计数排出器和制箱机制造技术

计数排出器，安装在制箱机的下游部分，具有料斗部和通风装置，料斗部从下面接收已从上游侧输送和供给的片形纸板箱，通风装置从纸板箱的顶侧朝向料斗部吹送空气。通风装置至少能改变朝向纸板箱的输送方向的通风区域，且所述通风区域在输送方向上具有与料斗部内的最大箱的在输送方向上的前端及后端对应的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种计数排出器及使用该计数排出器的制箱机，该计数排出器设置在制箱机的最下游部分处，并且计数排出器对波纹板箱进行计数，并将这些波纹板箱成批排出。
技术介绍
制造波纹板箱的制箱机包括计数排出器，该计数排出器对所制造的在制箱机的最下游部分处的波纹板箱进行计数，并将堆积的波纹板箱成批排出，每一批容纳预定箱数。最近，在制箱机中的制造速度已经增加，这已经产生对增加计数排出器的处理速度的需要。鉴于以上情况，已经提出与计数排出器相关的各种技术。例如，专利文献I公开了具有图10(a)-图10(c)中所示的构造的计数排出器。如图10(a)中所示，折叠胶粘机101的出口(最下游部)以及一对竖直布置的转送辊102附接到专利文献I的计数排出器的上游。在转送辊102的下部处设置对堆150的边缘进行按压的后纵帆111，并且在转送辊102的前面(下游)设置前止动件126，该前止动件126使从折叠胶粘机101排出的波纹板箱103停止，并且前止动件126能够在前后方向上移动。在后纵帆111与前止动件126之间的空间是料斗部H，在该料斗部H中，片形波纹板箱103被堆积为堆150。支撑壁架122a附接到后纵帆111的底部，以便进入到料斗H中和从料斗H出来。此外，推动堆150的推进器124被设置在支撑壁架122a的下方以便进出。另一个支撑壁架122b被设置在前止动件126的底部，以便进入到料斗H中和从料斗H出来。支撑壁架122a和122b彼此面对，并且共同地接纳在下文详述的壁架136上的堆150。升降机129设置在前止动件126的下方，使得撞击前止动件126并下落的波纹板箱103作为在升降机129上的堆150被接纳并被堆积。升降机129被大致水平布置在转送辊102的稍前面(下游)，并且被构造成可竖直移动。在波纹板箱103的顶表面上吹送空气AF的送风机132被设置在升降机129的上方。送风机132的位置高于从转送辊102转送来的波纹板箱103的位置。壁架136被设置成与转送辊102相对且在转送辊102的前面(下游)。壁架136被构造成可竖直移动，且被构造成进入到料斗H中和从料斗H出来。如图10(b)中所示，当被接纳在升降机129上并被堆积为堆150的波纹板箱103达到预定数目时，壁架136被启动，以便接纳将被堆积为下一个堆150a的波纹板箱103a。壁架136的竖直方向构件136a支撑压力棒138，该压力棒138按压堆150，并且压力棒138可通过气缸139竖直移动。排出输送机140被设置在与当升降机129在最低位置中时升降机129的顶表面相同的水平处，并且被设置在充分靠近推进器124的位置处以处理最小的箱尺寸。当壁架136被启动接纳将形成下一个堆150a的波纹板箱103a时，升降机129立即开始向下移动至与排出输送机140相同的水平。这时，为了避免堆150由于弹性回复而坍塌，从壁架136向下按压压力棒138，并且因此使被夹在压力棒138与升降机129之间的堆150向下。当堆150的顶表面经过支撑壁架122a和122b时，支撑壁架122a和122b在料斗H的内部突出并且进入到备用状态。同时，下一个堆150a形成在壁架136上。出口输送机141被设置在排出输送机140的下游，并且上输送机144被设置在出口输送机141的上方。可以在机器方向(即，图10(a)-图10(c)的横向方向)和高度方向上调节上输送机144的位置。根据波纹板箱的尺寸，上输送机144与前止动件126 —起从前止动件126移动预定距离。如图10(c)中所示，在推进器124挤压在排出输送机140上的堆150以便堆150被夹在排出输送机140与上输送机144之间之后，上输送机144与排出输送机140和出口输送机141合作从顶部和底部夹住堆150，将堆150成批地带出。当该批在排出输送机140上开始移动时，如由图10(c)中的箭头所示，压力棒138稍微升高以离开该批的顶表面，并且壁架136与压力棒138 —起撤离到壁架136不与150a干涉的位置，等待下一次升高。这时，在壁架136上的堆150a由支撑壁架122a和122b支撑。在上文的过程期间，该批完全离开升降机129。之后，当升降机129升高至与支撑壁架122a和122b的水平相同的水平时，支撑壁架122a和122b缩回，并且已经在支撑壁架122a和122b上的堆150a由升降机129接纳。在该移动期间，压力棒138被容纳在壁架136中，并且壁架136和压力棒138 —起升高并且向前移动以返回至图10(a)的状态。使该程序性循环重复，直至排出所需的批数。根据上文的计数排出器，部分地由于排出输送机140被设置成充分地靠近推进器124从而允许处理具有可能的最小尺寸的箱，并且部分地由于上输送机144在与前止动件126同步中能够调节该上输送机144的位置，能够缩短推进器124的行程，使得能够缩短所需的操作时间。由于支撑壁架122a和122b代替壁架136临时地支撑堆150，并且在压力棒138完成按压堆150的功能之后，壁架136能够立即开始撤离，所以能够缩短所需的操作时间。此外，由于来自送风机132的空气压力按压堆150的顶表面，所以在所需的操作时间上的缩短能够在很大程度上缩短循环时间。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-149730
技术实现思路
专利技术解决的问题已经发现专利文献I的技术提高了制箱机的操作速度，但操作速度的增加使得有可能发生波纹板箱被不适当地堆积的情形。这就意味着，为了提高机器的操作速度，如图11(a)所示，需要通过增加从被设置在接近转送辊102的出口的位置上方的送风机向下施加的空气压力AP，使每个单独波纹板箱103更快下落。不幸的是，已经发现来自送风机的高空气压力AP使从转送辊102的出口排出的波纹板箱103向前弯曲至波纹板箱103 (在移动方向上)的前端掉下的状态，如图11(b)所示，这导致波纹板箱103的前端碰撞下方堆的顶表面并且波纹板箱103以向前弯曲的姿势被堆积到堆150上；并且如图11(c)所示，随后的波纹板箱103A的前端在先行的波纹板箱103的下方滑动。在以如上不良姿势堆积波纹板箱103的情况下，机器被迫停机并且生产率大大下降。为此，操作速度需要被限制以便不导致出现这些情形，阻碍了机器的高速度操作。也已经发现，如果波纹板箱在沿着传送方向的尺寸小，则该问题不会出现，但是如果波纹板箱在沿着传送方向的尺寸大，则会出现该问题。出现该问题的原因在于:在波纹板箱在被转送辊夹持的状态下被传送到料斗上方的部分的同时，沿着传送方向具有大尺寸的波纹板箱由于其重量原因而通过降低前端而弯曲成向上凸出，并且当波纹板箱在接近其由转送辊支撑的基部处接收大的向下空气压力时，波纹板箱在接近基部的部分处向下弯曲，以显著地降低其前端。鉴于前述问题，本专利技术的目的在于提供一种允许波纹板箱以适当的姿势快速落入料斗内的计数排出器以及包括上述计数排出器的制箱机。解决问题的手段为达到上述目的，作为第一个一般性特征，本专利技术的计数排出器被设置在制箱机的下游部分处，并且包括:料斗，所述料斗从下方接收从上游侧传送并转送来的片形波纹板箱；以及送风机，所述送风机从所述波纹板箱的上方将空气向下吹送到所述料斗，其中所述送风机能够改变沿着所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：波多野治，宫仓敏明，伊折信耶，
申请(专利权)人：三菱重工印刷纸工机械有限公司，
类型：
国别省市：