振动光饰机阶梯型工作槽制造技术

一种振动光饰机阶梯型工作槽，它包括振动光饰机的工作槽（１），其特征在于：在工作槽（１）底部设有阶梯（２）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种振动光饰机阶梯型工作槽，属于振动光饰机

技术介绍
现有技术中，自身不带分选筛的振动光饰机的工作槽通常都是平底的，在抛光过程中，需要抛光的零件和磨料一起放入工作槽内，通过振动光饰机内的振动电机所产生的激振力和激振力矩带动零件与磨料在工作槽内翻滚并沿工作槽内定向转动，从而相互间产生摩擦。在使用中发现，现有的工作槽工作效率较低，抛光效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、提高抛光效果和工作效率的振动光饰机阶梯型工作槽，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样构成的它包括振动光饰机的工作槽(1)，在工作槽(1)底部设有阶梯(2)。上述的振动光饰机阶梯型工作槽，阶梯(2)的截面为梯形。上述的振动光饰机阶梯型工作槽，阶梯(2)一个斜边(3)与底面的角度A为40°～60°，另一个斜边(4)与底面的角度B为50°～70°。上述的振动光饰机阶梯型工作槽，阶梯(2)的高度H为100～250毫米。上述的振动光饰机阶梯型工作槽，阶梯(2)的高度H为150～200毫米。本专利技术在工作槽底部设置一个梯形的阶梯，滚动的零件和磨料被阶梯挡住，在阶梯的斜面上堆积，可以增加零件与磨料的接触行程和研磨机率，提高振动光饰机的工作效率，缩短抛光的时间，根据申请人的试验，与普通的工作槽相比，本专利技术可以提高10～20％的抛光效率。因此同现有技术相比，本专利技术具有结构简单、提高抛光效果和工作效率的优点，适用于各种振动光饰机。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1的俯视图。具体实施例方式本专利技术的实施例1按照现有技术制作振动光饰机的工作槽(1)，在工作槽(1)底部增设阶梯(2)，根据工作槽(1)的大小，可以增加1个或者多个阶梯(2)，用于提高研磨的效率。为了达到较好的使用效果，阶梯(2)的截面制作成梯形，阶梯(2)其中一个斜边(3)与底面的角度A为60°，另一个斜边(4)与底面的角度B为50°，阶梯(2)的高度H一般在100～250毫米。本专利技术的实施例2制作振动光饰机的工作槽(1)，在工作槽(1)底部安装1个阶梯(2)，阶梯(2)的截面制作成梯形，阶梯(2)一个斜边(3)与底面的角度A为40°，另一个斜边(4)与底面的角度B为70°，阶梯(2)的高度H为150～200毫米，适合大多数抛光零件的使用。权利要求1.一种振动光饰机阶梯型工作槽，它包括振动光饰机的工作槽(1)，其特征在于在工作槽(1)底部设有阶梯(2)。2.根据权利要求1所述的振动光饰机阶梯型工作槽，其特征在于阶梯(2)的截面为梯形。3.根据权利要求1或2所述的振动光饰机阶梯型工作槽，其特征在于阶梯(2)一个斜边(3)与底面的角度A为40°～60°，另一个斜边(4)与底面的角度B为50°～70°。4.根据权利要求3所述的振动光饰机阶梯型工作槽，其特征在于阶梯(2)的高度H为100～250毫米。5.根据权利要求3所述的振动光饰机阶梯型工作槽，其特征在于阶梯(2)的高度H为150～200毫米。全文摘要本专利技术公开了一种振动光饰机阶梯型工作槽，它包括振动光饰机的工作槽(1)，其特征在于在工作槽(1)底部设有阶梯(2)。本专利技术在工作槽底部设置一个梯形的阶梯，滚动的零件和磨料被阶梯挡住，在阶梯的斜面上堆积，可以增加零件与磨料的接触行程和研磨机率，提高振动光饰机的工作效率，缩短抛光的时间，根据试验，可以提高10～20％的抛光效率。因此同现有技术相比，本专利技术具有结构简单、提高抛光效果和工作效率的优点，适用于各种振动光饰机。文档编号B24B31/06GK1986155SQ200610201349公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日专利技术者嵇兴林 申请人:浙江湖磨抛光磨具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇兴林，
申请(专利权)人：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：