太阳能电池背板用氟涂料制造技术

本发明专利技术涉及太阳能电池背板用氟涂料，所述组分的质量百分比为：氟树脂55～65%、钛白粉28～38%、湿润分散剂0.2～0.7%、流平剂0.2～0.6%、消泡剂0.2～0.6%、稀释剂5～6%、催干剂0.1～0.3%；本发明专利技术的优点：将氟树脂、钛白粉、湿润分散剂、流平剂、消泡剂、稀释剂、催干剂通过合理的比例混合后，使氟涂料具有表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好、超长耐候性、使用寿命长、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池背板用氟涂料。
技术介绍
太阳能电池背板在太阳能电池中所占成本比例不是很高，在5%左右，但对电池的使用寿命、输出功率、安全可靠性起到关键的作用。光伏产业在中国发展这么多年，其他所有材料均已实现大规模国产化，唯独封装背板，组件厂商不敢轻易使用未经权威认证的产品，国内也没有专门机构进行立项研发，背板企业进入光伏产业市场门槛相当高。背板的作用在于为组件提供优异的耐紫外、耐老化、耐候性能和电气性能，而决定背板质量的关键在于氟涂料的特性，在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF, FEVE等三大类型。氟含量的高低，直接影响背板的各项性能指标，传统氟涂料片面追求高氟含量，因此忽略了背板的粘结性，因为氟含量越高粘结性能越差，导致组件使用过程中因背板起泡脱落影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有氟涂料氟含量越高粘结性能越差，导致组件使用过程中因背板起泡脱落影响使用寿命，从而提供太阳能电池背板用氟涂料。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:太阳能电池背板用氟涂料，所述组分的质量百分比为:氟树脂55 65%、钛白粉28 38%、湿润分散剂0.2 0.7%、流平剂0.2 0.6%、消泡剂0.2 0.6%、稀释剂5 6%、催干剂0.1 0.3%。优选的，所述组分的质量百分比为:氟树脂55%、钛白粉38%、湿润分散剂0.6%、流平剂0.4%、消泡剂0.3%、稀释剂5.5%、催干剂0.2%，也可以为其他组分的质量百分比，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。优选的，所述组分的质量百分比为:所述组分的质量百分比为:氟树脂65%、钛白粉28%、湿润分散剂0.3%、流平剂0.4%、消泡剂0.4%、稀释剂5.7%、催干剂0.3%，也可以为其他组分的质量百分比，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。优选的，所述组分的质量百分比为:所述组分的质量百分比为:氟树脂60%、钛白粉33%、湿润分散剂0.6%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%、稀释剂5.3%、催干剂0.1%，也可以为其他组分的质量百分比，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。优选的，所述湿润分散剂为中等分子量聚氨酯分散剂，所述流平剂为丙二醇甲醚乙酸酯，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述稀释剂为乙酸丁酯，所述催干剂为二丁基二月桂酸锡，中等分子量聚氨酯分散剂降粘出色，有良好的分散和防沉作用，丙二醇甲醚乙酸酯溶解能力强，聚二甲基硅氧烷具有生理惰性、良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，乙酸丁酯稀释效果好，二丁基二月桂酸锡有优良的透明性、润滑性、耐侯性，催化效果好。综上所述，本专利技术的优点:将氟树脂、钛白粉、湿润分散剂、流平剂、消泡剂、稀释齐 、催干剂通过合理的比例混合后，通过湿润分散剂能分散难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液，通过流平剂降低表面张力，润湿难以润湿的底材，更好的防缩孔、空气释放性，通过消泡剂具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除液体中泡沫，通过稀释剂作用是降低涂料或油漆粘度，增加涂料或油漆流平性、控制干燥时间，使漆膜饱满均匀地附着在被涂物表面，通过催干剂加速涂料干燥，可以缩短干燥时间，使氟涂料具有表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好、超长耐候性、使用寿命长、使用方便。具体实施例方式实施例一:太阳能电池背板用氟涂料，所述组分的质量百分比为:氟树脂55%、钛白粉38%、湿润分散剂0.6%、流平剂0.4%、消泡剂0.3%、稀释剂5.5%、催干剂0.2%，也可以为其他组分的质量百分比，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。实施例二:`如实施例一所述的太阳能电池背板用氟涂料，本实施例具有以下不同之处:所述组分的质量百分比为:氟树脂65%、钛白粉28%、湿润分散剂0.3%、流平剂0.4%、消泡剂0.4%、稀释剂5.7%、催干剂0.3%，也可以为其他组分的质量百分比，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。实施例三:如实施例一、二所述的太阳能电池背板用氟涂料，本实施例具有以下不同之处:所述组分的质量百分比为:所述组分的质量百分比为:氟树脂60%、钛白粉33%、湿润分散剂0.6%、流平剂0.5%、消泡剂0.5%、稀释剂5.3%、催干剂0.1%，也可以为其他组分的质量百分t匕，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，稳定性能好，使用寿命长，固化快。所述湿润分散剂为中等分子量聚氨酯分散剂，所述流平剂为丙二醇甲醚乙酸酯，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述稀释剂为乙酸丁酯，所述催干剂为二丁基二月桂酸锡，中等分子量聚氨酯分散剂降粘出色，有良好的分散和防沉作用，丙二醇甲醚乙酸酯溶解能力强，聚二甲基硅氧烷具有生理惰性、良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，乙酸丁酯稀释效果好，二丁基二月桂酸锡有优良的透明性、润滑性、耐侯性，催化效果好。将氟树脂、钛白粉、湿润分散剂、流平剂、消泡剂、稀释剂、催干剂通过合理的比例混合后，通过湿润分散剂能分散难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液，通过流平剂降低表面张力，润湿难以润湿的底材，更好的防缩孔、空气释放性，通过消泡剂具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除液体中泡沫，通过稀释剂作用是降低涂料或油漆粘度，增加涂料或油漆流平性、控制干燥时间，使漆膜饱满均匀地附着在被涂物表面，通过催干剂加速涂料干燥，可以缩短干燥时间，使氟涂料具有 表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好、超长耐候性、使用寿命长、使用方便。权利要求1.太阳能电池背板用氟涂料，其特征在于:所述组分的质量百分比为:氟树脂55 65%、钛白粉28 38%、湿润分散剂0.2 0.7%、流平剂0.2 0.6%、消泡剂0.2 0.6%、稀释剂5 6%、催干剂0.1 0.3%。2.根据权利要求1所述的太阳能电池背板用氟涂料，其特征在于:所述组分的质量百分比为:氟树脂55%、钛白粉38%、湿润分散剂0.6%、流平剂0.4%、消泡剂0.3%、稀释剂5.5%、催干剂0.2%。3.根据权利要求1所述的太阳能电池背板用氟涂料，其特征在于:所述组分的质量百分比为:氟树脂65%、钛白粉28%、湿润分散剂0.3%、流平剂0.4%、消泡剂0.4%、稀释剂5.7%、催干剂0.3%。4.根据权利要求1所述的太阳能电池背板用氟涂料，其特征在于:所述组分的质量百分比为:氟树脂60%、钛白粉33%、湿润分散剂0.6%、流平剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能电池背板用氟涂料，其特征在于：所述组分的质量百分比为：氟树脂55～65%、钛白粉28～38%、湿润分散剂0.2～0.7%、流平剂0.2～0.6%、消泡剂0.2～0.6%、稀释剂5～6%、催干剂0.1～0.3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建平，
申请(专利权)人：平湖市华源光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：