夹套与导向轮之间通过滚动轴承相连接。4.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征是所述导向板内设置有两个或两个以上放置工件的圈。5.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征是所述放置工件的圈为3个。6.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征是所述减速机固设于支架中部。7.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征是所述工件的上方还设置有压块。8.根据权利要求7所述的研磨装置，其特征是所述压块是由多层压片叠加组成。9.根据权利要求7或8所述的研磨装置，其特征是所述压块和工件之间设置有橡胶薄片。专利摘要本技术涉及一种研磨装置，包括支架、减速机、研磨板和工件，减速机和研磨板固设于支架上，所述研磨板上还设置有导向轮，导向轮内设置有导向板，导向板与导向轮套装连接，导向板内设有放置工件的圈，工件置于导向板圈之内及研磨板之上。工件在研磨板面上呈自由状况下的研磨，对工件表面进行自由状抛光，使原机械加工、磨削过程中形成的螺旋线波峰逐渐消失而达到高效抛磨，其工艺简单，工作效率高，为传统方法的10倍以上。文档编号B24B37/04GK2778470SQ200520055339公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日专利技术者余建光 申请人:余建光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨装置，包括支架、减速机、研磨板和工件，减速机和研磨板固设于支架上，其特征是：所述研磨板上还设置有导向轮，导向轮内设置有导向板，导向板与导向轮套装连接，导向板内设有放置工件的圈，工件置于导向板圈之内及研磨板之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余建光，
申请(专利权)人：余建光，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]