【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种网罩加工装置，特别涉及一种网罩整形装置。
技术介绍
常用的金属网罩在生产加工时，一般采用的设备较大，操作起来较复杂，同时金属网罩在成型后，会有凹凸不平的毛边，影响到金属网罩后续工序生产出来的产品质量，不良的金属网罩仍需要操作人员手工进行修改，浪费大量人力物力，非常影响金属网罩的加工生产效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种自动的，结构简单，操作方便的网罩整形装置。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种网罩整形装置，包括底座，底座上固定设有下成型模块，所述下成型模块内设有供网罩放置的整形槽，所述下成型模块正上方设有上成型模块，上成型模块的下端设有与整形槽匹配的整形块，所述上成型模块一侧固定连接活动杆，所述活动杆的底端连接驱动气缸。作为本技术的进一步改进，所述下成型模块的周边设有两根支柱，上成型模块套设于两根支柱内做垂直于下成型模块的上下运动。作为本技术的进一步改进，所述整形槽为方形槽或弧形槽。本技术的有益效果是:本技术针对网罩的加工方法，采用自动装置快速加工网罩，使用该装置网罩成型速度快，成型后的金属网罩无毛边，不要额外的修整，能有效改善网罩的加工质量，提高生产效率，适合于小型加工企业生产制造。附图说明图1为本技术结构示意具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。图1出示了本技术一种网罩整形装置的一种实施方式，包括底座1，底座I上固定设有下成型模块2，所述下成型模块2内设有供网罩放置的整形槽3，所述下成型模块2正上方设有上成...
【技术保护点】
一种网罩整形装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上固定设有下成型模块(2)，所述下成型模块(2)内设有供网罩放置的整形槽(3)，所述下成型模块(2)正上方设有上成型模块(4)，上成型模块(4)的下端设有与整形槽(13)匹配的整形块(5)，所述上成型模块(4)一侧固定连接活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端连接驱动气缸(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，李俊，赵保中，
申请(专利权)人：芜湖市四捍钢丝网罩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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