本发明专利技术涉及一种聚碳酸酯阻燃耐力板，按重量百分比该阻燃耐力板由以下组分组成：聚碳酸酯：95％-99.5％，阻燃剂：0.5％-5％，所述阻燃剂为改性全氟丁基磺酸钾，其制备方法，包括步骤：(1)将碳酸酯颗粒和阻燃剂颗粒混合均匀后，在挤出机熔融塑化；(2)将塑化物在模具中成型后三辊冷却；(3)将冷却后的模型依次经过牵引、覆膜和切割。本发明专利技术的聚碳酸酯阻燃耐力板具有厚度小，强度高，韧性强，高透光率，无毒无害，不会向环境释放有毒有害气体，符合ROHS的环保指令等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻燃材料，更具体的说，涉及。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是五大通用工程塑料之一，全球产量已超过lOOOkt。PC的玻璃化温度(Tg = 140 150°C )及热变形温度(HDT (1.82MPa) = 130 140°C )均高，且富成炭性，其本身的阻燃性按照UL-94标准检测能达到V-2级别。随着聚碳酸酯板材的应用领域的拓展，室内装饰装修、设备防护、电子电气中也慢慢使用聚碳酸酯板材，受国家有关防火法规规定，对聚碳酸酯板材的阻燃性能提出了更高要求，需要达到阻燃V-O级别，传统的阻燃PC常采用的阻燃剂有卤系阻燃剂和磷系阻燃剂，这些阻燃剂本身存在许多缺点，例如，卤系阻燃剂阻燃的高聚物在燃烧时生成较多的烟，有毒气体和腐蚀性气体，降低了被阻燃基材的耐光性，且容易渗出，会对环境造成污染。磷系阻燃剂添加量大，成本高，分解温度低，有些还会影响树脂的冲击强度，较高的温度下会导致聚碳酸酯材料发黄。卤系阻燃剂和磷系阻燃剂的这些缺陷，使其使用受到了限制，逐步趋于淘汰。上世纪70年代初，美国通用电气公司有专利报道全氟烷基磺酸盐对PC的高阻燃性，对某些芳香族磺酸盐的碱金属土金属盐，低于I %的用量即可使PC具有自熄性，但是它会在一定程度上降低PC的透明度，并且常规的聚碳酸酯板材加入磺酸盐阻燃剂，一般都是在厚度超过3.2mm时才能达到V-O级别。
技术实现思路
本专利技术的目的是 提供一种聚碳酸酯阻燃耐力板，以克服现有阻燃剂存在的上述技术问题，本专利技术的聚碳酸酯阻燃耐力板具有厚度小，强度高，韧性强，高透光率，无毒无害，不会向环境释放有毒有害气体，符合ROHS的环保指令等优点。本专利技术的另一目的是提供一种聚碳酸酯阻燃耐力板的制备方法。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案是:一种聚碳酸酯阻燃耐力板，按重量百分比该阻燃耐力板由以下组分组成:聚碳酸酯:95%-99.5%,阻燃剂:0.5%_5%，所述阻燃剂为改性全氟丁基磺酸钾。在本专利技术的一优选实施例中，所述聚碳酸酯为3117、3127、603、1303中的一种或几种的混合物。本专利技术的一种阻燃耐力板的制备方法包括以下步骤:(I)将碳酸酯颗粒和阻燃剂颗粒混合均匀后，在挤出机熔融塑化；(2)将塑化物在模具中成型后三棍冷却；(3)将冷却后的模型依次经过牵引、覆膜和切割。该阻燃剂的阻燃机理是:聚碳酸酯材料受热后，生成-C00H，进一步反应生成酚类、芳香族和脂肪族化合物，使聚碳酸酯产生交联，改性全氟丁基磺酸钾在受热或火焰作用下生成S02、SO3，其中SO2对聚碳酸酯分子的重排起到促进作用，SO3使聚碳酸酯表面膨胀，并迅速分解，在材料的表面上成炭，阻止可燃气体释放及热传播。聚碳酸酯的交联可以有效抑制熔滴的形成。本专利技术中使用的基材是聚碳酸酯板材，阻燃剂是经改进后的全氟丁基磺酸钾，在聚碳酸酯里的溶解性高，用量少，且不需要与其他阻燃协效剂配合，对聚碳酸酯树脂本身的物理性能几乎没有影响。加入该阻燃剂后的聚碳酸酯板材厚度为2mm时就能达到阻燃V-O级别，并具有强度高，韧性强，高透光率(透光率可达86 %以上)，无毒无害，不会向环境释放有毒有害气体，符合ROHS的环保指令等优点。附图说明图1为本发 明的工艺流程图。具体实施例方式下面通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例中所有的聚碳酸酯(PC)市售可得。实施例1原料配方:PC 3117:99kg，改性全氟丁基磺酸钾:1kg。制备方法:(I)将碳酸酯颗粒和阻燃剂颗粒按以上重量混合均匀后，在挤出机熔融塑化；(2)将塑化物在模具中成型后三棍冷却；(3)将冷却后的模型依次经过牵引、覆膜和切割，即制得2mm聚碳酸酯耐力板。实施例2原料配方:PC311799kg,改性全氟丁基磺酸钾1kg。制备方法:用实施例1相同制备方法可生产3mm聚碳酸酯耐力板。实施例3原料配方:PC311798kg,改性全氟丁基磺酸钾2kg。制备方法:用实施例1相同制备方法可生产2mm聚碳酸酯耐力板。实施例4原料配方:PC311797kg,改性全氟丁基磺酸钾3kg。制备方法:用实施例1相同制备方法可生产2mm聚碳酸酯耐力板。实施例5原料配方:PC311798.5kg，改性全氟丁基磺酸钾1.5kg。制备方法:用实施例1相同制备方法可生产2mm聚碳酸酯耐力板。实施例6原料配方:PC 130398kg,改性全氟丁基磺酸钾2kg。用实施例1相同制备方法可生产2_聚碳酸酯耐力板。加入该阻燃剂后的聚碳酸酯板材厚度为2mm时就能达到阻燃V_0级别，并具有强度高，韧性强，高透光率(透光率可达86 %以上)，无毒无害，不会向环境释放有毒有害气体，符合ROHS的环保指令等优点。可以理解，很多细节的变化是可能的，这并不因此违背本专利技术的范围和精神。权利要求1.一种聚碳酸酯阻燃耐力板，其特征在于，按重量百分比该阻燃耐力板由以下组分组成: 聚碳酸酯:95% -99.5%, 阻燃剂:0.5% -5%， 所述阻燃剂为改性全氟丁基磺酸钾。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯阻燃耐力板，其特征在于，所述聚碳酸酯为3117、3127,603,1303中的一种或几种的混合物。3.—种权利要求 1或2所述的阻燃耐力板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将碳酸酯颗粒和阻燃剂颗粒混合均匀后，在挤出机熔融塑化； (2)将塑化物在模具中成型后三辊冷却； (3)将冷却后的模型依次经过牵引、覆膜和切割。全文摘要本专利技术涉及一种聚碳酸酯阻燃耐力板，按重量百分比该阻燃耐力板由以下组分组成聚碳酸酯95％-99.5％，阻燃剂0.5％-5％，所述阻燃剂为改性全氟丁基磺酸钾，其制备方法，包括步骤(1)将碳酸酯颗粒和阻燃剂颗粒混合均匀后，在挤出机熔融塑化；(2)将塑化物在模具中成型后三辊冷却；(3)将冷却后的模型依次经过牵引、覆膜和切割。本专利技术的聚碳酸酯阻燃耐力板具有厚度小，强度高，韧性强，高透光率，无毒无害，不会向环境释放有毒有害气体，符合ROHS的环保指令等优点。文档编号C08L69/00GK103183948SQ201110458209公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者王美华, 顾明 申请人:上海汇丽-塔格板材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯阻燃耐力板，其特征在于，按重量百分比该阻燃耐力板由以下组分组成：聚碳酸酯：95％?99.5％，阻燃剂：0.5％?5％，所述阻燃剂为改性全氟丁基磺酸钾。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王美华，顾明，
申请(专利权)人：上海汇丽塔格板材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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