一种用于接地棒的起拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于接地棒的起拔装置，包括支撑架及设置在所述支撑架上的丝杠，其中，所述丝杠的顶端套设有与所述丝杠相适配的第一螺母，所述螺母与所述支撑架固定连接；所述丝杠的底端相对地设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接。本实用新型专利技术提供的用于接地棒的起拔装置不仅避免了接地棒遗留在孔中带来的安全隐患及生产材料的浪费，而且替代了传统人工起拔接地棒的方式，降低了劳动强度，提高接地棒的起拔效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起拔装置，尤其涉及一种用于接地棒的起拔装置。
技术介绍
随着煤炭开采工艺的发展，煤矿井下使用的电器设备愈来愈多，我国的《煤矿安全规程》中明确规定:电压在36V以上的采区变电所、电气设备的硐室、低压配电点、装有3台以上电气设备的地点必须装设局部接地棒，并要求接地棒用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成。因此，井下设置的接地棒数量逐渐增加。安装接地棒时，首先使用煤电钻在矿井底板上钻设垂直的孔，再用大锤将接地棒砸入孔中，使其达到安装要求。随着工作面的延伸与设备位置的更换，为了避免遗留的接地棒损坏辅助运输胶轮车轮胎，需要人工拔出接地棒，但是，由于接地棒卡设过紧，不易从孔中拔出。现有技术通常使用钢锯将露出底板的部分接地棒锯掉。但是，此种方法不仅费时费力，而且随着工作面的延伸与设备位置的更换，还需要在新的地点安装接地棒，直接锯掉露出底板的部分接地棒，势必浪费材料，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种用于接地棒的起拔装置，该装置能够降低起拔接地棒的劳动强度，提高工作效率，避免材料浪费。本技术的技术目的通过下述技术方案实现:—种用于接地棒的起拔装置，包括支撑架及设置在所述支撑架上的丝杠，其中，所述丝杠的顶端套设有与所述丝杠相适配的第一螺母，所述螺母与所述支撑架固定连接；所述丝杠的底端相对地设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接。进一步地，所述丝杠的顶端还设置有用于旋转所述丝杠的手轮。 进一步地，所述支撑架为三棱柱形支撑架。进一步地，所述三棱柱形支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔的内径大于或等于所述丝杠的外径。进一步地，所述第一螺母与所述支撑板固定连接，所述第一螺母设置在所述支撑板的通孔上方。进一步地,所述丝杠长为700mm-900mm。本技术提供的用于接地棒的起拔装置不仅避免了接地棒遗留在孔中带来的安全隐患及生产材料的浪费，而且替代了传统人工起拔接地棒的方式，降低了劳动强度，提高接地棒的起拔效率。附图说明图1是本技术一种优选的用于接地棒的起拔装置示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个优选实施例做详细描述。如图1所示，本技术提供的一种用于接地棒的起拔装置，包括支撑架I及设置在所述支撑架I上的丝杠2。在提高支撑架I的稳定性的同时，考虑到简化结构、降低成本等因素，本实施例的支撑架I优选地为三棱柱形支撑架，当然，本技术还可以根据接地棒安装的实际环境选择其他形状的支撑架，但本领域技术人员应该注意的是，所述支撑架优选地垂直于矿井底板，并且使安装在所述支撑架上的丝杠与接地棒孔的方向平行。所述三棱柱形支撑架I的顶部还优选地设置有支撑板11，所述支撑板11上开设有通孔，所述通孔的内径大于或等于所述丝杠2的外径，所述第一螺母与所述支撑板11固定连接，所述第一螺母设置在所述支撑板11的通孔上方，所述丝杠2穿过所述通孔与所述第一螺母螺纹连接。本技术的丝杠2的顶端套设有与所述丝杠2相适配的第一螺母(未示出)，所述螺母与所述支撑架I固定连接，所述丝杠2的顶端还优选地设置有用于旋转所述丝杠2的手轮4。在本实施例中，丝杠2的底端相对地设置有第一夹板31和第二夹板32，所述第一夹板31和第二夹板32的一端通过螺栓固定在所述丝杠2的底端，所述第一夹板31和第二夹板32沿着所述丝杠底端的径向相对设置，所述第一夹板31和所述第二夹板32的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接，当然，所述螺栓的外径小于或等于接地棒顶端的安装孔，以便于所述第一夹板31和所述第二夹板32可以通过螺栓和第二螺母对接地棒进行紧固连接，所述安装孔优选地为接地棒连接接地设备的连接孔。使用时，将接地棒夹设在所述第一夹板31和所述第二夹板32之间，并将螺栓依次穿过第一夹板31、接地棒和第二夹板32，旋在螺栓的末端旋紧第二螺母，从而实现紧固连接，最后，旋转丝杠顶端的手轮，丝杠旋转产生扭矩，丝杠向上移动，从而带动接地棒向上运动，即实现接电棒的起拔。众所周知，起拔接地棒时，接地棒与孔壁产生摩擦力，阻碍接地棒的移动，人工力量有限，因此无法仅通过人工方式来起拔接地棒。而利用本技术提供的接地棒起拔装置将接地棒起拔一定长度后，剩余在孔内的接地棒与孔壁的接触面积减小，摩擦力也相应变小，因此作用在接地棒的向上作用力也可相应减小，在实际操作中就可以通过更省时省力的方式来拔出剩余的接地棒。经过大量实验验证，当接地棒的剩余长度达到600-800mm时，就可以轻易地将接地棒直接拔出。为了减小装置体积，节约加工成本，便于运输和携带，并结合现有技术中矿井用接地棒长度通常为1.5m，本技术优选将丝杠长度设置为700-900mm,所述支撑架的高度优选设置为1000mm。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同技术方案也应属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。权利要求1.一种用于接地棒的起拔装置，其特征在于，包括支撑架及设置在所述支撑架上的丝杠，其中， 所述丝杠的顶端套设有与所述丝杠相适配的第一螺母，所述螺母与所述支撑架固定连接; 所述丝杠的底端相对地设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接。2.根据权利要求1所述的用于接地棒的起拔装置，其特征在于，所述丝杠的顶端还设置有用于旋转所述丝杠的手轮。3.根据权利要求1所述的用于接地棒的起拔装置，其特征在于，所述支撑架为三棱柱形支撑架。4.根据权利要求3所述的用于接地棒的起拔装置，其特征在于，所述三棱柱形支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔的内径大于或等于所述丝杠的外径。5.根据权利要求4所述的用于接地棒的起拔装置，其特征在于，所述第一螺母与所述支撑板固定连接，所述第一螺母设置在所述支撑板的通孔上方。6.根据权利要求1所述的用于接地棒的起拔装置，其特征在于，所述丝杠长为700mm-900mmo专利摘要本技术提供了一种用于接地棒的起拔装置，包括支撑架及设置在所述支撑架上的丝杠，其中，所述丝杠的顶端套设有与所述丝杠相适配的第一螺母，所述螺母与所述支撑架固定连接；所述丝杠的底端相对地设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接。本技术提供的用于接地棒的起拔装置不仅避免了接地棒遗留在孔中带来的安全隐患及生产材料的浪费，而且替代了传统人工起拔接地棒的方式，降低了劳动强度，提高接地棒的起拔效率。文档编号H02G1/00GK203026844SQ20122074201公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者高永慧, 彭涛, 蒋海波 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接地棒的起拔装置，其特征在于，包括支撑架及设置在所述支撑架上的丝杠，其中，所述丝杠的顶端套设有与所述丝杠相适配的第一螺母，所述螺母与所述支撑架固定连接；所述丝杠的底端相对地设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的底端通过螺栓和第二螺母紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高永慧，彭涛，蒋海波，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：